一种刷盘定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刷盘定位结构，包括墨箱，所述墨箱内腔的上部设置有墨辊，所述墨辊的一侧设置有刷盘，所述墨箱内腔的底部固定安装有隔板，所述墨箱一侧外表面的下部固定安装有搅拌组件，所述墨箱另一侧外表面上部的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的数量为两组，两组所述电动伸缩杆活塞杆的一端外表面与刷盘一侧外表面的左右两侧固定连接。本实用新型专利技术所述的一种刷盘定位结构，通过设置的刷盘，便于将墨辊外壁多余的油墨刷掉，通过设置的电动伸缩杆，便于调节刷盘的位置，且通过设置的激光测距仪与测量板，便于对刷盘的位置进行定位，通过设置的搅拌组件，便于多余墨箱内部的油墨进行搅拌，保证油墨的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种刷盘定位结构


[0001]本技术涉及凹版印刷机
，具体为一种刷盘定位结构。

技术介绍

[0002]凹版印刷机工作原理是先在雕刻着图文的墨辊表面沾满油墨，接着墨辊携带着油墨转动，辊筒表面裸露部位的不需要的油墨由刷盘刷除后流入油墨盆中回用，最后胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在辊筒表面，油墨盆是在印刷机印刷时储存墨辊蘸取油墨的存放装置，一般为开口形态，由于墨辊转动时会让油墨出现向转动方向的波动，因此都具有倾斜的侧边，来实现对油墨的限流，
[0003]现有技术中一般将刷盘固定连接于刷盘支撑架侧壁，从而使刷盘的位置被限定，从而无法对不同型号的墨辊外壁多余的墨刷掉，进而降低了适用性，且油墨箱内部不具备对油墨进行搅拌的作用，降低了油墨的质量，为此，我们提出一种刷盘定位结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种刷盘定位结构，具备根据不同型号的墨辊调节刷盘的位置，便于对刷盘进行定位，且便于对墨箱内部的油墨进行搅拌等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种刷盘定位结构，包括墨箱，所述墨箱内腔的上部设置有墨辊，所述墨辊的一侧设置有刷盘，所述墨箱内腔的底部固定安装有隔板，所述墨箱一侧外表面的下部固定安装有搅拌组件，所述墨箱另一侧外表面上部的左右两侧固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的数量为两组，两组所述电动伸缩杆活塞杆的一端外表面与刷盘一侧外表面的左右两侧固定连接，所述搅拌组件包括从动轴、搅拌器、伺服电机、主动轴、蜗杆与蜗轮，所述伺服电机固定安装于墨箱一侧外表面的下部。
[0008]优选的，所述刷盘上端外表面的一端固定安装有第一连接块，所述第一连接块一侧外表面的上部固定安装有连接杆，所述连接杆一侧外表面的左右两侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的数量为两组。
[0009]优选的，两组所述第二连接块的一端外表面设置有测量板，且所述测量板一侧外表面的左右两侧与两组所述第二连接块的一端外表面固定连接，所述测量板的一侧设置有激光测距仪，所述激光测距仪的下端外表面与墨箱的上端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述从动轴贯穿隔板上端外表面的中部，所述搅拌器位于隔板的上部，所述蜗轮、蜗杆与主动轴位于隔板的下部。
[0011]优选的，所述搅拌器固定安装于从动轴上部的外壁，所述蜗轮固定安装于从动轴下部的外壁，所述蜗杆位于蜗轮的一侧外表面，所述蜗杆固定安装于主动轴中部的外壁，所
述主动轴的一端外表面与伺服电机的一端外表面连接。
[0012]优选的，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合，所述从动轴与隔板、墨箱之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与隔板、从动轴转动连接，所述主动轴与墨箱之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与墨箱转动连接，所述主动轴与伺服电机之间设置有联轴器，所述主动轴的一端外表面通过联轴器与伺服电机的一端外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种刷盘定位结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种刷盘定位结构，通过设置的刷盘，便于将墨辊外壁多余的油墨刷掉，通过设置的电动伸缩杆，便于调节刷盘的位置，且通过设置的激光测距仪与测量板，便于对刷盘的位置进行定位。
[0016]2、该一种刷盘定位结构，通过设置的搅拌组件，便于多余墨箱内部的油墨进行搅拌，保证油墨的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一种刷盘定位结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种刷盘定位结构的局部剖切图。
[0019]图3为本技术一种刷盘定位结构中搅拌组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术一种刷盘定位结构图1中A处放大图。
[0021]图中：1、墨箱；2、墨辊；3、搅拌组件；4、刷盘；5、电动伸缩杆；6、隔板；7、从动轴；8、搅拌器；9、伺服电机；10、主动轴；11、蜗杆；12、蜗轮；13、激光测距仪；14、第一连接块；15、连接杆；16、第二连接块；17、测量板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种刷盘定位结构。
[0024]如图1
‑
4所示，包括墨箱1，墨箱1内腔的上部设置有墨辊2，墨辊2的一侧设置有刷盘4，墨箱1内腔的底部固定安装有隔板6，墨箱1一侧外表面的下部固定安装有搅拌组件3，墨箱1另一侧外表面上部的左右两侧固定安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的数量为两组，两组电动伸缩杆5活塞杆的一端外表面与刷盘4一侧外表面的左右两侧固定连接，搅拌组件3包括从动轴7、搅拌器8、伺服电机9、主动轴10、蜗杆11与蜗轮12，伺服电机9固定安装于墨箱1一侧外表面的下部。
[0025]刷盘4上端外表面的一端固定安装有第一连接块14，第一连接块14一侧外表面的上部固定安装有连接杆15，连接杆15一侧外表面的左右两侧固定安装有第二连接块16，第二连接块16的数量为两组；两组第二连接块16的一端外表面设置有测量板17，且测量板17一侧外表面的左右两侧与两组第二连接块16的一端外表面固定连接，测量板17的一侧设置有激光测距仪13，激光测距仪13的下端外表面与墨箱1的上端外表面固定连接；从动轴7贯穿隔板6上端外表面的中部，搅拌器8位于隔板6的上部，蜗轮12、蜗杆11与主动轴10位于隔
板6的下部；搅拌器8固定安装于从动轴7上部的外壁，蜗轮12固定安装于从动轴7下部的外壁，蜗杆11位于蜗轮12的一侧外表面，蜗杆11固定安装于主动轴10中部的外壁，主动轴10的一端外表面与伺服电机9的一端外表面连接；蜗杆11的一侧外表面与蜗轮12的一侧外表面相互啮合，从动轴7与隔板6、墨箱1之间设置有密封轴承，从动轴7通过密封轴承与隔板6、从动轴7转动连接，主动轴10与墨箱1之间设置有密封轴承，主动轴10通过密封轴承与墨箱1转动连接，主动轴10与伺服电机9之间设置有联轴器，主动轴10的一端外表面通过联轴器与伺服电机9的一端外表面固定连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种刷盘定位结构，文中记载的墨箱1、墨辊2与刷盘4属于现有技术，刷盘4可以将墨辊2外壁多余的油墨除去，因属于现有技术，因此申请人对此不做过多的赘述，当更换不同型号的墨辊2后，通过电动伸缩杆5的运转带动刷盘4进行移动，调节刷盘4与墨辊2之间的间距，刷盘4移动时候带动第一连接块14进行移动，第一连接块14通过连接杆15带动测量板17进行移动，通过设置的激光测距仪13，便于对刷盘4与墨辊2之间的间距进行检测，增加调节的便捷性，通过设置的搅拌组件3，便于对墨箱1内部的油墨进行搅拌，通过伺服电机9的运转带动主动轴10进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷盘定位结构，包括墨箱(1)，其特征在于：所述墨箱(1)内腔的上部设置有墨辊(2)，所述墨辊(2)的一侧设置有刷盘(4)，所述墨箱(1)内腔的底部固定安装有隔板(6)，所述墨箱(1)一侧外表面的下部固定安装有搅拌组件(3)，所述墨箱(1)另一侧外表面上部的左右两侧固定安装有电动伸缩杆(5)，且所述电动伸缩杆(5)的数量为两组，两组所述电动伸缩杆(5)活塞杆的一端外表面与刷盘(4)一侧外表面的左右两侧固定连接，所述搅拌组件(3)包括从动轴(7)、搅拌器(8)、伺服电机(9)、主动轴(10)、蜗杆(11)与蜗轮(12)，所述伺服电机(9)固定安装于墨箱(1)一侧外表面的下部。2.根据权利要求1所述的一种刷盘定位结构，其特征在于：所述刷盘(4)上端外表面的一端固定安装有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)一侧外表面的上部固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)一侧外表面的左右两侧固定安装有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)的数量为两组。3.根据权利要求2所述的一种刷盘定位结构，其特征在于：两组所述第二连接块(16)的一端外表面设置有测量板(17)，且所述测量板(17)一侧外表面的左右两侧与两组所述第二连接块(16)的一端外表面固定连接，所述测量板(17)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟成禄，
申请(专利权)人：宜昌雅江印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：