一种笔芯书写检测装置制造方法及图纸

技术编号:38436127 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:21
本实用新型专利技术公开了一种笔芯书写检测装置。它包括机架面板和机架顶板,机架顶板置于机架面板的上方且两者固定连接,机架顶板的下端面上固定有螺纹杆,螺纹杆上套接有纸张固定套筒,纸张固定套筒和螺纹杆螺纹连接,机架面板的上端面转动连接有转台,螺纹杆置于转台的正上方,转台上固定有与螺纹杆相平行的驱动杆,纸张固定套筒上设有与驱动杆相匹配的驱动杆通孔,驱动杆置于驱动杆通孔内且与其活动连接,机架面板的上端面还设有笔芯固定杆,笔芯固定杆置于纸张固定套筒的侧面,笔芯固定杆以纸张固定套筒为旋转中心与机架面板转动连接,转台的转动方向和笔芯固定杆的转动方向相反。本实用新型专利技术的有益效果是:提高了笔芯的划线速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种笔芯书写检测装置


[0001]本技术涉及笔芯书写检测相关
,尤其是指一种笔芯书写检测装置。

技术介绍

[0002]中性笔是目前非常流行的一种书写工具,是中性墨水圆珠笔的简称。中性笔具有传统油性的圆珠笔与水性钢笔的优点,书写手感更加舒适,油墨粘度相对较低,书写介质的粘度介于水性和油性之间。比普通水性钢笔书写更加流畅,比圆珠笔书写更加顺滑,因此受到大家的喜爱,是目前使用最多的书写工具。
[0003]根据QBT 2625

2011中性笔和笔芯检测标准,B型中性笔笔芯的书写性能要达到划线100米以上,线迹无明显断线、变淡现象才算合格。然而现有的笔芯书写检测装置检测速度较慢,控制笔芯划线100米以上所需的时间较长,检测效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术是为了克服现有技术中笔芯书写检测装置检测速度较慢,控制笔芯划线100米以上所需的时间较长,检测效率低下的不足,提供了一种检测效率高的笔芯书写检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种笔芯书写检测装置,包括机架面板和机架顶板,所述机架顶板置于机架面板的上方且两者固定连接,所述机架顶板的下端面上固定有螺纹杆,所述螺纹杆上套接有纸张固定套筒,所述纸张固定套筒和螺纹杆螺纹连接,所述机架面板的上端面转动连接有转台,所述螺纹杆置于转台的正上方,所述转台上固定有与螺纹杆相平行的驱动杆,所述驱动杆置于螺纹杆的侧面,所述纸张固定套筒上设有与驱动杆相匹配的驱动杆通孔,所述驱动杆置于驱动杆通孔内且与其活动连接,所述机架面板的上端面还设有笔芯固定杆,所述笔芯固定杆置于纸张固定套筒的侧面,所述笔芯固定杆以纸张固定套筒为旋转中心与机架面板转动连接,所述转台的转动方向和笔芯固定杆的转动方向相反。
[0007]检测前,先将纸固定在纸张固定套筒的表面,将笔芯固定在笔芯固定杆上,并使笔芯头与纸相接触。检测时,通过控制笔芯固定杆绕着纸张固定套筒进行旋转,带动笔芯头在纸张上进行划线操作,从而开始笔芯的书写性能检测,与此同时转台则带动驱动杆绕着螺纹杆进行反向转动,从而带动纸张固定套筒绕着螺纹杆做反向的螺旋向上运动,进一步提高了笔芯的划线速度,提升了检测效率。
[0008]作为优选,所述螺纹杆的端部固定有限位块,所述转台上设有与限位块相匹配的限位槽,所述限位块安装在限位槽内且两者转动连接,所述机架顶板的下端面上固定有与驱动杆相匹配的限位环槽,所述驱动杆的端部置于限位环槽内且两者转动连接。通过限位块和限位槽的配合设计,起到了螺纹杆的安装限位作用,提高了螺纹杆的结构稳定性。通过限位环槽的设计,起到了驱动杆的安装限位作用,提升了驱动杆的运动稳定性。
[0009]作为优选,所述机架面板上转动连接有电机转轴和转动环,所述电机转轴置于转
动环的内侧,所述转台固定在电机转轴上,所述笔芯固定杆固定在转动环上,所述转动环和电机转轴之间设有传动机构。机架面板的下端面上固定有电机,检测时,通过电机上的电机转轴带动转台进行正向转动,并通过传动机构将运动传递至转动环上,带动转动环及其上的笔芯固定杆进行反向转动。
[0010]作为优选,所述机架面板的上端面设有与转动环相匹配的转动环安装槽,所述转动环的底部置于转动环安装槽内且与其转动连接,所述笔芯固定杆固定在转动环的顶部。通过转动环安装槽的设计,方便了转动环在机架面板上的安装,对转动环在机架面板上的运动起到了导向作用,提高了笔芯固定杆的转动精度。
[0011]作为优选,所述传动机构包括固定在电机转轴上的主动齿轮,所述主动齿轮置于转台的下方,所述转动环的内壁上固定有环形内齿区,所述机架面板的上端面转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮置于环形内齿区和主动齿轮之间,所述传动齿轮的其中一侧和主动齿轮相啮合,所述传动齿轮的另一侧和环形内齿区相啮合。当电机转轴带动转台旋转时,通过主动齿轮与传动齿轮之间、传动齿轮与环形内齿区之间的传动配合,即可带动转动环(笔芯固定杆)进行与转台转向相反的旋转运动,结构简单,控制方便。
[0012]作为优选,所述笔芯固定杆上安装有检测摄像头。检测摄像头用于检测笔芯划线过程中的线迹变化情况。
[0013]本技术的有益效果是:提高了笔芯的划线速度,提升了检测效率;提高了螺纹杆的结构稳定性;提升了驱动杆的运动稳定性;提高了笔芯固定杆的转动精度;结构简单,控制方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图;
[0015]图2是本技术的俯视图;
[0016]图3是图1中A

A处的剖视图;
[0017]图4是图2中B

B处的剖视图。
[0018]图中:1. 机架面板,2. 机架顶板,3. 螺纹杆,4. 纸张固定套筒,5. 转台,6. 驱动杆,7. 驱动杆通孔,8. 笔芯固定杆,9. 限位块,10. 限位槽,11. 限位环槽,12. 电机转轴,13. 转动环,14. 转动环安装槽,15. 主动齿轮,16. 环形内齿区,17. 传动齿轮,18. 检测摄像头,19. 笔芯。
实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0020]如图1、图2、图3和图4所述的实施例中,一种笔芯书写检测装置,包括机架面板1和机架顶板2,机架顶板2置于机架面板1的上方且两者固定连接,机架顶板2的下端面上固定有螺纹杆3,螺纹杆3上套接有纸张固定套筒4,纸张固定套筒4和螺纹杆3螺纹连接,机架面板1的上端面转动连接有转台5,螺纹杆3置于转台5的正上方,转台5上固定有与螺纹杆3相平行的驱动杆6,驱动杆6置于螺纹杆3的侧面,纸张固定套筒4上设有与驱动杆6相匹配的驱动杆通孔7,驱动杆6置于驱动杆通孔7内且与其活动连接,机架面板1的上端面还设有笔芯固定杆8,笔芯固定杆8置于纸张固定套筒4的侧面,笔芯固定杆8以纸张固定套筒4为旋转中
心与机架面板1转动连接,转台5的转动方向和笔芯固定杆8的转动方向相反。
[0021]螺纹杆3的端部固定有限位块9,转台5上设有与限位块9相匹配的限位槽10,限位块9安装在限位槽10内且两者转动连接,机架顶板2的下端面上固定有与驱动杆6相匹配的限位环槽11,驱动杆6的端部置于限位环槽11内且两者转动连接。
[0022]机架面板1上转动连接有电机转轴12和转动环13,电机转轴12置于转动环13的内侧,转台5固定在电机转轴12上,笔芯固定杆8固定在转动环13上,转动环13和电机转轴12之间设有传动机构。
[0023]机架面板1的上端面设有与转动环13相匹配的转动环安装槽14,转动环13的底部置于转动环安装槽14内且与其转动连接,笔芯固定杆8固定在转动环13的顶部。
[0024]传动机构包括固定在电机转轴12上的主动齿轮15,主动齿轮15置于转台5的下方,转动环13的内壁上固定有环形内齿区16,机架面板1的上端面转动连接有传动齿轮17,传动齿轮17置于环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔芯书写检测装置,其特征是,包括机架面板(1)和机架顶板(2),所述机架顶板(2)置于机架面板(1)的上方且两者固定连接,所述机架顶板(2)的下端面上固定有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上套接有纸张固定套筒(4),所述纸张固定套筒(4)和螺纹杆(3)螺纹连接,所述机架面板(1)的上端面转动连接有转台(5),所述螺纹杆(3)置于转台(5)的正上方,所述转台(5)上固定有与螺纹杆(3)相平行的驱动杆(6),所述驱动杆(6)置于螺纹杆(3)的侧面,所述纸张固定套筒(4)上设有与驱动杆(6)相匹配的驱动杆通孔(7),所述驱动杆(6)置于驱动杆通孔(7)内且与其活动连接,所述机架面板(1)的上端面还设有笔芯固定杆(8),所述笔芯固定杆(8)置于纸张固定套筒(4)的侧面,所述笔芯固定杆(8)以纸张固定套筒(4)为旋转中心与机架面板(1)转动连接,所述转台(5)的转动方向和笔芯固定杆(8)的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种笔芯书写检测装置,其特征是,所述螺纹杆(3)的端部固定有限位块(9),所述转台(5)上设有与限位块(9)相匹配的限位槽(10),所述限位块(9)安装在限位槽(10)内且两者转动连接,所述机架顶板(2)的下端面上固定有与驱动杆(6)相匹配的限位环槽(11),所述驱动杆(6)的端部置于限位环槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋
申请(专利权)人:桐庐万博文具有限公司
类型:新型
国别省市:

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