一种便于清理的干铵流化床干燥机制造技术

技术编号:36440495 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-20 22:56
本实用新型专利技术涉及干铵生产设备技术领域,具体为一种便于清理的干铵流化床干燥机,所述流化床干燥机本体的上端设有多个排气槽,所述排气槽的上方设有壳体,所述壳体的下端设有固定板,所述固定板通过螺丝固定在流化床干燥机本体的上端,所述固定板的下端设有支架,所述排气槽的内部设有过滤布袋,所述支架位于过滤布袋的内部,松开第一对接板、第二对接板以及固定板上的螺丝,就能对壳体进行单独的拆卸,从而能对过滤布袋进行单独更换,结构简单,操作方便,此过程不需要在流化床干燥机本体的内部进行操作,节省了人工,耗费的时间短,实用性高,从而提高了干铵的制备效率。从而提高了干铵的制备效率。从而提高了干铵的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的干铵流化床干燥机


[0001]本技术涉及干铵生产设备
,具体为一种便于清理的干铵流化床干燥机。

技术介绍

[0002]众所周知,“工业氯化铵就是干铵,农业氯化铵就是湿铵。一、制备方法不同,1、工业氯化铵:将粗品氯化铵加入溶解器,通入蒸汽溶解,经过滤,可用作原料,制造干电池和蓄电池、其他铵盐、电镀添加剂、金属焊接助熔剂;用作染色助剂,也用于镀锡和镀锌、鞣革、医药、制蜡烛、黏合剂、渗铬、精密铸造;用于医药、干电池、织物印染、洗涤剂;用作农作物肥料,适用于水稻、小麦、棉花、麻类、蔬菜等作物。
[0003]干铵流化床干燥机,就是在干铵的生产过程中给其提供一个干燥的设备,现有的干铵流化床干燥机在使用时,滤尘布袋设置在干燥机的内部,当其自身在损坏时,不方便将损坏的滤尘布袋在干燥机的内部清理出来,浪费人工,操作繁琐,耗费的时间过长,实用性低,会影响到干铵的制备效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于清理的干铵流化床干燥机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的干铵流化床干燥机,包括流化床干燥机本体、进风箱以及导气箱,所述进风箱以及导气箱分别固定在流化床干燥机本体的两侧,所述流化床干燥机本体的上端设有多个排气槽,所述排气槽的上方设有壳体,所述壳体的下端设有固定板,所述固定板通过螺丝固定在流化床干燥机本体的上端,所述固定板的下端设有支架,所述排气槽的内部设有过滤布袋,所述支架位于过滤布袋的内部,所述过滤布袋的上端设有固定环,所述固定环位于固定板的下端,所述壳体的上端设有与过滤布袋连通的进风管,所述壳体的一侧设有与过滤布袋连通的导气管,所述进风管远离壳体的一端设有第一对接板,所述第一对接板固定在进风箱的外壁上,所述导气管远离壳体的一端设有第二对接板,所述第二对接板固定在导气箱的外壁上,所述进风箱与进风管连通,所述导气箱与导气管连通。
[0008]为了方便对过滤布袋进行安装,本技术的改进有,所述固定板的下端设有环形槽,所述固定环的上端设有与环形槽配合的第一密封环。
[0009]为了提高过滤布袋在使用时的稳定性,本技术的改进有,所述固定环通过密封胶粘接在固定板的下端,且所述固定环的直径小于固定板的直径。
[0010]为了保证固定板处的密封性,本技术的改进有,所述固定板的下端设有第二密封环。
[0011]为了提高本结构的实用性,本技术的改进有,所述第一密封环以及第二密封
环均采用硅胶密封环。
[0012]为了方便对壳体进行操作,本技术的改进有,所述固定板的上端设有提手。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于清理的干铵流化床干燥机,具备以下有益效果:
[0015]该便于清理的干铵流化床干燥机,过滤布袋位于固定板的下端,且与壳体连通,壳体位于流化床干燥机本体的外部,松开第一对接板、第二对接板以及固定板上的螺丝,就能对壳体进行单独的拆卸,从而能对过滤布袋进行单独更换,结构简单,操作方便,此过程不需要在流化床干燥机本体的内部进行操作,节省了人工,耗费的时间短,实用性高,从而提高了干铵的制备效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术中过滤布袋处的结构示意图;
[0018]图3为本技术图2的侧视图;
[0019]图中:1、流化床干燥机本体;2、壳体;3、固定板;4、进风管;5、进风箱;6、第一对接板;7、导气箱;8、导气管;9、过滤布袋;10、固定环;11、第一密封环;12、第二密封环;13、环形槽;14、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术的一种便于清理的干铵流化床干燥机,包括流化床干燥机本体1、进风箱5以及导气箱7,所述进风箱5以及导气箱7分别固定在流化床干燥机本体1的两侧,所述流化床干燥机本体1的上端设有多个排气槽,所述排气槽的上方设有壳体2,所述壳体2的下端设有固定板3,所述固定板3通过螺丝固定在流化床干燥机本体1的上端,所述固定板3的下端设有支架14,所述排气槽的内部设有过滤布袋9,所述支架14位于过滤布袋9的内部,所述过滤布袋9的上端设有固定环10,所述固定环10位于固定板3的下端,所述壳体2的上端设有与过滤布袋9连通的进风管4,所述壳体2的一侧设有与过滤布袋9连通的导气管8,所述进风管4远离壳体2的一端设有第一对接板6,所述第一对接板6固定在进风箱5的外壁上,所述导气管8远离壳体2的一端设有第二对接板,所述第二对接板固定在导气箱7的外壁上,所述进风箱5与进风管4连通,所述导气箱7与导气管8连通,本结构在使用时,流化床干燥机本体1、进风箱5以及导气箱7的位置是固定的,将进风箱5的进风端与指定的吹气设备进行对接,将导气箱7的出气端与指定的废气处理设备进行对接,流化床干燥机本体1为现有的流化床干燥设备,干铵通过流化床干燥机本体1上的进料口加入到流化床干燥机本体1的内部,热风由流化床干燥机本体1的底端进入到流化床干燥机本体1内部,干燥后的热风会进入到排气槽的内部,然后经过过滤布袋9进入到壳体2的内部,接着由导气管8进入
到导气箱7的内部,此时大颗粒粉尘物料会附着在过滤布袋9的外壁上,一段时间后,导气箱7不在排气,此时吹气设备会通过进风管4向壳体2内进行反吹,从而将附着在过滤布袋9外壁上的大颗粒粉尘物料吹到流化床干燥机本体1内,在本结构中,每个壳体2都是单独设置的,第一对接板6与进风箱5之间以及第二对接板与导气箱7之间分别是通过螺丝固定的,当过滤布袋9在损坏时,首先松开第一对接板6以及第二对接板上的螺丝,然后松开固定板3上的螺丝,此时给固定板3提供一个拉力,就能将壳体2在流化床干燥机本体1上的上端取下,此时能将过滤布袋9在排气槽的内部抽出,然后给过滤布袋9施加一个向下的拉力即可,结构简单,操作方便,此过程不需要在流化床干燥机本体1的内部进行操作,节省了人工,耗费的时间短,实用性高,从而提高了干铵的制备效率,当对过滤布袋9更换完毕后,将第一对接板6、第二对接板以及固定板3复位固定即可,通过设有的支架14,能给过滤布袋9提供一个支撑作用,从而使过滤布袋9在使用时更加稳定。
[0022]在本结构中,固定环10与固定板3之间缺乏定位结构,固定环10的位置安装不准确的话,会影响过滤布袋9的使用效果,所述固定板3的下端设有环形槽13,所述固定环10的上端设有与环形槽13配合的第一密封环11,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的干铵流化床干燥机,包括流化床干燥机本体(1)、进风箱(5)以及导气箱(7),所述进风箱(5)以及导气箱(7)分别固定在流化床干燥机本体(1)的两侧,其特征在于:所述流化床干燥机本体(1)的上端设有多个排气槽,所述排气槽的上方设有壳体(2),所述壳体(2)的下端设有固定板(3),所述固定板(3)通过螺丝固定在流化床干燥机本体(1)的上端,所述固定板(3)的下端设有支架(14),所述排气槽的内部设有过滤布袋(9),所述支架(14)位于过滤布袋(9)的内部,所述过滤布袋(9)的上端设有固定环(10),所述固定环(10)位于固定板(3)的下端,所述壳体(2)的上端设有与过滤布袋(9)连通的进风管(4),所述壳体(2)的一侧设有与过滤布袋(9)连通的导气管(8),所述进风管(4)远离壳体(2)的一端设有第一对接板(6),所述第一对接板(6)固定在进风箱(5)的外壁上,所述导气管(8)远离壳体(2)的一端设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振宁
申请(专利权)人:江苏大江干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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