一种螺丝拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝拆装工具，包括轮盘，所述轮盘内转动安装有第一行星齿轮，所述第一行星齿轮的前方一体成型有第二行星齿轮，所述第二行星齿轮的内环直径大于第一行星齿轮的内环直径，所述第二行星齿轮的内部啮合连接有若干第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上固定安装有气杆，采用常规类似与手钻的工具，驱动行星齿轮转动，再通过行星齿轮的转动驱动若干与轮毂位置适配的螺丝套转动，可在单次转动中同时驱动多个螺丝套转动，螺丝套与螺丝对准时，单次可同时拆卸多根螺丝，方便快速更换轮毂。轮毂。轮毂。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝拆装工具


[0001]本技术涉及汽车维修
，具体为一种螺丝拆装工具。

技术介绍

[0002]轮毂螺丝最主要的作用便是固定轮毂，常见固定的方式有两种，一种是将螺丝设置在轮轴上，另一种则是将螺母设置在轮轴上，不同于赛车的车轮固定方式，仅有一根螺丝固定，常见的车轮轮毂上会安装多个螺丝进行固定。
[0003]由于固定螺丝较多，导致在后期维修车轮时在拆卸螺丝上要耗费较多的时间，特别是在一些特殊情况下，例如高速路上出现轮胎损坏需要换胎时，需要快速驶离现场，而常规的拆卸螺丝的工具还需要一个一个拆卸，会严重影响轮胎更换速度，为此，提出一种汽车轮螺丝随车拆装工具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车轮螺丝随车拆装工具，以解决上述
技术介绍
中提出常规工具更滑轮毂螺丝缓慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝拆装工具，包括轮盘，所述轮盘内转动安装有第一行星齿轮，所述第一行星齿轮的前方一体成型有第二行星齿轮，所述第二行星齿轮的内环直径大于第一行星齿轮的内环直径，所述第二行星齿轮的内部啮合连接有若干第二传动齿轮，所述第二传动齿轮上固定安装有气杆，所述气杆的前方磁性连接有螺丝套，所述轮盘的后方设置有驱动机，所述驱动机的输出端设置有第一传动齿轮与第一行星齿轮啮合连接，采用常规类似与手钻的工具，驱动行星齿轮转动，再通过行星齿轮的转动驱动若干与轮毂位置适配的螺丝套转动，可在单次转动中同时驱动多个螺丝套转动，螺丝套与螺丝对准时，单次可同时拆卸多根螺丝，方便快速更换轮毂。
[0006]优选的，所述轮盘包裹第一行星齿轮、第二行星齿轮和第二传动齿轮，所述轮盘内设置有填充区填充第二行星齿轮与第二传动齿轮之间的空余区域，可通过轮盘将若干传动用的一行星齿轮、第二行星齿轮和第二传动齿轮紧密包裹在内，保证装置的稳定。
[0007]优选的，所述填充区内开设有容槽容纳第二传动齿轮，所述容槽的前方固定安装有轴承套装在气杆上，方便第二传动齿轮稳定转动，继而通过前方的气杆带动螺丝套转动，将螺丝拆卸，同时气杆也方便各螺丝套位置自行调整，保证每个螺丝套均可对准轮毂螺丝。
[0008]优选的，所述螺丝套的尾部开设有圆槽，圆槽中设置有磁石，所述气杆的端部插入圆槽中与磁石连接，方便选择轮毂螺丝相对应的螺丝套与气杆连接，进行安装。
[0009]优选的，所述第一行星齿轮和第二行星齿轮的外环直径相同，所述轮盘的内部设置有若干导辊与第一行星齿轮和第二行星齿轮转动连接，方便第一行星齿轮和第二行星齿轮转动时更加稳定顺滑，以更稳定的驱动第二传动齿轮转动，以带动螺丝套转动。
[0010]优选的，所述轮盘背面的上下端均设置有固定块，所述驱动机上开设有容纳固定块的卡槽，避免第一传动齿轮咋驱动行星齿轮时，轮盘跟随一同转动，导致第二传动齿轮停
止转动。
[0011]优选的，所述填充区上竖直排列开设有若干定位孔，所述第一传动齿轮的前端设置有插轴插入定位孔中，使第一传动齿轮可更稳定的与第一行星齿轮对接，以稳定驱动其转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:采用本装置，可以实现采用常规类似与手钻的工具，驱动行星齿轮转动，再通过行星齿轮的转动驱动若干与轮毂位置适配的螺丝套转动，可在单次转动中同时驱动多个螺丝套转动，螺丝套与螺丝对准时，单次可同时拆卸多根螺丝，实现快速拆装轮毂螺丝拆装，以方便快速更换轮毂。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观的示意图；
[0014]图2为本技术的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术的轮盘背面内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的齿轮传动结构示意图；
[0017]图5为本技术的螺丝套安装结构示意图。
[0018]图中：1、轮盘；2、螺丝套；3、气杆；4、第一传动齿轮；5、固定块；6、驱动机；7、第一行星齿轮；8、定位孔；9、导辊；10、第二行星齿轮；11、第二传动齿轮；12、轴承；13、容槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种螺丝拆装工具技术方案：一种螺丝拆装工具，请参阅图1至图5，包括轮盘1，轮盘1内开设有环形空间，其中置入有第一行星齿轮7，第一行星齿轮7的前方一体成型有第二行星齿轮10，第二行星齿轮10的内环直径大于第一行星齿轮7的内环直径，二者外环直径相同，轮盘1的内部设置有若干导辊9与第一行星齿轮7和第二行星齿轮10转动连接，第二行星齿轮10的内侧啮合连接有若干第二传动齿轮11，第二行星齿轮10与第二传动齿轮11均处于轮盘1的内部，轮盘1内设置有填充第二传动齿轮11之间空余空间的填充区，填充区之间形成容槽13容纳第二传动齿轮11，第二传动齿轮11的前端连接有气杆3，气杆3受到压力时可向内收缩，气杆3的端部磁性连接有螺丝套2，螺丝套2的尾端有向内凹陷的圆槽，气杆3插入圆槽中，容槽13的前端前方设置有前凸触，凸触内固定安装有轴承12，气杆3穿过气杆3并与轴承12的内轴固定连接，轮盘1的尾部开设有圆槽延伸至填充区，填充区内竖直排列开设有若干定位孔8，轮盘1的后方设置有驱动机6，驱动机6的输出端安装有第一传动齿轮4插入圆槽中并与第一行星齿轮7啮合连接，第一传动齿轮4的前端设置有卡入定位孔8中的插轴，轮盘1的背面设置有固定块5插入驱动机6内，并与驱动机6固定连接。
[0021]工作原理：驱动机6结构与现有的手钻等手持式打孔机械结构类似，在此不做过多陈述，其输出端安装的第一传动齿轮4在转动时，可驱动第一行星齿轮7和第二行星齿轮10
转动，第二行星齿轮10在转动情况时，可带动若干第二传动齿轮11沿其自身轴向转动，继而带动前方的气杆3和螺丝套2转动，起到拆卸螺丝的效果，实际使用中，将驱动机6与轮盘1连接，保证第一传动齿轮4与第一行星齿轮7啮合连接，同时第一传动齿轮4前端的插轴对准定位孔8并插入，之后右手手持驱动机6，左手持住轮盘1，将端部的若干螺丝套2对准轮毂上的各个螺丝并套入，启动驱动机6通过第一传动齿轮4、第一行星齿轮7、第二行星齿轮10和第二传动齿轮11的相互作用驱动若干螺丝套2同步转动，继而将螺丝拆卸，注意在套入螺丝套2的步骤中，由于使用气杆3连接，可在出现轮毂各螺丝安装深度不同的情况下，依旧可保证螺丝套2与螺丝的稳定连接，以稳定拆下螺丝；此外注意对于轮盘1尺寸并非是限定的，由于车轮轮毂固定螺丝的位置可能不一，使得轮盘1的所需尺寸也不相同，针对轮毂固定螺丝的位置，选定既定尺寸的轮盘1，便于气杆3可针对性的与轮毂螺丝对接，同样的由于轮盘1尺寸的改变，第一传动齿轮4插入圆槽中的位置也不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝拆装工具，包括轮盘(1)，其特征在于：所述轮盘(1)内转动安装有第一行星齿轮(7)，所述第一行星齿轮(7)的前方一体成型有第二行星齿轮(10)，所述第二行星齿轮(10)的内环直径大于第一行星齿轮(7)的内环直径，所述第二行星齿轮(10)的内部啮合连接有若干第二传动齿轮(11)，所述第二传动齿轮(11)上固定安装有气杆(3)，所述气杆(3)的前方磁性连接有螺丝套(2)，所述轮盘(1)的后方设置有驱动机(6)，所述驱动机(6)的输出端设置有第一传动齿轮(4)与第一行星齿轮(7)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种螺丝拆装工具，其特征在于：所述轮盘(1)包裹第一行星齿轮(7)、第二行星齿轮(10)和第二传动齿轮(11)，所述轮盘(1)内设置有填充区填充第二行星齿轮(10)与第二传动齿轮(11)之间的空余区域。3.根据权利要求2所述的一种螺丝拆装工具，其特征在于：所述填...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡跃锋，何毅鹏，郑锦汤，
申请(专利权)人：广东省华立技师学院，
类型：新型
国别省市：