一种具有防偏机构铝锭冷运机制造技术

技术编号:38447025 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-11 14:27
本实用新型专利技术涉及铝锭冷运机技术领域,且公开了一种具有防偏机构铝锭冷运机,包括冷运机本体和输送带,所述输送带安装于冷运机本体的内部,所述冷运机本体的内部安装有调整组件,所述冷运机本体的内部安装有复位组件,所述调整组件由动力单元和纠偏单元组成,动力单元位于输送带的上方,纠偏单元位于输送带的顶部。该具有防偏机构铝锭冷运机,通过启动电机,输出轴带动齿轮进行旋转,齿条通过连接柱带动限位板进行移动,从而增加两个限位板之间的距离,当限位板进行移动时,会带动横杆进行移动,当横杆与接触传感器接触时,便会触发接触传感器,电动伸缩杆启动,通过推板推动限位板进行移动,从而对铝锭进行纠偏。从而对铝锭进行纠偏。从而对铝锭进行纠偏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏机构铝锭冷运机


[0001]本技术涉及铝锭冷运机
,具体为一种具有防偏机构铝锭冷运机。

技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属,在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小,仅为铁的34.61%、铜的30.303%,因此又被称作轻金属。由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。在生产铝的过程中,通常将铝水铸就的铝锭通过冷运机进行冷却,然后再进行集装码运,冷运机对温度较高的铝锭实现降低温度,但是冷运机的进口宽度有限,在铝锭脱膜之后掉落在运送带表面时,可能会使得铝锭的位置发生变化,位置不一的铝锭会导致冷运机卡机,导致整个生产过程出现停滞,费时费力。
[0003]中国专利公告号CN216096345U中公开了一种铝锭冷运机防偏装置,通过不完全齿轮、齿条与合板的配合,使得两个合板同时向内运动,对铝锭进行夹紧,使得铝锭的位置得以调整,防止了铝锭在传送带表面的位置偏移导致冷运机卡死;通过往复移动的齿条带动螺纹杆往复移动,同时往复移动的螺纹杆与不动的螺纹筒配合,通过带动螺纹筒转动带动扇叶转动,使得扇叶旋转,旋转的流动空气通过合板表面的通风孔对铝锭进行散热。
[0004]上述申请中的防偏装置在运行的过程中,主要依靠弹簧的回弹力,从而使得齿条进行复位,当齿条进行复位时,便会带动螺纹杆进行移动,但是螺纹杆与螺纹筒之间螺纹连接,因此当螺纹杆在螺纹筒的内部进行移动时,便会在螺纹的作用下进行旋转,但是若需要使得螺纹杆在螺纹筒的内部进行旋转移动时,要耗费大量的力,对螺纹杆进行作用,而弹簧复位产生的力度较小,因此无法带动螺纹杆在螺纹筒的内部进行旋转,因此存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种具有防偏机构铝锭冷运机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防偏机构铝锭冷运机,包括冷运机本体和输送带,所述输送带安装于冷运机本体的内部,所述冷运机本体的内部安装有调整组件,所述冷运机本体的内部安装有复位组件。
[0007]所述调整组件由动力单元和纠偏单元组成,动力单元位于输送带的上方,纠偏单元位于输送带的顶部。
[0008]优选的,动力单元包括电机、输出轴、齿轮和齿条,所述电机安装于冷运机本体的顶部,所述输出轴安装于冷运机本体的内壁顶部,所述齿轮固定连接于输出轴的底端,所述齿条安装于输出轴。
[0009]优选的,所述电机的启动开关与外界控制器信号连接,可以通过外界控制器完成对电机的控制,所述输出轴的顶端贯穿冷运机本体的内壁顶部,并与电机的底部输出端连
接,电机启动后,可以通过输出端带动输出轴进行旋转,所述齿轮外壁的轮齿分布于齿轮的正面和背面,所述齿轮与齿条啮合,齿轮旋转时,可以推动齿条进行移动。
[0010]优选的,纠偏单元包括连接柱和限位板,所述连接柱固定连接于齿条的底部,所述限位板固定连接于连接柱的底端。
[0011]优选的,所述限位板的外壁固定连接有支杆,位于所述限位板外壁的支杆贯穿冷运机本体的内壁,并延伸至冷运机本体的外部,所述冷运机本体的内壁与支杆的外壁滑动连接。
[0012]优选的,所述复位组件包括横杆、接触传感器、电动伸缩杆、推板和螺纹杆,所述横杆固定连接于齿条的外壁,所述接触传感器固定连接于冷运机本体的内壁,所述电动伸缩杆固定连接于冷运机本体的外壁,所述推板安装于冷运机本体的内部,所述螺纹杆安装于冷运机本体的外壁。
[0013]优选的,所述接触传感器与外界控制器信号连接,所述接触传感器分布于冷运机本体的内部左侧正面和背面与冷运机本体的内部右侧正面和背面,所述电动伸缩杆的启动开关与外界控制器信号连接,接触传感器触发后,可以对电动伸缩杆进行控制,所述电动伸缩杆的输出端贯穿冷运机本体的外壁,并与推板的外壁固定连接,电动伸缩杆启动后,输出端可以在冷运机本体的内部进行滑动,并推动推板进行移动,所述螺纹杆的外壁转动连接有连杆,所述电动伸缩杆的输出杆与连杆固定连接,电动伸缩杆启动后,可以通过连杆带动螺纹杆进行旋转,所述螺纹杆的外壁安装有风扇。
[0014]本技术提供了一种具有防偏机构铝锭冷运机,该具有防偏机构铝锭冷运机具备以下有益效果:
[0015]1、该具有防偏机构铝锭冷运机,通过启动电机,输出轴带动齿轮进行旋转,齿条通过连接柱带动限位板进行移动,从而增加两个限位板之间的距离。
[0016]2、该具有防偏机构铝锭冷运机,当限位板进行移动时,会带动横杆进行移动,当横杆与接触传感器接触时,便会触发接触传感器,电动伸缩杆启动,通过推板推动限位板进行移动,从而对铝锭进行纠偏,并且在完成纠偏时,另外一侧的横杆会触发另外一侧的接触传感器,从而使得电动伸缩杆复位,电动伸缩杆输出杆移动的过程中,会带动螺纹杆在冷运机本体的内部进行旋转,并带动风扇进行旋转,从而进行降温。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图;
[0018]图2为本技术调整组件结构局部立体侧面示意图;
[0019]图3为本技术调整组件结构局部立体正面示意图;
[0020]图4为本技术复位组件结构正面示意图。
[0021]图中:1、冷运机本体;2、输送带;3、调整组件;301、电机;302、输出轴;303、齿轮;304、齿条;305、连接柱;306、限位板;4、复位组件;401、横杆;402、接触传感器;403、电动伸缩杆;404、推板;405、螺纹杆。
具体实施方式
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有防偏机构铝锭冷运机,包
括冷运机本体1和输送带2,输送带2安装于冷运机本体1的内部,冷运机本体1的内部安装有调整组件3,调整组件3由动力单元和纠偏单元组成,动力单元位于输送带2的上方,纠偏单元位于输送带2的顶部,冷运机本体1的内部安装有复位组件4。
[0023]动力单元包括电机301、输出轴302、齿轮303和齿条304,电机301安装于冷运机本体1的顶部,电机301的启动开关与外界控制器信号连接,可以通过外界控制器完成对电机301的控制,输出轴302安装于冷运机本体1的内壁顶部,输出轴302的顶端贯穿冷运机本体1的内壁顶部,并与电机301的底部输出端连接,电机301启动后,可以通过输出端带动输出轴302进行旋转,齿轮303固定连接于输出轴302的底端,齿轮303外壁的轮齿分布于齿轮303的正面和背面,齿条304安装于输出轴302,齿轮303与齿条304啮合,齿轮303旋转时,可以推动齿条304进行移动。
[0024]偏单元包括连接柱305和限位板306,连接柱305固定连接于齿条304的底部,限位板306固定连接于连接柱305的底端,限位板306的外壁固定连接有支杆,位于限位板306外壁的支杆贯穿冷运机本体1的内壁,并延伸至冷运机本体1的外部,冷运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏机构铝锭冷运机,包括冷运机本体(1)和输送带(2),所述输送带(2)安装于冷运机本体(1)的内部,其特征在于:所述冷运机本体(1)的内部安装有调整组件(3),所述冷运机本体(1)的内部安装有复位组件(4);所述调整组件(3)由动力单元和纠偏单元组成,动力单元位于输送带(2)的上方,纠偏单元位于输送带(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏机构铝锭冷运机,其特征在于:动力单元包括电机(301)、输出轴(302)、齿轮(303)和齿条(304),所述电机(301)安装于冷运机本体(1)的顶部,所述输出轴(302)安装于冷运机本体(1)的内壁顶部,所述齿轮(303)固定连接于输出轴(302)的底端,所述齿条(304)安装于输出轴(302)。3.根据权利要求2所述的一种具有防偏机构铝锭冷运机,其特征在于:所述电机(301)的启动开关与外界控制器信号连接,所述输出轴(302)的顶端贯穿冷运机本体(1)的内壁顶部,并与电机(301)的底部输出端连接,所述齿轮(303)外壁的轮齿分布于齿轮(303)的正面和背面,所述齿轮(303)与齿条(304)啮合。4.根据权利要求1所述的一种具有防偏机构铝锭冷运机,其特征在于:所述纠偏单元包括连接柱(305)和限位板(306),所述连接柱(305)固定连接于齿条(304)的底部,所述限位板(306)固定连接于连接柱(305)的底端。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊杰吴泽宇
申请(专利权)人:日照禾浦铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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