一种定子扎线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子扎线结构，包括主体机构、固定机构和扎线机构，所述主体机构的一侧设置有固定机构，且主体机构的顶端一侧设置有扎线机构。该固定机构通过螺纹套筒的内部套接的转轴来带动螺纹套筒进行转动，再由螺纹套筒带动固定盘进行均匀转动，可使定子一周均匀进行捆扎扎线机构通过线轮与卡合架进行嵌入卡合连接，随后由呈垂直对称分布出线勾与取线勾的同方向一端与卡合架顶端一侧活动卡合连接，即可使出线勾与取线勾相互卡合，将扎线对定子进行捆扎后，通过热压组件将线槽内的扎线进行热压连接切断，使扎线对定子的捆扎接头连接紧固且均匀，提高定子捆扎的合格率及加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种定子扎线结构


[0001]本技术涉及电机定子加工
，具体为一种定子扎线结构。

技术介绍

[0002]定子是电动机中静止不动的部分，定子由定子铁芯、树脂骨架、铜线、绝缘组件和引线组件组成，定子在加工完成后，绝缘组件比如引线套管杂乱无章的缠绕在定子的顶部，为了便于后期定子的安装，一般需要对定子进行扎线操作，将引线套管等绝缘组件固定在定子顶部。
[0003]市场上的定子扎线结构在使用中，一般通过扎线设备对定子进行扎线，需要操作员在扎线设备工作时不断手工调整引线的位置以使得捆绑后的引线套管位置均匀且高度一致，就导致需要操作员时刻保持精神集中，以免调整不及时导致生产出次品，造成生产效率较低，而且手工调整也存在安全隐患，为此，我们提出一种定子扎线结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定子扎线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的定子扎线结构在使用中，一般通过扎线设备对定子进行扎线，需要操作员在扎线设备工作时不断手工调整引线的位置以使得捆绑后的引线套管位置均匀且高度一致，就导致需要操作员时刻保持精神集中，以免调整不及时导致生产出次品，造成生产效率较低，而且手工调整也存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子扎线结构，包括主体机构、固定机构和扎线机构，所述主体机构的一侧设置有固定机构，且主体机构的顶端一侧设置有扎线机构，所述扎线机构包括卡合架、线轮、出线勾、取线勾、弹簧片、线槽和热压组件，且卡合架的顶端设置有线轮，所述卡合架的顶端一侧设置有出线勾，且出线勾的对称一侧设置有取线勾，所述取线勾的顶端设置有弹簧片，且取线勾的一端设置有线槽，所述出线勾的一端设置有热压组件。
[0006]进一步的，所述线轮与卡合架进行嵌入卡合连接，且线轮可在卡合架内做圆周转动运动。
[0007]进一步的，所述出线勾与取线勾呈垂直对称分布，且出线勾与取线勾的同方向一端与卡合架顶端一侧活动卡合连接。
[0008]进一步的，所述弹簧片的一段与卡合架的一侧内部卡合连接，且弹簧片为矩形金属片状块体。
[0009]进一步的，所述主体机构包括主体基座、滑槽、扎线仓、防护挡板和调节凹槽，且主体基座的顶端一侧设置有滑槽，所述主体基座的顶部架设有扎线仓，且扎线仓的一侧设置有防护挡板，所述主体基座的顶端另一侧设置有调节凹槽。
[0010]进一步的，所述滑槽和调节凹槽呈相互对称分布，且防护挡板的一端两侧与扎线仓进行活动卡合连接。
[0011]进一步的，所述固定机构包括螺纹套筒、转轴、固定盘、固定导杆和限位螺栓，且螺纹套筒的内部设置有转轴，所述螺纹套筒上套接有固定盘，且固定盘的一侧连接有固定导杆，所述螺纹套筒的一端设置有限位螺栓。
[0012]进一步的，所述固定导杆共设置有两组，且固定导杆呈相互对称分布卡合连接于固定盘的一侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该定子扎线结构设置有主体机构、固定机构和扎线机构，此主体机构通过相互对称分布滑槽和调节凹槽，可将固定机构和扎线机构进行对称卡合，再由防护挡板的一端两侧与扎线仓进行活动卡合连接，即可使扎线机构在扎线仓内对定子扎线时进行隔绝防护，且使用者可通过对防护挡板的开合来对定子扎线进行观测。
[0015]此固定机构通过螺纹套筒的内部套接的转轴来带动螺纹套筒进行转动，再由螺纹套筒上套接的固定盘和固定导杆来对定子进行卡合固定，在通过螺纹套筒的一端设置限位螺栓将定子进行固定至合适位置，便于扎线机构对定子线组进行捆扎加工，再由螺纹套筒带动固定盘进行均匀转动，可使定子一周均匀进行捆扎。
[0016]此扎线机构通过线轮与卡合架进行嵌入卡合连接，同时线轮可在卡合架内做圆周转动运动，随后由呈垂直对称分布出线勾与取线勾的同方向一端与卡合架顶端一侧活动卡合连接，即可使出线勾与取线勾相互卡合，将扎线对定子进行捆扎后，通过热压组件将线槽内的扎线进行热压连接切断，使扎线对定子的捆扎接头连接紧固且均匀，提高定子捆扎的合格率及加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定机构立体结构示意图；
[0019]图3为本技术扎线机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、主体机构；101、主体基座；102、滑槽；103、扎线仓；104、防护挡板；105、调节凹槽；2、固定机构；201、螺纹套筒；202、转轴；203、固定盘；204、固定导杆；205、限位螺栓；3、扎线机构；301、卡合架；302、线轮；303、出线勾；304、取线勾；305、弹簧片；306、线槽；307、热压组件。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种定子扎线结构，包括主体机构1、固定机构2和扎线机构3，主体机构1的一侧设置有固定机构2，且主体机构1的顶端一侧设置有扎线机构3，主体机构1包括主体基座101、滑槽102、扎线仓103、防护挡板104和调节凹槽105，且主体基座101的顶端一侧设置有滑槽102，主体基座101的顶部架设有扎线仓103，且扎线仓103的一侧设置有防护挡板104，主体基座101的顶端另一侧设置有调节凹槽105，滑槽102和调节凹槽105呈相互对称分布，且防护挡板104的一端两侧与扎线仓103进行活动卡合连接，此主体机构1通过相互对称分布滑槽102和调节凹槽105，可将固定机构2和扎线机构3进行对称卡合，再由防护挡板104的一端两侧与扎线仓103进行活动卡合连接，即可使扎
线机构3在扎线仓103内对定子扎线时进行隔绝防护，且使用者可通过对防护挡板104的开合来对定子扎线进行观测，固定机构2包括螺纹套筒201、转轴202、固定盘203、固定导杆204和限位螺栓205，且螺纹套筒201的内部设置有转轴202，螺纹套筒201上套接有固定盘203，且固定盘203的一侧连接有固定导杆204，螺纹套筒201的一端设置有限位螺栓205，固定导杆204共设置有两组，且固定导杆204呈相互对称分布卡合连接于固定盘203的一侧，此固定机构2通过螺纹套筒201的内部套接的转轴202来带动螺纹套筒201进行转动，再由螺纹套筒201上套接的固定盘203和固定导杆204来对定子进行卡合固定，在通过螺纹套筒201的一端设置限位螺栓205将定子进行固定至合适位置，便于扎线机构3对定子线组进行捆扎加工，再由螺纹套筒201带动固定盘203进行均匀转动，可使定子一周均匀进行捆扎。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图2
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图3，本技术提供一种技术方案：一种定子扎线结构，扎线机构3包括卡合架301、线轮302、出线勾303、取线勾304、弹簧片305、线槽306和热压组件307，且卡合架301的顶端设置有线轮302，卡合架301的顶端一侧设置有出线勾303，且出线勾303的对称一侧设置有取线勾304本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子扎线结构，包括主体机构(1)、固定机构(2)和扎线机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的一侧设置有固定机构(2)，且主体机构(1)的顶端一侧设置有扎线机构(3)，所述扎线机构(3)包括卡合架(301)、线轮(302)、出线勾(303)、取线勾(304)、弹簧片(305)、线槽(306)和热压组件(307)，且卡合架(301)的顶端设置有线轮(302)，所述卡合架(301)的顶端一侧设置有出线勾(303)，且出线勾(303)的对称一侧设置有取线勾(304)，所述取线勾(304)的顶端设置有弹簧片(305)，且取线勾(304)的一端设置有线槽(306)，所述出线勾(303)的一端设置有热压组件(307)。2.根据权利要求1所述的一种定子扎线结构，其特征在于：所述线轮(302)与卡合架(301)进行嵌入卡合连接，且线轮(302)可在卡合架(301)内做圆周转动运动。3.根据权利要求1所述的一种定子扎线结构，其特征在于：所述出线勾(303)与取线勾(304)呈垂直对称分布，且出线勾(303)与取线勾(304)的同方向一端与卡合架(301)顶端一侧活动卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种定子扎线结构，其特征在于：所述弹簧片(305)的一段与卡合架(301)的一侧内部卡合连接，且弹簧片(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田均，
申请(专利权)人：广州爱知电机有限公司，
类型：新型
国别省市：