一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器制造技术

本实用新型专利技术适用于真空排气干燥器技术领域，提供了一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器。包括：装置本体、排气管和装置托底，装置本体包括本体外壳，本体外壳的侧面上部贯穿设有进气口，本体外壳内部螺旋设有冷却管，冷却管包括进水口和出水口，本体外壳顶部贯穿设有排气管，排气管内部设有二级过滤装置，本体外壳的底部固定连接有装置托底，装置托底的底部设有出水口，所述出水口下方固定连接有排水阀；借此，本实用新型专利技术通过初步对气体进行了高效的气液分离，作用于过滤介质上的阻力大幅减少，可适应更高送风量、更大送风压力的气体过滤干燥场景，能做到更加高效的过滤，符合波纹管制造中的真空排气干燥要求。纹管制造中的真空排气干燥要求。纹管制造中的真空排气干燥要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器


[0001]本技术适用于真空排气干燥器
，提供了一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器。

技术介绍

[0002]塑料波纹管广泛用于给排水管道，在生产过程中，为使生产模具中的波纹管迅速冷却成型，需要使用真空系统抽取模具内的灼热气体，真空系统中的水封式真空泵排气中带有水分（或流水），而塑料加工排气外接环保设备，水汽进入环保设备会腐蚀排气管网，并可能造成环保设备损坏。
[0003]现有技术中，真空排气干燥器大多通过过滤介质进行气体干燥，送风量不大，其原理为在过滤层的两边制造压差，气体由下而上通过过滤介质，进入压力小的一侧，而液体被阻挡无法通过，实现气液分离，含有液体的气流通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此过滤介质两侧的压力差是实现过滤的推动力。送风量增大或增大压力差可以加速过滤，但此举会导致过滤介质受压后变形，甚至气体中的水分不能做到高效的过滤，过滤反而减慢，效率降低，这导致波纹管制造中的真空排气干燥要求，不适用现有技术中真空抽滤的条件。
[0004]综上可知，现有真空排气干燥器在该领域内显然存在不便与缺陷，所以有必要加以优化。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器，其可达到更高的干燥程度，可适应更高送风量，更大送风压力的气体过滤干燥场景，能做到更加高效的过滤，从而解决了
技术介绍
中的问题；其内容包括，装置本体、排气管和装置托底，所述装置本体包括本体外壳，所述本体外壳的侧面上部贯穿设有进气口，所述本体外壳内部螺旋设有冷却管，所述冷却管包括进水口和出水口，所述进水口和出水口均穿出本体外壳，所述本体外壳顶部贯穿设有排气管，所述排气管的顶部设有出风口，排气管内部设有二级过滤装置；所述本体外壳的底部固定连接有装置托底，所述装置托底的底部设有出水口，所述出水口下方固定连接有排水阀。
[0006]进一步的，所述装置本体的内腔壁上、冷却管的外表面和排气管的表面均镀有防腐介质层。
[0007]进一步的，所述冷却管表面上均匀环设有若干散热翅片。
[0008]进一步的，所述装置托底包括设于内部的浮球机构，所述浮球机构包括与装置托底固定连接的固定座、与固定座旋转连接的支杆和与支杆一端固定连接的浮球，所述支杆的中间部分旋转连接有止水塞。
[0009]进一步的，所述二级过滤装置包括折板除雾器和丝网除沫器。
[0010]进一步的，所述二级过滤装置内部固定连接有管衬。
[0011]本技术通过其通过气流旋转、制冷，使气体中的水汽初步迅速凝结，经过碰
撞、离心、变相、凝聚等效应，对水汽进行初步有效的分离，随后经过二级过滤，对气体进行再次气液分离，达到更高的干燥程度；本装置通过初步对气体进行高效的气液分离，使作用于过滤介质上的阻力大幅减少，可适应更高送风量、更大送风压力的气体过滤干燥场景，能做到更加高效的过滤，更符合波纹管制造中的真空排气干燥要求。
附图说明
[0012]图1为干燥器的内部结构示意图；
[0013]图2为排气管内部结构示意图；
[0014]图3为装置托底内部结构示意图；
[0015]图4为冷却管与散热鳍片连接示意图；
[0016]在图中：1
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装置本体；11
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本体外壳；12
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进气口；13
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冷却管；131
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进水口；132
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出水口；133
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散热鳍片；2
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排气管；21
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出风口；22
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二级过滤装置；221
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折板除雾器；222
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丝网除沫器；23
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管衬；3
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装置托底；31
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出水口；32
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排水阀；33
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浮球机构；331
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固定座；332
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支杆；333
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浮球；334
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止水塞。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1、2，本技术的目的在于提供一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器，包括装置本体1、排气管2和装置托底3，所述装置本体1包括本体外壳11，所述本体外壳11的侧面上部贯穿设有进气口12；进气口12连接波纹管制造模具，装置启动时，灼热气体由进气口12吸入到装置内部。所述本体外壳11内部螺旋设有冷却管13，所述冷却管13包括进水口131和出水口132，所述进水口131和出水口132均穿出本体外壳11；进水口131和出水口132连接外部冷水循环装置，冷水循环装置可为冷却管13提供循环的制冷剂。所述本体外壳11顶部贯穿设有排气管2，排气管2的顶部设有出风口21；出风口21连接外部的抽真空系统，抽真空系统产生的负压会将灼热气体吸入装置内部，气体进入后，会在装置内部形成旋转向下的高速气流，气流在高速旋转向下的过程中不断与冷却管13碰撞，水汽冷凝形成雾滴，利用雾滴的惯性将雾滴甩在旋风装置的内筒壁上然后靠重力流下并汇集，气流在旋转至装置底部后进入排气管2，会形成速度更快的旋转气流，进一步雾化水蒸气。所述排气管2内部设有二级过滤装置22；虽然通过冷凝离心的方式能够除去气体中的绝大部分水汽，但是仍有一小部分水汽无法更加高效的排出，水蒸气在排气管2内部进一步更强雾化后，通过添设二级过滤装置22吸附，可更好的干燥排气。所述本体外壳11的底部固定连接有装置托底3，所述装置托底3的底部设有出水口31，所述出水口31下方固定连接有排水阀32；汇集流下的水可通过出水口31排出装置外，排水阀32可电动控制，当装置内外压相同时可电动开启，控制排水。
[0019]优选的，所述装置本体1的内腔壁上、冷却管13的外表面和排气管2的表面均镀有防腐介质层；由于具有一定温度的水汽对装置内部的腐蚀性较大，装置内与气体接触的部位应具有防锈防腐的效果。
[0020]参见图4，优选的，所述冷却管12表面上均匀环设有若干散热翅片133；所述散热翅片133可传递冷却管13的温度，增大低温区域与气体的接触面积，可捕捉本体2中的水汽，在散热翅片133的作用下，含水气体更易遇冷凝结水滴。
[0021]参见图1
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3，优选的，所述装置托底3包括设于内部的浮球机构33，所述浮球机构33包括与装置托底3固定连接的固定座331、与固定座331旋转连接的支杆332和与支杆332一端固定连接的浮球333，所述支杆332的中间部分旋转连接有止水塞334；所述止水塞334的底部与出水口132相对应设置，浮球机构33的工作原理为：由装置上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器，其特征在于，包括：装置本体、排气管和装置托底，所述装置本体包括本体外壳，所述本体外壳的侧面上部贯穿设有进气口，所述本体外壳内部螺旋设有冷却管，所述冷却管包括进水口和出水口，所述进水口和出水口均穿出本体外壳，所述本体外壳顶部贯穿设有排气管，所述排气管的顶部设有出风口，排气管内部设有二级过滤装置；所述本体外壳的底部固定连接有装置托底，所述装置托底的底部设有出水口，所述出水口下方固定连接有排水阀。2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管高速水冷线的真空排气干燥器，其特征在于，所述装置本体的内腔壁上、冷却管的外表面和排气管的表面均镀有防腐介质层。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛伟伟，扈本学，张友堂，
申请(专利权)人：山东鹏洲塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：