一种测试机校脚制造技术

本实用新型专利技术涉及铝电解电容器技术领域，且公开了一种测试机校脚，包括测试台，所述测试台的正面安装有四工位转盘，所述四工位转盘的正面设置有放置块，所述放置块的正面安装有第一校正块，所述四工位转盘的正面安装有气动元器件，所述气动元器件的另一端安装有第二校正块。该测试机校脚，通过在测试机出料处增加一个圆盘，把校脚模具安装在圆盘上，用气动元器件辅助机械动作完成牛角铝电解电容器的脚型校正、脚型确认，取消人工手动确认脚型和对脚有变形的进行手工校正，测试机自动完成校脚后出料也不需要人工去处理，在实现转型升级自动化、无人化上迈出了重要的一步，达到提升产品品质的可靠性、节能降耗和提升效率的目的。节能降耗和提升效率的目的。节能降耗和提升效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种测试机校脚


[0001]本技术涉及铝电解电容器
，具体为一种测试机校脚。

技术介绍

[0002]牛角型铝电解电容器在生产、周转过程中，产品有可能产生碰损，也有可能把铝电解电容器的脚碰变形，有部分轻微变形的产品包装时包装人员不易发现，没有被发现脚型变形的产品在上机时就会插不上电路板，造成产品浪费和生产现场不顺畅，影响生产效率。
[0003]目前使用牛角型铝电解电容器的厂家逐步使用自动化流水线插板焊接作业后，大家开始重视牛角铝电解电容器脚型变形问题。但是市场上现有的测试机都没有校脚功能，只能靠人工手动校脚，效率低下，还有可能有个别产品漏校的情况。因此，急需设计一种测试机自动校脚。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种测试机校脚，具备自动校脚、高可靠性、节能降耗和提升效率等优点，解决了现有测试机没有校脚功能，只能靠人工手动校脚，效率低下，还可能存在产品漏校的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测试机校脚，包括测试台，所述测试台的正面安装有四工位转盘，所述四工位转盘的正面设置有放置块，所述放置块的正面安装有第一校正块，所述四工位转盘的正面安装有气动元器件，所述气动元器件的另一端安装有第二校正块，所述第二校正块的背面与放置块的正面滑动连接，所述测试台的正面安装有上下夹取机构、压料检测机构和出料异常检测装置。
[0008]优选的，所述放置块的顶部和底部均固定连接有安装块，两个所述安装块的正面均通过两个第一六角螺栓与测试台的正面固定安装，放置块的数量为四个，四个放置块以圆盘正面的中心为圆心呈阵列分布。
[0009]优选的，所述放置块的正面和气动元器件的一端均通过两个第二六角螺栓分别与第一校正块和第二校正块正面的相背一侧固定安装，两个校正块分别固定安装在放置块和气动元器件上，通过启动气动手指气缸，使放置块上的第二校正块在其表面上移动，对放置块上摆放的牛角铝电解电容器进行脚型确认。
[0010]优选的，所述压料检测机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有L形板，所述底座的顶部和L形板的内顶壁转动连接有丝杆，所述丝杆的侧表面螺纹连接有移动块，所述移动块底部的前侧设置有压料件，通过压料检测机构对铝电解电容器的脚型进行检测校正，防止出现漏校现象。
[0011]优选的，所述L形板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的顶端固定连接，驱动电机可进行正反转的切换，使得移动块可进行升降，便于铝电解电容器
脚型的检测和校正。
[0012]优选的，所述底座的顶部和L形板的内顶壁固定连接有滑杆，所述滑杆的侧表面与移动块的内部滑动连接，滑杆可对丝杆表面螺纹连接的移动块的运动进行导向，使得移动块竖直稳定的升降。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种测试机校脚，具备以下有益效果：
[0014]1、该测试机校脚，通过在测试机出料处增加一个圆盘，把校脚模具安装在圆盘上，用气动元器件辅助机械动作完成牛角铝电解电容器的脚型校正、脚型确认，取消人工手动确认脚型和对脚有变形的进行手工校正，测试机自动完成校脚后出料也不需要人工去处理，在实现转型升级自动化、无人化上迈出了重要的一步，达到提升产品品质的可靠性、节能降耗和提升效率的目的。
[0015]2、该测试机校脚，通过设置放置块、第一校正块、气动元器件和第二校正块，两个校正块分别固定安装在放置块和气动元器件上，通过启动气动手指气缸，使放置块上的第二校正块在其表面上移动，对放置块上摆放的牛角铝电解电容器进行脚型确认，并通过压料检测机构进行检测校正，铝电解电容器脚型校正简便，且可预防漏校现象，从而便于铝电解电容器的生产和周转。
附图说明
[0016]图1为本技术测试机校脚结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术压料检测机构结构示意图。
[0019]其中：1、测试台；2、四工位转盘；3、放置块；4、第一校正块；5、气动元器件；6、第二校正块；7、上下夹取机构；8、压料检测机构；9、出料异常检测装置；10、安装块；11、第一六角螺栓；12、第二六角螺栓；13、底座；14、L形板；15、丝杆；16、移动块；17、压料件；18、驱动电机；19、滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种测试机校脚，包括测试台1，测试台1的正面安装有四工位转盘2，四工位转盘2的正面设置有放置块3，放置块3的顶部和底部均固定连接有安装块10，两个安装块10的正面均通过两个第一六角螺栓11与测试台1的正面固定安装，放置块3的正面安装有第一校正块4，四工位转盘2的正面安装有气动元器件5，气动元器件5的另一端安装有第二校正块6，放置块3的正面和气动元器件5的一端均通过两个第二六角螺栓12分别与第一校正块4和第二校正块6正面的相背一侧固定安装，第二校正块6的背面与放置块3的正面滑动连接，设置放置块3、第一校正块4、气动元器件5和第二校正块6，两个校正块分别固定安装在放置块3和气动元器件5上，通过启动手指气缸，使放置块3上的第二校正块6在其表面上移动，对放置块3上摆放的牛角铝电解电容器进行脚型确认，并通过压料检测机构8进
行检测校正，铝电解电容器脚型校正简便，并可预防漏校现象，从而便于铝电解电容器的生产和周转，测试台1的正面安装有上下夹取机构7、压料检测机构8和出料异常检测装置9，压料检测机构8包括底座13，底座13的顶部固定连接有L形板14，底座13的顶部和L形板14的内顶壁转动连接有丝杆15，L形板14的顶部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端与丝杆15的顶端固定连接，丝杆15的侧表面螺纹连接有移动块16，底座13的顶部和L形板14的内顶壁固定连接有滑杆19，滑杆19的侧表面与移动块16的内部滑动连接，移动块16底部的前侧设置有压料件17，通过在测试机出料处增加一个圆盘，把校脚模具安装在圆盘上，用气动元器件5辅助机械动作完成牛角铝电解电容器的脚型校正、脚型确认，取消人工手动确认脚型和对脚有变形的进行手工校正，测试机自动完成校脚后出料也不需要人工去处理，在实现转型升级自动化、无人化上迈出了重要的一步，达到提升产品品质的可靠性、节能降耗和提升效率的目的。
[0022]在使用时，两个校正块分别固定安装在放置块3和气动元器件5上，通过启动手指气缸，使放置块3上的第二校正块6在其表面上移动，对放置块3上摆放的牛角铝电解电容器进行脚型确认，并通过压料检测机构8进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试机校脚，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的正面安装有四工位转盘(2)，所述四工位转盘(2)的正面设置有放置块(3)，所述放置块(3)的正面安装有第一校正块(4)，所述四工位转盘(2)的正面安装有气动元器件(5)，所述气动元器件(5)的另一端安装有第二校正块(6)，所述第二校正块(6)的背面与放置块(3)的正面滑动连接，所述测试台(1)的正面安装有上下夹取机构(7)、压料检测机构(8)和出料异常检测装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种测试机校脚，其特征在于：所述放置块(3)的顶部和底部均固定连接有安装块(10)，两个所述安装块(10)的正面均通过两个第一六角螺栓(11)与测试台(1)的正面固定安装。3.根据权利要求1所述的一种测试机校脚，其特征在于：所述放置块(3)的正面和气动元器件(5)的一端均通过两个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国华，
申请(专利权)人：四川艾华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：