【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝电解电容器加工，具体为一种铝电解电容器加工用切箔机。
技术介绍
1、铝电解电容器是一种有正极、负极的电容器，铝电解电容器的基本结构是由一层阳极铝箔，一层阴极铝箔和中间夹有一层浸有电解液的衬垫纸以及天然氧化膜经重叠卷绕而成的，电极浸过电解液之后，再用铝壳和胶盖封闭起来的电容器。由于铝箔是成卷的，所以铝电解电容器厂家拿到铝箔后第一步就是裁切，按照具体型号的尺寸进行裁切；
2、现有的部分铝电解电容器加工用切箔机使用固定装置对铝箔进行固定后进行切割；
3、存在一些问题，切割宽度固定，只能进行单一尺寸大小的切割，刀片通过人工进行润滑，增加工作人员的工作量。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝电解电容器加工用切箔机，可进行不同尺寸进行精准切割并能够对刀片进行自动润滑，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝电解电容器加工用切箔机，包括工作台、固定机构、切割机构和润滑机构；
3、工作台：其上端中心设有两个前后对称的导轨；
4、固定机构：其包括电机一、放置辊和限位座，所述工作台上端左侧设有两个前后对称的固定支座一，限位座分别转动连接于两个固定支座一的相对内侧面上，两个限位座之间通过螺栓连接有放置辊，电机一设置于前侧的固定支座一的前侧面，电机一的输出轴与前侧的限位座前端固定连接；
5、切割机构：其设置于两个导轨之间；
6、润滑机构
7、其中：还包括单片机，所述单片机设置于工作台的上端右侧，单片机的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接单片机的输出端。
8、进一步的，所述切割机构包括滑块一、刀片、双向丝杆、电机三和切割台，所述切割台滑动连接于两个导轨之间，切割台的前后内壁之间均转动连接有双向丝杆，切割台的后端设有电机三，电机三的输出轴前端与双向丝杆的后端固定连接，双向丝杆的前后两端分别螺纹连接有滑块一，滑块一的上端均与切割台上端的滑轨一滑动连接，滑块一的左端均通过旋转轴转动连接有刀片，电机三的输入端电连接单片机的输出端，实现铝箔切割宽度的调节。
9、进一步的，所述切割机构还包括电机二，所述电机二分别固定连接于两个滑块一的相背离外侧面，电机二的输出轴与纵向相邻的旋转轴固定连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，实现刀片的旋转切割。
10、进一步的，所述切割机构还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接于工作台上端右侧的支座上，电动伸缩杆伸缩端左侧与切割台的上端右侧固定连接，电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，实现刀片进给。
11、进一步的，所述切割机构还包括第一测距传感器和第二测距传感器，所述第一测距传感器设置于支座的上端，第一测距传感器与切割台左右位置对应，第二测距传感器设置于切割台的后侧壁，第二测距传感器与后侧的滑块一前后位置对应，第一测距传感器和第二测距传感器均与单片机双向电连接，使切割宽度调节更加精准并且防止撞刀的发生。
12、进一步的，所述润滑机构包括出液管、滑块二、储液箱、支撑架，所述支撑架固定连接于切割台的上端，滑块二与支撑架的上端的导向槽内壁滑动连接，滑块二的上端固定连接有储液箱，储液箱的底壁设有抽液泵，抽液泵的出液口设有出液管，抽液泵的输入端电连接单片机的输出端，延长刀片使用寿命。
13、进一步的，润滑机构还包括丝杆和电机四，所述切割台的上端前侧通过固定支座二固定连接有电机四，电机四的后端设有丝杆，丝杆与滑块二的中部螺纹连接，电机四的输入端均电连接单片机的输出端，实现储液箱的移动。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝电解电容器加工用切箔机，具有以下好处：
15、1、切割铝箔人员将装有铝箔的放置辊放置于限位座内，通过螺栓进行固定，完成对放置辊的固定，防止进行切割作业时发生偏移而影响铝箔质量。
16、2、单片机控制电机三和第二测距传感器运转，电机三带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动滑块一在滑轨一内位移，从而带动刀片调整相对位置，在滑块一滑动过程中，第二测距传感器实时测量与后侧的滑块一的间距，以便了解滑块一的相对位置，第二测距传感器将检测的间距信息及时呈递给单片机整合，实现铝电解电容器加工过程中铝箔切割宽度精准调节。
17、3、调节切割宽度后通过单片机控制电机二运转，带动刀片转动，同时电动伸缩杆将切割台向左侧推动，在切割台推进时，第一测距传感器实时测量与切割台的间距，以便了解切割台的位置，第一测距传感器将检测的间距信息及时呈递给单片机整合，避免切割台过度推进导致刀片撞刀和损坏放置辊，切割作业时，单片机控制电机一和电机四运转，电机一带动放置辊进行旋转，电机四带动丝杆旋转，丝杆带动滑块二移动，从而带动储液箱移动，单片机控制储液箱的抽液泵将润滑油送至出液管，出液管对下方刀片进行润滑，延长刀片使用寿命，减少了铝电解电容器加工过程中铝箔切割工作人员的工作量。
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1.一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：包括工作台(1)、固定机构(4)、切割机构(5)和润滑机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述切割机构(5)包括滑块一(53)、刀片(54)、双向丝杆(55)、电机三(58)和切割台(59)，所述切割台(59)滑动连接于两个导轨(7)之间，切割台(59)的前后内壁之间均转动连接有双向丝杆(55)，切割台(59)的后端设有电机三(58)，电机三(58)的输出轴前端与双向丝杆(55)的后端固定连接，双向丝杆(55)的前后两端分别螺纹连接有滑块一(53)，滑块一(53)的上端均与切割台(59)上端的滑轨一滑动连接，滑块一(53)的左端均通过旋转轴转动连接有刀片(54)，电机三(58)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述切割机构(5)还包括电机二(57)，所述电机二(57)分别固定连接于两个滑块一(53)的相背离外侧面，电机二(57)的输出轴与纵向相邻的旋转轴固定连接，电机二(57)的输入端电连接单片机(
4.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述切割机构(5)还包括电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)固定连接于工作台(1)上端右侧的支座(3)上，电动伸缩杆(52)伸缩端左侧与切割台(59)的上端右侧固定连接，电动伸缩杆(52)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述切割机构(5)还包括第一测距传感器(51)和第二测距传感器(56)，所述第一测距传感器(51)设置于支座(3)的上端，第一测距传感器(51)与切割台(59)左右位置对应，第二测距传感器(56)设置于切割台(59)的后侧壁，第二测距传感器(56)与后侧的滑块一(53)前后位置对应，第一测距传感器(51)和第二测距传感器(56)均与单片机(2)双向电连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述润滑机构(6)包括出液管(61)、滑块二(62)、储液箱(63)、支撑架(65)，所述支撑架(65)固定连接于切割台(59)的上端，滑块二(62)与支撑架(65)的上端的导向槽内壁滑动连接，滑块二(62)的上端固定连接有储液箱(63)，储液箱(63)的底壁设有抽液泵，抽液泵的出液口设有出液管(61)，抽液泵的输入端电连接单片机(2)的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述润滑机构(6)还包括丝杆(64)和电机四(66)，所述切割台(59)的上端前侧通过固定支座二固定连接有电机四(66)，电机四(66)的后端设有丝杆(64)，丝杆(64)与滑块二(62)的中部螺纹连接，电机四(66)的输入端均电连接单片机(2)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：包括工作台(1)、固定机构(4)、切割机构(5)和润滑机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述切割机构(5)包括滑块一(53)、刀片(54)、双向丝杆(55)、电机三(58)和切割台(59)，所述切割台(59)滑动连接于两个导轨(7)之间，切割台(59)的前后内壁之间均转动连接有双向丝杆(55)，切割台(59)的后端设有电机三(58)，电机三(58)的输出轴前端与双向丝杆(55)的后端固定连接，双向丝杆(55)的前后两端分别螺纹连接有滑块一(53)，滑块一(53)的上端均与切割台(59)上端的滑轨一滑动连接，滑块一(53)的左端均通过旋转轴转动连接有刀片(54)，电机三(58)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述切割机构(5)还包括电机二(57)，所述电机二(57)分别固定连接于两个滑块一(53)的相背离外侧面，电机二(57)的输出轴与纵向相邻的旋转轴固定连接，电机二(57)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器加工用切箔机，其特征在于：所述切割机构(5)还包括电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)固定连接于工作台(1)上端右侧的支座(3)上，电动伸缩杆(52)伸缩端左侧与切割台(59)的上端右侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王登仲，殷国华，雷君凡，
申请(专利权)人：四川艾华电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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