本申请提供一种用于高炉鼓风机的脱湿装置，涉及高炉鼓风机领域，脱湿装置对空气进行三重过滤净化和双重除湿，除尘和脱湿效果较佳；当长时间使用后，细滤板需要清理附着其上的灰尘时，可通过装卸组件快速取出其中一块细滤板进行清理，便于装卸，停机时间短，而且第一管道内还留有其余细滤板，不影响装置的除尘效果，工作效率高，实用性较佳；第一清理组件和第二清理组件可对盘管管壁上的冷凝水和灰尘进行清理，使得盘管管壁保持干净，保证了持续运行时盘管的换热效果，不影响装置的脱湿效果，工作效率高，实用性较佳。实用性较佳。实用性较佳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高炉鼓风机的脱湿装置
[0001]本申请涉及高炉鼓风机领域，具体而言，涉及一种用于高炉鼓风机的脱湿装置。
技术介绍
[0002]高炉鼓风机是能将一部分大气汇集起来，并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的高炉鼓风，再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械，从能量的观点来看，高炉鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。高炉鼓风机的作用是向高炉送风，以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧气，另外，还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损，并使高炉保持一定的炉顶压力。
[0003]为了确保送风效果，现有的高炉鼓风机配备有脱湿器以进行气体的脱湿，由于现有的脱湿器是采用换热方式脱湿，脱湿效果一般，且存在除尘不彻底的问题，使得燃烧后产生的灰尘难以处理，也加大了装置清洁的难度，增加了工作人员的工作量，装置工作效率较低、实用性不佳。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种高炉鼓风机的脱湿装置，其能够解决现有高炉鼓风机脱湿器除尘和脱湿效果不佳的的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种用于高炉鼓风机的脱湿装置，包括第一管道、脱湿箱、第二管道和风机，所述第一管道与所述脱湿箱的进气端相连接，所述第二管道与所述脱湿箱的出气端相连接，所述风机设置于所述第二管道上，所述第一管道内设置有除尘机构；
[0006]所述脱湿箱顶部设置有冷冻机组，所述脱湿箱内部设置有盘管，所述盘管贯穿所述脱湿箱顶部、并与所述冷冻机组相连接，所述盘管上设置有第一清理组件和第二清理组件，所述第一清理组件用于清理所述盘管竖直方向的管壁，所述第二清理组件用于清理所述盘管弯折位置的管壁；
[0007]所述除尘机构包括沿所述第一管道气体流动方向依次设置的粗滤板、至少两个细滤板和活性炭吸附板，所述粗滤板的孔径大于所述细滤板的孔径，所述细滤板上设置有装卸组件。
[0008]其中，所述第一清理组件包括第一驱动电机、螺杆、导向杆、螺套和第一清理环，所述第一驱动电机设置于所述脱湿箱顶部，所述螺杆的一端转动设置于所述脱湿箱内，所述螺杆的另一端延伸至所述脱湿箱外、并与所述第一驱动电机相连接，所述第一驱动电机用于驱动所述螺杆转动，所述导向杆固定设置于所述脱湿箱内，所述螺套与所述螺杆螺纹连接、并活动套设于所述导向杆上，所述第一清理环与所述螺套固定连接，所述第一清理环套设于所述盘管上，所述第一清理环用于清理所述盘管竖直方向的管壁。
[0009]其中，所述第二清理组件包括第二驱动电机、轴杆和第二清理环，所述第二驱动电机设置于所述脱湿箱侧部，所述轴杆的一端转动设置于所述脱湿箱内，所述轴杆的另一端延伸至所述脱湿箱外、并与所述第二驱动电机相连接，所述第二驱动电机用于驱动所述轴
杆转动，所述第二清理环与所述轴杆固定连接，所述第二清理环套设于所述盘管上，所述第二清理环用于清理所述盘管弯折位置的管壁。
[0010]其中，所述装卸组件包括把手、限位块和密封盖，所述第一管道顶部开设有安装槽，所述第一管道底部开设有限位槽，所述细滤板插设于所述安装槽内，所述把手固定设置于所述细滤板的顶部，所述限位块固定设置于所述细滤板的底部，且所述限位块插设于所述限位槽内、以固定所述细滤板，所述密封盖转动设置于所述安装槽的顶部。
[0011]其中，所述脱湿箱底部镶嵌设置有网孔板，所述网孔板下端设置有集水箱，所述集水箱下端设置有排水阀。
[0012]其中，所述脱湿箱固定下端设置有支撑柱。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术提供的一种用于高炉鼓风机的脱湿装置，设置有除尘机构和脱湿箱，脱湿箱包括粗滤板、至少两个细滤板和活性炭吸附板，粗滤板可避免大块异物进入脱湿装置引起堵塞，从而影响脱湿装置工作效率，对空气进行初步过滤净化，细滤板对空气进行二次过滤净化，活性炭吸附板不仅对空气进行三次过滤净化，而且也可吸附空气中的部分水分进行初步除湿，然后脱湿箱对空气进行二次除湿，脱湿装置对空气进行三重过滤净化和双重除湿，除尘和脱湿效果较佳。
[0015]2、本技术提供的一种用于高炉鼓风机的脱湿装置，设置有装卸组件，当长时间使用后，细滤板需要清理附着其上的灰尘时，可通过装卸组件快速取出其中一块细滤板进行清理，便于装卸，停机时间短，而且第一管道内还留有其余细滤板，不影响装置的除尘效果，工作效率高，实用性较佳。
[0016]3、本技术提供的一种用于高炉鼓风机的脱湿装置，设置有第一清理组件和第二清理组件，在脱湿箱工作时，盘管管壁会产生冷凝水，同时会粘附有灰尘，影响空气与盘管之间的换热效果，从而影响装置的脱湿效果，第一清理组件和第二清理组件可对盘管管壁上的冷凝水和灰尘进行清理，使得盘管管壁保持干净，保证了持续运行时盘管的换热效果，不影响装置的脱湿效果，工作效率高，实用性较佳。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本申请一些实施例中的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请一些实施例中的第二清理组件的结构示意图；
[0020]图3为图1A处的结构放大示意图。
[0021]附图标记分别为：
[0022]1、第一管道；11、安装槽；12、限位槽；2、脱湿箱；21、冷冻机组；22、盘管；23、第一清理组件；231、第一驱动电机；232、螺杆；233、导向杆；234、螺套；235、第一清理环；24、第二清理组件；241、第二驱动电机；242、轴杆；243、第二清理环；25、网孔板；26、集水箱；27、排水阀；28、支撑柱；3、第二管道；4、风机；5、除尘机构；51、粗滤板；52、细滤板；53、活性炭吸附
板；54、装卸组件；541、把手；542、限位块；543、密封盖。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高炉鼓风机的脱湿装置，其特征在于：包括第一管道、脱湿箱、第二管道和风机，所述第一管道与所述脱湿箱的进气端相连接，所述第二管道与所述脱湿箱的出气端相连接，所述风机设置于所述第二管道上，所述第一管道内设置有除尘机构；所述脱湿箱顶部设置有冷冻机组，所述脱湿箱内部设置有盘管，所述盘管贯穿所述脱湿箱顶部、并与所述冷冻机组相连接，所述盘管上设置有第一清理组件和第二清理组件，所述第一清理组件用于清理所述盘管竖直方向的管壁，所述第二清理组件用于清理所述盘管弯折位置的管壁；所述除尘机构包括沿所述第一管道气体流动方向依次设置的粗滤板、至少两个细滤板和活性炭吸附板，所述粗滤板的孔径大于所述细滤板的孔径，所述细滤板上设置有装卸组件。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉鼓风机的脱湿装置，其特征在于：所述第一清理组件包括第一驱动电机、螺杆、导向杆、螺套和第一清理环，所述第一驱动电机设置于所述脱湿箱顶部，所述螺杆的一端转动设置于所述脱湿箱内，所述螺杆的另一端延伸至所述脱湿箱外、并与所述第一驱动电机相连接，所述第一驱动电机用于驱动所述螺杆转动，所述导向杆固定设置于所述脱湿箱内，所述螺套与所述螺杆螺纹连接、并活动套设于所述导向杆上，所述第一清理环与所述螺套固定连接，所述第一清理环套设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延江，林晶，曹立东，张永波，张瑞，李万波，
申请(专利权)人：闽源钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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