System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种HTV硅橡胶材料及其应用制造技术_技高网

一种HTV硅橡胶材料及其应用制造技术

技术编号:40175172 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本发明专利技术公开了一种HTV硅橡胶材料及其应用,该HTV硅橡胶材料按重量份计,包括如下组分:甲基乙烯基硅橡胶100份;补强剂25~40份;氢氧化铝70~90份;其他添加剂11~23份。通过采用特定含量且复配不同粒径和表面活性的复配氢氧化铝与特定含量的甲基乙烯基硅橡胶、补强剂进行复配,并辅以特定含量的其他添加剂,制备得到的HTV硅橡胶材料,与现有在高湿热工况下特高压复合绝缘子应用的HTV硅橡胶材料相比,制备得到的HTV硅橡胶材料中的胶含量得到明显提高,同时吸水率和介电损耗得到明显降低、且耐湿热老化性能优异,有效预防在高湿热工况下特高压复合绝缘子出现异常发热现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高电压外绝缘,特别是涉及一种htv硅橡胶材料及其应用。


技术介绍

1、复合绝缘子具有良好的耐污闪特性,能较好适应各种污秽环境,在全国范围内得到了广泛应用。但随着使用量的剧增,复合绝缘子出现异常发热、表面粉化等缺陷的报告越来越多,尤其在南方温度、湿度较大地区,复合绝缘子发热现象更为严重。现运行的复合绝缘子多为高温硫化硅橡胶绝缘子(htv),其伞裙和护套材料为高温硫化硅橡胶,伞裙和护套材料对复合绝缘子的运行特性有重要影响。

2、异常发热以及老化性能主要受到htv硅橡胶材料微观结构和填料种类与占比有关。前期调研表明相比于正常运行绝缘子,线路发热复合绝缘子的htv硅橡胶伞裙材料表面微观结构疏松多孔,而硅橡胶吸湿后介质损耗功率显著提升。试验发现胶含量低的htv硅橡胶材料更加容易老化,表面出现填料析以及结构疏松的现象。前期调研仍发现发热复合绝缘子所用的htv硅橡胶材料具有更高的吸水率,致使受潮后介质损耗功率显著增加,导致在高温高湿环境下htv硅橡胶材料会出现异常发热和表面劣化。


技术实现思路

1、为了解决现有高湿热环境下特高压复合绝缘子中的htv硅橡胶材料会出现异常发热和表面劣化的技术问题,本专利技术的首要目的在于提供一种介电损耗低且耐湿热老化性能优异的htv硅橡胶材料。

2、本专利技术的再一目的是提供上述htv硅橡胶材料的应用。

3、本专利技术通过如下技术方案加以实现:

4、一种htv硅橡胶材料,按重量份计,包括如下组分:

5、

6、

7、在一些实施例中,按重量份计,包括如下组分:

8、

9、在一些实施例中,所述甲基乙烯基硅橡胶由乙烯基含量为0.04%和0.22%两种基胶复配而成,复配后的甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量达到0.12~0.15%。

10、在一些实施例中,所述补强剂选自纳米二氧化硅、乙烯基mq硅树脂中的一种或多种的组合。

11、在一些实施例中,所述氢氧化铝选自表面未处理且粒径d50为1~2μm的氢氧化铝a与表面硅烷化处理且粒径d50为3~5μm的氢氧化铝b复配而成。

12、在一些实施例中,所述氢氧化铝a与氢氧化铝b的复配重量比为5:1~8:1。

13、在一些实施例中,按重量份计,所述其他添加剂包括2~4份偶联剂、4~8份着色剂、1~3份硫化剂和4~8份硅油。

14、在一些实施例中,所述偶联剂选自含有氨基、甲氧基、乙烯基官能团的硅烷偶联剂;所述着色剂选自氧化铁质量含量超过70%的硅胶;所述硫化剂选自双二五硫化剂;所述硅油选自羟基硅油和含氢硅油的复配物。

15、本专利技术还提出了上述htv硅橡胶材料在高湿热工况下特高压复合绝缘子中的应用。

16、本专利技术与现有技术对比的有益效果包括:

17、本专利技术通过采用特定含量且复配不同粒径和表面活性的复配氢氧化铝与特定含量的甲基乙烯基硅橡胶、补强剂进行复配,并辅以特定含量的其他添加剂,制备得到的htv硅橡胶材料,与现有在高湿热工况下特高压复合绝缘子应用的htv硅橡胶材料相比,制备得到的htv硅橡胶材料中的胶含量得到明显提高,同时吸水率和介电损耗得到明显降低、且耐湿热老化性能优异,有效预防在高湿热工况下特高压复合绝缘子出现异常发热现象。

18、本专利技术实施例中的其他有益效果将在下文中进一步述及。

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【技术保护点】

1.一种HTV硅橡胶材料,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:

2.根据权利要求1所述的HTV硅橡胶材料,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:

3.如权利要求1或2所述的HTV硅橡胶材料,其特征在于,所述甲基乙烯基硅橡胶由乙烯基含量为0.04%和0.22%两种基胶复配而成,复配后的甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量达到0.12~0.15%。

4.如权利要求1或2所述的HTV硅橡胶材料,其特征在于,所述补强剂选自纳米二氧化硅、乙烯基MQ硅树脂中的一种或多种的组合。

5.如权利要求1或2所述的HTV硅橡胶材料,其特征在于,所述氢氧化铝选自表面未处理且粒径D50为1~2μm的氢氧化铝A与表面硅烷化处理且粒径D50为3~5μm的氢氧化铝B复配而成。

6.如权利要求5所述的HTV硅橡胶材料,其特征在于,所述氢氧化铝A与氢氧化铝B的复配重量比为5:1~8:1。

7.如权利要求1或2所述的HTV硅橡胶材料,其特征在于,按重量份计,所述其他添加剂包括2~4份偶联剂、4~8份着色剂、1~3份硫化剂和4~8份硅油。

8.如权利要求7所述的HTV硅橡胶材料,其特征在于,所述偶联剂选自含有氨基、甲氧基、乙烯基官能团的硅烷偶联剂;所述着色剂选自氧化铁质量含量超过70%的硅胶;所述硫化剂选自双二五硫化剂;所述硅油选自羟基硅油和含氢硅油的复配物。

9.如权利要求1~8任一项所述的HTV硅橡胶材料在高湿热工况下特高压复合绝缘子中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种htv硅橡胶材料,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:

2.根据权利要求1所述的htv硅橡胶材料,其特征在于,按重量份计,包括如下组分:

3.如权利要求1或2所述的htv硅橡胶材料,其特征在于,所述甲基乙烯基硅橡胶由乙烯基含量为0.04%和0.22%两种基胶复配而成,复配后的甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量达到0.12~0.15%。

4.如权利要求1或2所述的htv硅橡胶材料,其特征在于,所述补强剂选自纳米二氧化硅、乙烯基mq硅树脂中的一种或多种的组合。

5.如权利要求1或2所述的htv硅橡胶材料,其特征在于,所述氢氧化铝选自表面未处理且粒径d50为1~2μm的氢氧化铝a与表面硅烷化处理且粒径d50...

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎明尹芳辉尚瑞琦
申请(专利权)人:清华大学深圳国际研究生院
类型:发明
国别省市:

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