一种废钢回收装置制造方法及图纸

技术编号:40175171 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本申请提供一种废钢回收装置,涉及废钢回收领域,包括壳体、粉碎机构和筛分机构,在使用时,启动两个第二气缸带动两个第二过滤网转动将筛分框底部封闭,同时启动第三气缸下降,使得分料板向左侧倾斜,将废钢从进料管加入壳体内部,经过粉碎机构的粉碎后落入筛分框内,较小的废钢穿过过滤网落至分料板上,再从壳体左侧的第一出料管排出,随后启动第三气缸上升,使得分料板向右侧倾斜,启动两个第二气缸带动两个过滤网转动使得筛分框底部打开,较大的废钢落至分料板上,再从壳体右侧的第二出料管排出,以此实现对因粉碎不彻底导致大小不一的废钢进行筛分,较大的废钢可收集后续进行再次粉碎,便于对废钢进行彻底粉碎。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及废钢回收领域,具体而言,涉及一种废钢回收装置


技术介绍

1、废钢,指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢,成分为生铁的叫废铁,统称废钢;废钢的回收再利用,一直是国家大力倡导的政策,不仅节能环保,变废为宝,前途光明,而且有利于企业突破资源瓶颈制约,降低碳排放,缓解对矿产资源的依赖;现有的废钢回收装置仅对废钢进行一次粉碎后直接进行回收处理,粉碎不彻底、大小不一的废钢一并被收集,筛分回收效果一般,回收质量较低,装置实用性不佳。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种废钢回收装置,其能够解决现有的废钢回收装置仅对废钢进行一次粉碎后直接进行回收处理,粉碎不彻底、大小不一的废钢一并被收集的技术问题。

2、本申请实施例提供一种废钢回收装置,包括壳体、粉碎机构和筛分机构,所述壳体顶部连通设置有进料管,所述壳体左侧底部连通设置有第一出料管,所述壳体右侧底部连通设置有第二出料管,所述粉碎机构设置于所述壳体内部,所述筛分机构设置于所述粉碎机构下方;

3、所述筛分机构包括筛分框、第一弹簧、第二弹簧、第一气缸、分料板、第三气缸、固定杆、两个过滤网和两个第二气缸,所述筛分框为上下开口设置,所述第一气缸设置于所述筛分框与所述壳体内壁之间,所述第一弹簧套设于所述第一气缸上,且所述第一弹簧相抵于所述筛分框与所述壳体内壁之间,所述第二弹簧相抵于所述筛分框与所述壳体内壁之间,两个所述过滤网转动分设于所述筛分框内壁两侧,且两个所述过滤网可将所述筛分框底部封闭,所述第二气缸带动所述过滤网转动,所述分料板设置于所述筛分框下方,所述固定杆转动设置于所述分料板下端中部,且所述固定杆与所述壳体底部固定连接,所述第三气缸转动设置于所述分料板下端左侧,且所述第三气缸与所述壳体底部转动连接。

4、其中,所述粉碎机构包括驱动电机、第一转动轴、第二转动轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮和第二齿轮,所述第一转动轴与所述第一粉碎辊固定连接,所述第二转动轴与所述第二粉碎辊固定连接,所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊均设置于所述壳体内部,所述驱动电机通过所述第一转动轴带动所述第一粉碎辊转动,所述第一齿轮与所述第一转动轴固定连接,所述第二齿轮与所述第二齿轮固定连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

5、其中,还包括除尘机构,所述除尘机构包括吸尘器、集尘箱和至少两个吸尘罩,所述吸尘器的进气端与所述吸尘罩相连接,且所述吸尘器的出气端与所述集尘箱相连接,所述吸尘罩设置于所述粉碎机构上方。

6、其中,所述粉碎机构与所述筛分机构之间设置有导料板。

7、其中,所述壳体上设置有观察窗。

8、其中,所述壳体下端固定设置有支撑柱。

9、本技术的有益效果:

10、本技术提供的一种废钢回收装置,在使用时,启动两个第二气缸带动两个第二过滤网转动将筛分框底部封闭,同时启动第三气缸下降,使得分料板向左侧倾斜,将废钢从进料管加入壳体内部,经过粉碎机构的粉碎后落入筛分框内,启动第一气缸带动筛分框左右移动,在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下,筛分框左右往复晃动,较小的废钢穿过过滤网落至分料板上,再从壳体左侧的第一出料管排出,随后启动第三气缸上升,使得分料板向右侧倾斜,启动两个第二气缸带动两个过滤网转动使得筛分框底部打开,较大的废钢落至分料板上,再从壳体右侧的第二出料管排出,以此实现对因粉碎不彻底导致大小不一的废钢进行筛分,较大的废钢可收集后续进行再次粉碎,便于对废钢进行彻底粉碎,提升筛分回收效果,提高回收质量,装置实用性较佳。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废钢回收装置,其特征在于:包括壳体、粉碎机构和筛分机构,所述壳体顶部连通设置有进料管,所述壳体左侧底部连通设置有第一出料管,所述壳体右侧底部连通设置有第二出料管,所述粉碎机构设置于所述壳体内部,所述筛分机构设置于所述粉碎机构下方;

2.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置,其特征在于:所述粉碎机构包括驱动电机、第一转动轴、第二转动轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮和第二齿轮,所述第一转动轴与所述第一粉碎辊固定连接,所述第二转动轴与所述第二粉碎辊固定连接,所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊均设置于所述壳体内部,所述驱动电机通过所述第一转动轴带动所述第一粉碎辊转动,所述第一齿轮与所述第一转动轴固定连接,所述第二齿轮与所述第二齿轮固定连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置,其特征在于:还包括除尘机构,所述除尘机构包括吸尘器、集尘箱和至少两个吸尘罩,所述吸尘器的进气端与所述吸尘罩相连接,且所述吸尘器的出气端与所述集尘箱相连接,所述吸尘罩设置于所述粉碎机构上方。

4.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置,其特征在于:所述粉碎机构与所述筛分机构之间设置有导料板。

5.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置,其特征在于:所述壳体上设置有观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置,其特征在于:所述壳体下端固定设置有支撑柱。

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【技术特征摘要】

1.一种废钢回收装置,其特征在于:包括壳体、粉碎机构和筛分机构,所述壳体顶部连通设置有进料管,所述壳体左侧底部连通设置有第一出料管,所述壳体右侧底部连通设置有第二出料管,所述粉碎机构设置于所述壳体内部,所述筛分机构设置于所述粉碎机构下方;

2.根据权利要求1所述的一种废钢回收装置,其特征在于:所述粉碎机构包括驱动电机、第一转动轴、第二转动轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、第一齿轮和第二齿轮,所述第一转动轴与所述第一粉碎辊固定连接,所述第二转动轴与所述第二粉碎辊固定连接,所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊均设置于所述壳体内部,所述驱动电机通过所述第一转动轴带动所述第一粉碎辊转动,所述第一齿轮与所述第一转动轴固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钢张永轰
申请(专利权)人:闽源钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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