本实用新型专利技术涉及尾气循环技术领域，具体为一种干燥设备用尾气循环装置，包括干燥机、底座、除水装置以及过滤装置，所述底座顶端由左到右依次设置干燥机、除水装置以及过滤装置，所述干燥机右端上下两侧分别设置进气口以及出气口，所述除水装置包括除水箱、冷却箱、水泵、冷却管、第一固定盘以及第二固定盘，所述底座顶端位于干燥机右侧设置除水箱，所述除水箱内置除水空腔，所述除水空腔底端设置出水孔，所述出水孔内置出水控制阀，所述除水空腔上下两侧分别设置第一固定盘以及第二固定盘，通过除水装置的设置，便于对尾气中的高温水汽进行冷凝成水珠，从而使得水珠滴落到除水空腔底端并通过出水孔进行排出，从而去除尾气中的高温水汽。水汽。水汽。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥设备用尾气循环装置
[0001]本技术涉及尾气循环
，具体为一种干燥设备用尾气循环装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，我国对工业尾气的排放要求日益严格，大量企业原有尾气处理装置需要进行升级改造，现有的干燥设备在干燥过程中会产生大量温度较高的尾气，该部分尾气富含大量的水汽及部分杂质以及恶臭颗粒物，通常都是直接进行排放，没有进行循环利用，很容易造成资源浪费。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干燥设备用尾气循环装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥设备用尾气循环装置，包括干燥机、底座、除水装置以及过滤装置，所述底座顶端由左到右依次设置干燥机、除水装置以及过滤装置，所述干燥机右端上下两侧分别设置进气口以及出气口，所述除水装置包括除水箱、冷却箱、水泵、冷却管、第一固定盘以及第二固定盘，所述底座顶端位于干燥机右侧设置除水箱，所述除水箱内置除水空腔，所述除水空腔底端设置出水孔，所述出水孔内置出水控制阀，所述除水空腔上下两侧分别设置第一固定盘以及第二固定盘，所述干燥机右侧侧壁的出气口与除水空腔左侧侧壁底端连通，所述第一固定盘以及第二固定盘之间设置多组冷却管，所述第一固定盘内置固定空腔，所述冷却管顶端与固定空腔连通，所述冷却管底端贯穿第二固定盘，所述冷却管侧壁设置夹套，所述除水箱左侧侧壁设置冷却箱，所述冷却箱内置冷却水，所述冷却箱底端设置水泵，所述水泵输入端与冷却箱连通，所述水泵输出端与夹套底端连通，所述夹套顶端与冷却箱之间设置出水管，所述底座顶端位于除水箱右侧设置过滤箱，所述过滤箱内置过滤空腔，所述过滤空腔内设置过滤板，所述固定空腔与过滤空腔左侧侧壁底端之间设置连接管，所述干燥机右侧的进气口与过滤空腔顶端连通。
[0007]为了便于提升尾气在冷却管内的停留时间，从而更好的使得尾气中的高温水汽遇冷凝结成小水珠，然后滴落除水空腔底端进行排出，本技术改进有，所述固定空腔顶端与冷却管对应位置设置冷却螺旋杆，所述冷却螺旋杆底端伸入冷却管内。
[0008]为了便于对冷却箱内的冷却水进行降温，从而提升尾气中水汽的冷凝效果，本技术改进有，所述冷却箱内设置半导体制冷片，所述冷却箱设置工作组件，所述工作组件与半导体制冷片之间通过导线连接。
[0009]为了便于对尾气中的残留的水分以及恶臭颗粒物进行吸附，本技术改进有，所述过滤空腔位于过滤板上方设置活性炭滤网。
[0010]为了便于驱动底座进行移动，本技术改进有，所述底座底端设置万向轮。
[0011]为了便于对冷凝后得到的水珠进行回收利用，本技术改进有，所述出水孔底
端设置回收管。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种干燥设备用尾气循环装置，具备以下有益效果：
[0014]该干燥设备用尾气循环装置，通过除水装置的设置，便于对尾气中的高温水汽进行冷凝成水珠，从而使得水珠滴落到除水空腔底端并通过出水孔进行排出，从而去除尾气中的高温水汽。通过过滤板的设置，便于对尾气中的杂质进行过滤。通过活性炭滤网的设置，便于对尾气中的残留的水分以及恶臭颗粒物进行吸附。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术除水装置结构示意图；
[0017]图3为本技术除水箱立体结构示意图；
[0018]图中：1、干燥机；2、底座；3、进气口；4、出气口；5、除水箱；6、冷却箱；7、水泵；8、冷却管；9、第一固定盘；10、第二固定盘；11、夹套；12、出水管；13、过滤箱；14、过滤板；15、连接管；16、冷却螺旋杆；17、半导体制冷片；18、工作组件；19、活性炭滤网；20、万向轮；21、回收管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种干燥设备用尾气循环装置，包括干燥机1、底座2、除水装置以及过滤装置，所述底座2顶端由左到右依次设置干燥机1、除水装置以及过滤装置，所述干燥机1右端上下两侧分别设置进气口3以及出气口4，所述除水装置包括除水箱5、冷却箱6、水泵7、冷却管8、第一固定盘9以及第二固定盘10，所述底座2顶端位于干燥机1右侧设置除水箱5，所述除水箱5内置除水空腔，所述除水空腔底端设置出水孔，所述出水孔内置出水控制阀，所述除水空腔上下两侧分别设置第一固定盘9以及第二固定盘10，所述干燥机1右侧侧壁的出气口4与除水空腔左侧侧壁底端连通，所述第一固定盘9以及第二固定盘10之间设置多组冷却管8，所述第一固定盘9内置固定空腔，所述冷却管8顶端与固定空腔连通，所述冷却管8底端贯穿第二固定盘10，所述冷却管8侧壁设置夹套11，所述除水箱5左侧侧壁设置冷却箱6，所述冷却箱6内置冷却水，所述冷却箱6底端设置水泵7，所述水泵7输入端与冷却箱6连通，所述水泵7输出端与夹套11底端连通，所述夹套11顶端与冷却箱6之间设置出水管12，所述底座2顶端位于除水箱5右侧设置过滤箱13，所述过滤箱13内置过滤空腔，所述过滤空腔内设置过滤板14，所述固定空腔与过滤空腔左侧侧壁底端之间设置连接管15，所述干燥机1右侧的进气口3与过滤空腔顶端连通。在使用时，操作人员通过出气口4将尾气引入除水空腔内，从而使得尾气通过冷却管8进行固定空腔内，在此同时，操作人员控制水泵7工作，从而带动冷却箱6内的冷却水在夹套11内进行流通，从而通过冷却水对尾气进行冷却，从而
使得尾气中的高温水汽进行冷凝成水珠，从而使得水珠滴落到除水空腔底端并通过出水孔进行排出，从而去除尾气中的高温水汽，之后固定空腔内的尾气通过连接管15进入过滤空腔，通过过滤板14过滤去除尾气中的杂质后，通过进气口3回到干燥机1内重新参与干燥过程。
[0021]在使用过程中，尾气在冷却管8内的停留时间较短，从而影响冷凝效果，为此，所述固定空腔顶端与冷却管8对应位置设置冷却螺旋杆16，所述冷却螺旋杆16底端伸入冷却管8内，便于提升尾气在冷却管8内的停留时间，从而更好的使得尾气中的高温水汽遇冷凝结成小水珠，然后滴落除水空腔底端进行排出。
[0022]在使用过程中，冷却水的温度会通过与尾气的换热导致温度提升，从而影响冷凝效率，为此，所述冷却箱6内设置半导体制冷片17，所述冷却箱6设置工作组件18，所述工作组件18与半导体制冷片17之间通过导线连接，便于对冷却箱6内的冷却水进行降温，从而提升尾气中水汽的冷凝效果。
[0023]在使用过程中不便于对尾气中的残留的水分以及恶臭颗粒物进行吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥设备用尾气循环装置，包括干燥机(1)、底座(2)、除水装置以及过滤装置，其特征在于：所述底座(2)顶端由左到右依次设置干燥机(1)、除水装置以及过滤装置，所述干燥机(1)右端上下两侧分别设置进气口(3)以及出气口(4)，所述除水装置包括除水箱(5)、冷却箱(6)、水泵(7)、冷却管(8)、第一固定盘(9)以及第二固定盘(10)，所述底座(2)顶端位于干燥机(1)右侧设置除水箱(5)，所述除水箱(5)内置除水空腔，所述除水空腔底端设置出水孔，所述出水孔内置出水控制阀，所述除水空腔上下两侧分别设置第一固定盘(9)以及第二固定盘(10)，所述干燥机(1)右侧侧壁的出气口(4)与除水空腔左侧侧壁底端连通，所述第一固定盘(9)以及第二固定盘(10)之间设置多组冷却管(8)，所述第一固定盘(9)内置固定空腔，所述冷却管(8)顶端与固定空腔连通，所述冷却管(8)底端贯穿第二固定盘(10)，所述冷却管(8)侧壁设置夹套(11)，所述除水箱(5)左侧侧壁设置冷却箱(6)，所述冷却箱(6)内置冷却水，所述冷却箱(6)底端设置水泵(7)，所述水泵(7)输入端与冷却箱(6)连通，所述水泵(7)输出端与夹套(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振宁，
申请(专利权)人：江苏大江干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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