极耳及电芯制造技术

本申请公开了一种极耳及电芯。极耳包括基体，基体具有相对的第一端和第二端，第一端用于与外界电连接。第二端设置有焊接部，焊接部用于与极片焊接。焊接部设置有多个焊接凸台，焊接凸台能够熔融，各焊接凸台均匀排列于焊接部，焊接凸台凸出于基体的外表面。通过设置焊接凸台，能够增加焊接部与极片焊接的位置的厚度，使得极耳与极片在其中一个焊接凸台的位置进行焊接后，由于焊接凸台是凸出于基体的外表面的，其他位置的焊接凸台依然能够与极片紧密的贴合，进而减少出现虚焊的几率。并且，焊接凸台能够熔融，使得焊接凸台能够作为焊料为极耳在焊接处提供更多的焊接原料，以增大极耳与极片的焊接强度。片的焊接强度。片的焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
极耳及电芯


[0001]本申请涉及锂电池制备
，尤其是涉及一种极耳及电芯。

技术介绍

[0002]在锂电池制备领域，极耳焊接是一道必不可少的工序，极耳焊接通常采用超声焊接作为焊接工艺。相关技术中使用激光焊接进行极耳的焊接，激光焊接与超声焊接相比，具有换型时间短，焊接质量高、寿命长等优势。然而，在激光焊接中，存在以下问题：极耳通常采用扁平设计，在生产过程中，极片与极耳在一个位置进行焊接后，极片与极耳会产生轻微变形，极片与极耳其他位置的焊接部位难以紧密贴合，容易造成虚焊，从而影响电池的性能。因此，有必要针对上述问题进行研究改进。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种极耳，能够提高极耳的焊接良率。
[0004]本申请还提出一种具有上述极耳的电芯。
[0005]根据本申请实施例的极耳，包括：
[0006]基体，具有相对的第一端和第二端，所述第一端用于与外界电连接，所述第二端设置有焊接部，所述焊接部用于与极片焊接，所述焊接部设置有多个焊接凸台，所述焊接凸台能够熔融，各所述焊接凸台均匀排列于所述焊接部，所述焊接凸台凸出于所述基体的外表面。
[0007]根据本申请实施例的极耳，至少具有如下有益效果：通过设置焊接凸台，能够增加焊接部与极片焊接的位置的厚度，使得极耳与极片在其中一个焊接凸台的位置进行焊接后，由于焊接凸台是凸出于基体的外表面的，其他位置的焊接凸台依然能够与极片紧密的贴合，进而减少出现虚焊的几率。并且，焊接凸台能够熔融，使得焊接凸台能够作为焊料为极耳在焊接处提供更多的焊接原料，以增大极耳与极片的焊接强度。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述焊接部还设置有接纳槽，所述接纳槽与所述焊接凸台相邻设置。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述焊接凸台的相对的两侧均设置有所述接纳槽。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述接纳槽沿所述焊接凸台的周向环绕所述焊接凸台。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述接纳槽包括槽底和侧壁，所述侧壁的一侧与所述焊接凸台的外表面连接，所述侧壁的另一侧与所述槽底连接，沿背离所述焊接凸台的方向，所述侧壁逐渐靠近所述槽底。
[0012]根据本申请的一些实施例，两相邻所述焊接凸台之间设置有所述接纳槽。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述焊接凸台设置为矩形，所述焊接凸台沿所述第一端朝向所述第二端的方向延伸，且各所述焊接凸台沿垂直于所述第一端朝向所述第二端的
方向排列；或者，所述焊接凸台沿垂直于所述第一端朝向所述第二端的方向延伸，且各所述焊接凸台沿所述第一端朝向所述第二端的方向排列。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述焊接凸台的材料为锡或锡铅合金。
[0015]根据本申请的一些实施例，还包括绝缘胶，所述绝缘胶设置于所述第一端与所述第二端之间，且所述绝缘胶沿所述基体的周向包覆所述基体的部分外表面。
[0016]根据本申请实施例的电芯，包括：
[0017]上述实施例所述的极耳；
[0018]极片，与所述焊接部焊接。
[0019]根据本申请实施例的电芯，至少具有如下有益效果：通过应用本申请实施例的极耳，能够减少极耳与极片焊接后出现虚焊的几率，并增大极耳与极片的焊接强度。
[0020]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0022]图1为本申请的第一方面实施例的极耳的示意图；
[0023]图2为图1中的极耳的焊接部的俯视图；
[0024]图3为图1中的极耳的焊接部的剖视图；
[0025]图4为本申请的第二方面实施例的极耳的示意图；
[0026]图5为图4中的极耳的焊接部的俯视图；
[0027]图6为本申请的第三方面实施例的极耳的俯视图；
[0028]图7为本申请的第四方面实施例的极耳的俯视图；
[0029]图8为本申请的第五方面实施例的极耳的俯视图；
[0030]图9为本申请的第六方面实施例的极耳的俯视图；
[0031]图10为图9中的极耳的剖视图；
[0032]图11为本申请的第七方面实施例的极耳的剖视图。
[0033]附图标记：
[0034]极耳100；
[0035]基体200、第一端210、第二端220、焊接部230、焊接凸台240、接纳槽250、槽底251、侧壁252；
[0036]绝缘胶300。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0039]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0041]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]针对相关技术中利用激光进行极耳焊接时，所存在的极片与极耳的焊接部位难以紧密贴合，容易造成虚焊的问题，本申请通过在极耳上设置有焊接部，通过焊接部的焊接凸台提高极耳焊接部位与极片的贴合效果，从而减少出现虚焊的几率。
[0043]下面参照说明书附图描述本申请实施例的极耳及电芯。
[0044]参照图1至图3，根据本申请实施例的极耳100，极耳100包括基体200，基体200具有相对的第一端210和第二端220，第一端210用于与外界电连接，以实现电芯的电力输出。第二端220设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.极耳，其特征在于，包括：基体，具有相对的第一端和第二端，所述第一端用于与外界电连接，所述第二端设置有焊接部，所述焊接部用于与极片焊接，所述焊接部设置有多个焊接凸台，所述焊接凸台能够熔融，各所述焊接凸台均匀排列于所述焊接部，所述焊接凸台凸出于所述基体的外表面。2.根据权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述焊接部还设置有接纳槽，所述接纳槽与所述焊接凸台相邻设置。3.根据权利要求2所述的极耳，其特征在于，所述焊接凸台的相对的两侧均设置有所述接纳槽。4.根据权利要求2所述的极耳，其特征在于，所述接纳槽沿所述焊接凸台的周向环绕所述焊接凸台。5.根据权利要求2所述的极耳，其特征在于，所述接纳槽包括槽底和侧壁，所述侧壁的一侧与所述焊接凸台的外表面连接，所述侧壁的另一侧与所述槽底连接，沿背离所述焊接凸台的方向，所述侧壁逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖小辉，张宇，屈永辉，纪荣进，李聪，王诗龙，项海标，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：