一种快速拆装的平衡重铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆装的平衡重铸件，涉及快速拆装重铸件技术领域，包括快速拆装铸件装置本体包括搭接台板一，所述搭接台板一的顶部外表面上活动搭接有铸件器，所述搭接台板一的前后两侧外表面上固定安装有搭接台板一，所述搭接台板一的顶部外表面且位于限位升降机构的一端上设置有展开抬升机构，所述限位升降机构包括限位单元。本实用新型专利技术配合人工对铸件器进行拆卸下来，配合推动搭接台对展开闭合门进行两侧推动，使得展开闭合门外侧表面上的转动轴二在拉伸的过程中对摆动臂进行平铺拉直，使得摆动臂的一端向上进行抬起，同时利用转动轴一对固定抬升臂的底端进行抬升，从而将抬升顶板向上进行抬升起来，将设备的顶盖悬空抬升起来。盖悬空抬升起来。盖悬空抬升起来。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装的平衡重铸件


[0001]本技术涉及快速拆装重铸件
，具体涉及一种快速拆装的平衡重铸件。

技术介绍

[0002]平衡重是用来平衡机器某一运动部件的重物平衡重用于平衡曲轴连杆轴颈和曲柄产生的离心力和力矩，使曲轴运转平稳和减少主轴颈轴瓦承受的负荷。发动机的曲轴上安装有平衡重，这是为了平衡连杆大头、连杆轴颈和曲柄等产生的离心力及其力矩，以使发动机平稳运转，减少主轴颈负荷，但是现有的设备在进行拆卸的时候，顶部的顶盖在进行拆卸下来后，需要人工将其脱落下来，但是有的顶盖会比较重，而人工的搬离会比较费力，而设备被拆卸下来后，若是更换了位置后期无法有效的对接上去的问题。
[0003]如中国专利公开号：CN217808597U一种便于快速拆装的平衡重铸件，包括安装架，所述安装架的底部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接片，所述连接片的顶部固定连接有插板，所述安装架的侧边固定连接有限位座，从而保证了平衡重铸件使用的时候操作便捷，有效地节约了维修更换的时间，避免了通过传统螺栓进行固定的时候，工作人员需要通过将螺栓一个个拧开或者配合工具才能达到拆装的作用，从而影响了拆装的速度。
[0004]为了解决设备顶盖比较重，不好进行搬运，且设备若是脱落位置后，无法进行有效进行安装的问题，现有技术是采用人工进行搬运的方式进行处理，但是还会出现人工搬运比较累且费时间的情况，进而导致人工的搬离会比较费力，而设备被拆卸下来后，若是更换了位置后期无法有效的对接上去的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速拆装的平衡重铸件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种快速拆装的平衡重铸件，包括快速拆装铸件装置本体包括搭接台板一，所述搭接台板一的顶部外表面上活动搭接有铸件器，所述搭接台板一的前后两侧外表面上固定安装有搭接台板一，所述搭接台板一的顶部外表面且位于限位升降机构的一端上设置有展开抬升机构。
[0008]所述限位升降机构包括限位单元，所述限位单元的一侧外表面上设置有拉动抬升单元。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搭接台板一的顶部外表面上固定安装有推动搭接台，所述推动搭接台的两侧输出端上固定连接有展开闭合门，左侧所述的展开闭合门外表面上开设有进出开口，所述推动搭接台的顶部外表面上设置有滑动轨道，且所述滑动轨道的一端穿过进出开口延伸至外侧表面上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位单元包括固定连接在搭接台板一外侧表面上的搭接台板二，所述搭接台板二的顶部外表面上固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧表面上活动套接有滑块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述展开闭合门的外侧表面上活动套接有转动轴二，所述转动轴二的一侧外表面上固定连接有摆动臂，所述摆动臂的一端上活动套接有转动轴一。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述展开抬升机构包括抬升顶板，所述抬升顶板的前后两侧外表面上固定连接有固定抬升臂，所述固定抬升臂的底端活动搭接在转动轴一的外侧表面上，所述抬升顶板的顶部外侧表面上开设有方向槽孔。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述抬升顶板的顶部外表面上固定安装有伸缩器，所述方向槽孔内侧表面上固定连接有限位滑柱。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩器的输出端上固定连接有活动套接在限位滑柱外侧表面上的L型搭接板，所述L型搭接板的内侧表面上固定连接有防滑条。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种快速拆装的平衡重铸件，将铸件器搭接在推动搭接台的顶部表面上，配合滑动轨道对铸件器进行滑动，将其滑动进展开闭合门的内部去，配合推动搭接台对展开闭合门进行合拢对铸件器的位置进行限定，将铸件器定位在中心位置上，同时配合伸缩器对L型搭接板进行拉动，将L型搭接板内侧表面上的防滑条对接到铸件器的外侧表面上，增加与设备表面之间的摩擦力度，利用限位滑柱对L型搭接板的滑动进行位置上的限定。
[0017]2、本技术提供一种快速拆装的平衡重铸件，配合人工对铸件器进行拆卸下来，配合推动搭接台对展开闭合门进行两侧推动，使得展开闭合门外侧表面上的转动轴二在拉伸的过程中对摆动臂进行平铺拉直，使得摆动臂的一端向上进行抬起，同时利用转动轴一对固定抬升臂的底端进行抬升，从而将抬升顶板向上进行抬升起来，将设备的顶盖悬空抬升起来。
[0018]3、本技术提供一种快速拆装的平衡重铸件，而抬升顶板在进行抬升起来后，配合滑块在限位滑杆的表面上进行滑动，对抬升顶板位置进行限定的同时将其抬升起来，再通过搭接台板二对限位滑杆的底端进行固定住。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的快速拆装铸件装置本体展开立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的搭接台板一立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的限位升降机构立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的展开抬升机构立体结构示意图。
[0024]图中：1、快速拆装铸件装置本体；11、搭接台板一；12、推动搭接台；13、展开闭合门；14、滑动轨道；
[0025]2、铸件器；
[0026]3、限位升降机构；31、搭接台板二；32、限位滑杆；33、滑块；34、转动轴一；35、摆动臂；36、转动轴二；37、固定抬升臂；
[0027]4、展开抬升机构；41、抬升顶板；42、方向槽孔；43、限位滑柱；44、伸缩器；45、L型搭接板；46、防滑条。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种快速拆装的平衡重铸件，包括快速拆装铸件装置本体1包括搭接台板一11，搭接台板一11的顶部外表面上活动搭接有铸件器2，将铸件器2搭接在推动搭接台12的顶部表面上，将铸件器2定位在中心位置上，搭接台板一11的前后两侧外表面上固定安装有搭接台板一11，搭接台板一11的顶部外表面且位于限位升降机构3的一端上设置有展开抬升机构4，搭接台板一11的顶部外表面上固定安装有推动搭接台12，配合推动搭接台12对展开闭合门13进行合拢对铸件器2的位置进行限定，推动搭接台12的两侧输出端上固定连接有展开闭合门13，将其滑动进展开闭合门13的内部去，左侧的展开闭合门13外表面上开设有进出开口，推动搭接台12的顶部外表面上设置有滑动轨道14，配合滑动轨道14对铸件器2进行滑动，且滑动轨道14的一端穿过进出开口延伸至外侧表面上，展开抬升机构4包括抬升顶板41，而抬升顶板41在进行抬升起来后，对抬升顶板41位置进行限定的同时将其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装的平衡重铸件，包括快速拆装铸件装置本体(1)包括搭接台板一(11)，其特征在于：所述搭接台板一(11)的顶部外表面上活动搭接有铸件器(2)，所述搭接台板一(11)的前后两侧外表面上固定安装有搭接台板一(11)，所述搭接台板一(11)的顶部外表面且位于限位升降机构(3)的一端上设置有展开抬升机构(4)；所述限位升降机构(3)包括限位单元，所述限位单元的一侧外表面上设置有拉动抬升单元。2.根据权利要求1所述的一种快速拆装的平衡重铸件，其特征在于：所述搭接台板一(11)的顶部外表面上固定安装有推动搭接台(12)，所述推动搭接台(12)的两侧输出端上固定连接有展开闭合门(13)，左侧所述的展开闭合门(13)外表面上开设有进出开口，所述推动搭接台(12)的顶部外表面上设置有滑动轨道(14)，且所述滑动轨道(14)的一端穿过进出开口延伸至外侧表面上。3.根据权利要求1所述的一种快速拆装的平衡重铸件，其特征在于：所述限位单元包括固定连接在搭接台板一(11)外侧表面上的搭接台板二(31)，所述搭接台板二(31)的顶部外表面上固定连接有限位滑杆(32)，所述限位滑杆(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍著，王光政，汲生凤，贾俊成，曹峻华，魏磊，张瑞乾，
申请(专利权)人：山东天元重工有限公司，
类型：新型
国别省市：