本实用新型专利技术公开了一种节能的印刷烘干机构，包括烘干箱，所述烘干箱一侧外表面的中部开设有进料口，所述烘干箱另一侧外表面的中部开设有出料口，所述进料口、出料口的一侧均设置有定位辊，所述烘干箱的上端外表面设置有节能组件，所述烘干箱上端外表面的中部开设有外界新风进风槽，所述外界新风进风槽的内部固定安装有加热器。本实用新型专利技术所述的一种节能的印刷烘干机构，设置的节能组件，便于通过负压风机的运转将烘干箱排出含有热量的气体经过螺旋导气管对外界新风进入管进行加热，起到预热的作用，增加加热的效率，降低生产成本，设置的过滤箱，过滤箱的内部设置有活性炭过滤层，便于对刺激性气体进行过滤，降低对工作环境的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种节能的印刷烘干机构
[0001]本技术涉及印刷领域，具体为一种节能的印刷烘干机构。
技术介绍
[0002]在对布料或者纸张进行印刷有，需要通过烘干装置对其进行加热烘干处理，现有技术中，先是通过印刷辊把漆墨滚至印刷品上将其印刷完成，由于刚印刷完成的漆墨还处于较为湿润的状态，需要借助烘干设备来完成烘干工作，但传统烘干设备烘干在过程中，烘干箱内部排出气体的内部含有较多的热量，直接排出会造成能量的浪费，以及烘干印刷品上的漆墨还会产生一些难闻的气体气味，不将其收集起来处理掉，会影响印刷机周围的工作环境，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种节能的印刷烘干机构。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能的印刷烘干机构，具备对烘干箱排出气体内部的热量进行回收利用，降低生产的成本，且便于对烘干箱排出气体内部的刺激性气味进行过滤，降低对工作环境的影响等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能的印刷烘干机构，包括烘干箱，所述烘干箱一侧外表面的中部开设有进料口，所述烘干箱另一侧外表面的中部开设有出料口，所述进料口、出料口的一侧均设置有定位辊，所述烘干箱的上端外表面设置有节能组件，所述烘干箱上端外表面的中部开设有外界新风进风槽，所述外界新风进风槽的内部固定安装有加热器，所述烘干箱的一端外表面固定安装有温度传感器，且所述温度传感器的测量头伸入到烘干箱的内腔中，所述烘干箱的另一端外表面设置有箱门，所述节能组件包括负压风机、旧风吸出管、固定架、旧风导出管、旧风排出管、安装壳、预热箱、外界新风进入管、过滤网、排气管、过滤箱、进风管、支撑架、鼓风机、螺旋导气管、透气隔板与活性炭过滤层，且所述烘干箱一端外表面的下部开设有旧风排出口。
[0007]优选的，所述负压风机固定安装于烘干箱一端外表面的下部，所述旧风吸出管固定安装于负压风机的一侧外表面，且所述旧风吸出管的外壁与旧风排出口之间为密封固定连接。
[0008]优选的，所述旧风导出管的下端外表面与负压风机上端外表面的中部固定连接，所述固定架固定安装于旧风导出管的外壁，且所述固定架的一侧外表面与烘干箱的外壁固定连接，所述旧风排出管固定安装于旧风导出管一侧外表面的上部与预热箱一端外表面的上部之间。
[0009]优选的，所述安装壳位于外界新风进风槽的上部，且所述安装壳的下端外表面与烘干箱的上端外表面固定连接，所述鼓风机固定安装于安装壳的内部，所述预热箱固定安
装于安装壳的上端外表面，所述外界新风进入管贯穿预热箱与安装壳上端外表面的中部固定连接。
[0010]优选的，所述螺旋导气管位于预热箱的内部，且所述螺旋导气管缠绕于外界新风进入管下部的外壁，所述螺旋导气管的一端外表面与旧风排出管的一端外表面固定连接，所述螺旋导气管的另一端外表面与进风管的一端外表面固定连接，所述过滤箱位于预热箱的一侧，且所述进风管的另一端外表面伸入到过滤箱内腔的底部。
[0011]优选的，所述支撑架固定安装于过滤箱下端外表面的左右两侧与烘干箱的上端外表面之间，所述透气隔板的数量为两组，两组所述透气隔板固定安装于过滤箱的内部，所述活性炭过滤层填充于两组所述透气隔板之间，所述排气管固定安装于过滤箱上端外表面的中部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种节能的印刷烘干机构，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种节能的印刷烘干机构，设置的节能组件，便于通过负压风机的运转将烘干箱排出含有热量的气体经过螺旋导气管对外界新风进入管进行加热，起到预热的作用，增加加热的效率，降低生产成本。
[0015]2、该一种节能的印刷烘干机构，设置的过滤箱，过滤箱的内部设置有活性炭过滤层，便于对刺激性气体进行过滤，降低对工作环境的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术一种节能的印刷烘干机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种节能的印刷烘干机构中烘干箱的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种节能的印刷烘干机构中节能组件的结构示意图。
[0019]图4为本技术一种节能的印刷烘干机构中节能组件的侧视截面图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、进料口；3、定位辊；4、温度传感器；5、旧风排出口；6、外界新风进风槽；7、加热器；8、负压风机；9、旧风吸出管；10、固定架；11、旧风导出管；12、旧风排出管；13、安装壳；14、预热箱；15、外界新风进入管；16、过滤网；17、排气管；18、过滤箱；19、进风管；20、支撑架；21、鼓风机；22、螺旋导气管；23、透气隔板；24、活性炭过滤层；25、节能组件。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]本实施例是一种节能的印刷烘干机构。
[0023]如图1
‑
4所示，包括烘干箱1，烘干箱1一侧外表面的中部开设有进料口2，烘干箱1另一侧外表面的中部开设有出料口，进料口2、出料口的一侧均设置有定位辊3，烘干箱1的上端外表面设置有节能组件25，烘干箱1上端外表面的中部开设有外界新风进风槽6，外界新风进风槽6的内部固定安装有加热器7，烘干箱1的一端外表面固定安装有温度传感器4，且温度传感器4的测量头伸入到烘干箱1的内腔中，烘干箱1的另一端外表面设置有箱门，节
能组件25包括负压风机8、旧风吸出管9、固定架10、旧风导出管11、旧风排出管12、安装壳13、预热箱14、外界新风进入管15、过滤网16、排气管17、过滤箱18、进风管19、支撑架20、鼓风机21、螺旋导气管22、透气隔板23与活性炭过滤层24，且烘干箱1一端外表面的下部开设有旧风排出口5。
[0024]负压风机8固定安装于烘干箱1一端外表面的下部，旧风吸出管9固定安装于负压风机8的一侧外表面，且旧风吸出管9的外壁与旧风排出口5之间为密封固定连接；旧风导出管11的下端外表面与负压风机8上端外表面的中部固定连接，固定架10固定安装于旧风导出管11的外壁，且固定架10的一侧外表面与烘干箱1的外壁固定连接，旧风排出管12固定安装于旧风导出管11一侧外表面的上部与预热箱14一端外表面的上部之间；安装壳13位于外界新风进风槽6的上部，且安装壳13的下端外表面与烘干箱1的上端外表面固定连接，鼓风机21固定安装于安装壳13的内部，预热箱14固定安装于安装壳13的上端外表面，外界新风进入管15贯穿预热箱14与安装壳13上端外表面的中部固定连接；螺旋导气管22位于预热箱14的内部，且螺旋导气管22缠绕于外界新风进入管15下部的外壁，螺旋导气管22的一端外表面与旧风排出管12的一端外表面固定连接，螺旋导气管22的另一端外表面与进风管19的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能的印刷烘干机构，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)一侧外表面的中部开设有进料口(2)，所述烘干箱(1)另一侧外表面的中部开设有出料口，所述进料口(2)、出料口的一侧均设置有定位辊(3)，所述烘干箱(1)的上端外表面设置有节能组件(25)，所述烘干箱(1)上端外表面的中部开设有外界新风进风槽(6)，所述外界新风进风槽(6)的内部固定安装有加热器(7)，所述烘干箱(1)的一端外表面固定安装有温度传感器(4)，且所述温度传感器(4)的测量头伸入到烘干箱(1)的内腔中，所述烘干箱(1)的另一端外表面设置有箱门，所述节能组件(25)包括负压风机(8)、旧风吸出管(9)、固定架(10)、旧风导出管(11)、旧风排出管(12)、安装壳(13)、预热箱(14)、外界新风进入管(15)、过滤网(16)、排气管(17)、过滤箱(18)、进风管(19)、支撑架(20)、鼓风机(21)、螺旋导气管(22)、透气隔板(23)与活性炭过滤层(24)，且所述烘干箱(1)一端外表面的下部开设有旧风排出口(5)。2.根据权利要求1所述的一种节能的印刷烘干机构，其特征在于：所述负压风机(8)固定安装于烘干箱(1)一端外表面的下部，所述旧风吸出管(9)固定安装于负压风机(8)的一侧外表面，且所述旧风吸出管(9)的外壁与旧风排出口(5)之间为密封固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节能的印刷烘干机构，其特征在于：所述旧风导出管(11)的下端外表面与负压风机(8)上端外表面的中部固定连接，所述固定架(10)固定安装于旧风导出管(11)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，
申请(专利权)人：宜昌雅江印务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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