【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高炉炼铁设备，具体而言，涉及一种可调节的高炉布料槽。
技术介绍
1、布料溜槽为炼铁高炉的一个关键部件，是高炉炼铁过程中的一个重要设备，它主要用于储存、混合和供给原料，是炉料流进入高炉炉体的最后一个通道。
2、由于，现有的布料溜槽在进入高炉内后，无法再便于进行对布料溜槽的角度进行调节，且导致部分物料送入时容易直接碰撞窑壁，影响窑壁的使用寿命，同时，布料槽在进行布料时，由于受重力作用下，物料从槽内下料时，居中为底部，导致布料点较为集中，布料不够均匀，导致使用效果一般。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种可调节的高炉布料槽，其能够解决布料槽下料时可继续调整的技术问题。
2、本申请实施例提供一种可调节的高炉布料槽，包括下料管，所述下料管可升降设置，所述下料管转动安装有出料斗，所述下料管与所述出料斗之间设置有旋转组件，所述出料斗的侧壁转动安装有布料槽，所述出料斗与所述布料槽之间设置有驱动组件，所述布料槽呈u形设置。
3、进一步的，所述下料管上设置有转动环，所述出料斗内壁设置有环形槽。
4、进一步的，所述旋转组件包括第一电机、驱动齿轮以及齿环，所述齿环固定设置在所述下料管外壁，所述第一电机固定设置在所述出料斗外壁，且所述第一电机驱使所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与所述齿环啮合。
5、进一步的，所述驱动组件包括锥齿轮组以及第二电机，所述第二电机与所述锥齿轮组的一端连接，所述锥齿轮组的另一端与所述布料槽连接。>
6、进一步的，所述布料槽的两端间隔设置有多个分隔板。
7、进一步的，所述出料斗上设置有指示针，所述下料管外壁设置有角度刻度线。
8、本技术的有益效果：
9、本技术提供的下料管，通过在下料管下方转动设置有出料斗，并通过旋转组件驱动使出料斗发生水平位置的旋转，能对布料槽进行旋转角度调节，同时通过驱动组件驱动，使布料槽在出料斗上进行上下的翻转，进行对出料斗的上下角度进行调节，能有效的在布料使进行调节，避免物料与窑壁碰撞，延长窑壁的使用寿命。
10、通过在布料槽的两侧出口端设置有分隔板，能使物料从布料槽内下料时，布料更为均匀。
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1.一种可调节的高炉布料槽，包括下料管，所述下料管可升降设置，其特征在于：所述下料管转动安装有出料斗，所述下料管与所述出料斗之间设置有旋转组件，所述出料斗的侧壁转动安装有布料槽，所述出料斗与所述布料槽之间设置有驱动组件，所述布料槽呈U形设置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的高炉布料槽，其特征在于，所述下料管上设置有转动环，所述出料斗内壁设置有环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的高炉布料槽，其特征在于，所述旋转组件包括第一电机、驱动齿轮以及齿环，所述齿环固定设置在所述下料管外壁，所述第一电机固定设置在所述出料斗外壁，且所述第一电机驱使所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮与所述齿环啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的高炉布料槽，其特征在于，所述驱动组件包括锥齿轮组以及第二电机，所述第二电机与所述锥齿轮组的一端连接，所述锥齿轮组的另一端与所述布料槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的高炉布料槽，其特征在于，所述布料槽的两端间隔设置有多个分隔板。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的高炉布料槽，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的高炉布料槽，包括下料管，所述下料管可升降设置，其特征在于：所述下料管转动安装有出料斗，所述下料管与所述出料斗之间设置有旋转组件，所述出料斗的侧壁转动安装有布料槽，所述出料斗与所述布料槽之间设置有驱动组件，所述布料槽呈u形设置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的高炉布料槽，其特征在于，所述下料管上设置有转动环，所述出料斗内壁设置有环形槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的高炉布料槽，其特征在于，所述旋转组件包括第一电机、驱动齿轮以及齿环，所述齿环固定设置在所述下料管外壁，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚启民，林晶，曹立东，张延江，毛会永，
申请(专利权)人：闽源钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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