本实用新型专利技术公开了一种自动化设备技术领域的送料装置，旨在解决现有技术中的送料装置分离摆放效率较低，速度较慢的问题。包括支撑台、运动滑块和设于支撑台顶部的导向条，导向条设有两个且相互平行布置，以形成供运动滑块滑动的导向滑道，运动滑块的两侧分别开设有用于放置物料的容置凹槽，一导向条的侧壁上设有输料槽，输料槽贯穿导向条与导向滑道相连通，支撑台上设有与运动滑块传动连接的往复驱动机构；本发明专利技术适用于端子的分离摆放，能够在一个往复周期过程中完成两个端子的分离摆放，其分离摆放效率较高，速度较快，可大幅提升整体的生产效率，同时其还具有输送稳定，精确度高，不易卡料等优点，综合使用效果好。综合使用效果好。综合使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种送料装置
[0001]本技术涉及自动化设备
，具体是涉及一种送料装置。
技术介绍
[0002]现有的端子在经过自动振动盘内的振动轨道的筛选码放后依次进入送料装置，然后送料装置将端子分离摆放，从而便于被机械手吸附取走，以使其被放置于模具中，进行注塑机的全自动生产。
[0003]但是，目前送料装置的分离摆放效率较低，速度较慢，其在一个往复周期中只能取走一个端子进行摆放，因此极大地限制了整体的生产效率，实际使用效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种送料装置，解决当前送料装置的分离摆放效率较低，速度较慢的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种送料装置，包括：支撑台、运动滑块和设于支撑台顶部的导向条，所述导向条设有两个且相互平行布置，以形成供运动滑块滑动的导向滑道，所述运动滑块的两侧分别开设有用于放置物料的容置凹槽，一所述导向条的侧壁上设有输料槽，所述输料槽贯穿导向条与导向滑道相连通；
[0007]所述支撑台上设有与运动滑块传动连接的往复驱动机构，在往复驱动机构的驱动下，所述运动滑块沿着导向滑道进行往复滑动，以使运动滑块两侧的容置凹槽与输料槽交替对齐。
[0008]进一步的，所述往复驱动机构包括往复组件和气缸，所述支撑台包括顶板和设于顶板底部的底座，所述底座内设有用于容纳往复组件的安置腔，所述导向滑道的底部开设有与安置腔相连通的活动槽，所述往复组件布置于安置腔内并通过活动槽与运动滑块传动连接。
[0009]进一步的，所述往复组件包括转动连接于安置腔内的丝杆和转轴，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母通过连接块与运动滑块固接，所述转轴与丝杆传动连接，所述转轴上固定套设有第一齿轮，所述气缸的输出端设有齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述丝杆的两端分别固定套设有第二齿轮，所述转轴的两端分别固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮与相邻的第二齿轮相啮合，以此实现转轴与丝杆的传动连接。
[0011]进一步的，所述安置腔的内底壁上设有引导条，所述引导条设有两个且相互平行布置，以形成供齿条滑动的引导滑道。
[0012]进一步的，所述引导条的相邻侧壁上设有限位凸条，所述齿条的侧壁上设有与限位凸条相匹配的限位凹槽。
[0013]进一步的，所述支撑台的顶部设有支撑件，所述支撑件上设有传感器，所述传感器位于输料槽出口的上方，用于检测物料是否顺利落入容置凹槽中。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、本技术通过往复驱动机构驱动运动滑块沿着导向滑道进行往复滑动，使运动滑块两侧的容置凹槽与输料槽交替对齐，能够在一个往复周期过程中完成两个端子的分离摆放，其分离摆放效率较高，速度较快，能够大幅提升整体的生产效率，同时其还具有输送稳定，精确度高，不易卡料等优点，综合使用效果好；
[0016]2、本技术通过将往复组件布置于安置腔内，可使运动滑块在往复滑动的过程中始终保持着对活动槽的封堵，令其不与外界环境直接接触，以此能够对安置腔中的往复组件进行保护，从而降低故障率，延长装置的使用寿命；
[0017]3、本技术通过齿条、第一齿轮、转轴、丝杆、丝杆螺母和连接块带动运动滑块同步进行往复滑动，其能够运动稳定，并且还能够将气缸布置于输料槽的对面，从而可缩短装置的整体宽度，提高结构紧凑性，便于进行安装布置。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术实施例提供的一种送料装置的俯视示意图；
[0020]图2是图1所示送料装置的侧视剖面图；
[0021]图3是图1所示送料装置的主视剖面图；
[0022]图4是图1所示送料装置处于行程尽头时的俯视示意图；
[0023]图中：1、支撑台；11、顶板；111、活动槽；12、底座；121、安置腔；2、运动滑块；21、容置凹槽；3、导向条；4、导向滑道；5、输料槽；6、往复驱动机构；61、往复组件；611、丝杆；612、转轴；613、丝杆螺母；614、连接块；615、第一齿轮；616、齿条；617、第二齿轮；618、第三齿轮；619、限位凹槽；62、气缸；63、引导条；631、限位凸条；64、引导滑道；7、支撑件；8、传感器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，本技术实施例提供了一种送料装置，支撑台1、运动滑块2和设于支撑台1顶部的导向条3，导向条3设有两个且相互平行布置，以形成供运动滑块2滑动的导向滑道4，运动滑块2的两侧分别开设有用于放置物料的容置凹槽21，一导向条3的侧壁上设有输料槽5，输料槽5贯穿导向条3与导向滑道4相连通；支撑台1上设有与运动滑块2传动连接的往复驱动机构6。
[0029]使用时，将输料槽5与自动振动盘内的振动轨道相对接并启动往复驱动机构6，于是在往复驱动机构6的驱动下，运动滑块2沿着导向滑道4进行往复滑动，以使运动滑块2两侧的容置凹槽21与输料槽5交替对齐。
[0030]如图4所示，当输料槽5与运动滑块2上一侧的容置凹槽21相对齐时，输料槽5中最前端的物料被推入至该容置凹槽21中，而此时运动滑块2运动至行程尽头，使另一侧的容置凹槽21到达指定位置，于是机械手可将其中的端子吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送料装置，其特征在于，包括：支撑台(1)、运动滑块(2)和设于支撑台(1)顶部的导向条(3)，所述导向条(3)设有两个且相互平行布置，以形成供运动滑块(2)滑动的导向滑道(4)，所述运动滑块(2)的两侧分别开设有用于放置物料的容置凹槽(21)，一所述导向条(3)的侧壁上设有输料槽(5)，所述输料槽(5)贯穿导向条(3)与导向滑道(4)相连通；所述支撑台(1)上设有与运动滑块(2)传动连接的往复驱动机构(6)，在往复驱动机构(6)的驱动下，所述运动滑块(2)沿着导向滑道(4)进行往复滑动，以使运动滑块(2)两侧的容置凹槽(21)与输料槽(5)交替对齐。2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于，所述往复驱动机构(6)包括往复组件(61)和气缸(62)，所述支撑台(1)包括顶板(11)和设于顶板(11)底部的底座(12)，所述底座(12)内设有用于容纳往复组件(61)的安置腔(121)，所述导向滑道(4)的底部开设有与安置腔(121)相连通的活动槽(111)，所述往复组件(61)布置于安置腔(121)内并通过活动槽(111)与运动滑块(2)传动连接。3.根据权利要求2所述的送料装置，其特征在于，所述往复组件(61)包括转动连接于安置腔(121)内的丝杆(611)和转轴(612)，所述丝杆(611)上螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴国坤，
申请(专利权)人：瑞硕电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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