【技术实现步骤摘要】
一种多极耳电芯结构及其制备方法
[0001]本专利技术属于锂离子电池技术 ,尤其涉及一种多极耳电芯结构及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着消费类产品的日渐智能化以及消费者对产品各项功能的需求的日益增加,对锂离子电池的容量有了更高的要求,由于材料的成本、手机的尺寸要求、现有电池技术壁垒的限制条件下,目前智能手机的主要发展方向是提高充电速度。为提升电池的温升性能以及倍率性能,目前已专利技术了多极耳电芯结构并得到广泛应用,极大降低电池内阻和温升性能。授权公告号为CN 208352420U的专利文献公开了一种多极耳电芯,包括由正极片、隔膜和负极片通过卷绕或叠片形成的电芯,所述正极片两侧设置有若干个对应的正极耳,所述负极片两侧设置有若干个对应的负极耳;所述正极片两侧的正极耳经卷绕或叠片后形成电芯两侧的正极耳组;负极片两侧的负极耳经卷绕或叠片后形成电芯两侧的负极耳组。申请公布号为CN 114094054A的专利文献公开了一种多极耳电芯折极耳工艺、多极耳电芯及其多极耳电池,多极耳电芯折极耳工艺,包括:S1、制作极片;S2、在敷料区上划定多个安全区,去除安全区上的敷料并涂覆安全涂层;S3、将阴极极片和阳极极片进行模切,模切出极耳组和容置区,极耳组和容置区对应设置;S4、卷绕成裸电芯,对极耳组的侧部进行裁切,再将极耳组向一侧收拢,然后在极耳组的头部进行裁切;S5、将金属带极耳与极耳组焊接在一起,并进行弯折,使得极耳组位于容置区内;S6、在极耳组和金属带极耳的上下两侧分别贴保护胶。申请公布号为CN 113708021A的专利文献公 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种多极耳电芯结构,包括由正极片、隔膜和负极片通过卷绕结构或叠片结构形成的电芯及箔极耳和保护胶带,其特征是:采用卷绕结构电芯的正极片或负极片沿其长度方向裁切有m~2m个箔极耳,相邻的箔极耳间隔设置,采用叠片结构电芯的正极片或负极片裁切有不同边距的箔极耳,卷绕或堆叠成的多极耳结构裸电芯,其正极片和负极片构成错位分布的n组正极极耳组和负极箔极耳组,其中m为电芯卷绕圈数。2.根据权利要求1所述的多极耳电芯结构,其特征是:所述箔极耳的裁切宽度为D/20n
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D/4n,D为电池宽度。3.根据权利要求1或2所述的多极耳电芯结构,其特征是:所述箔极耳的裁切宽度相等或不相等。4.根据权利要求1所述的多极耳电芯结构,其特征是:n组所述正极极耳组和负极箔极耳组,n≥2的整数。5.根据权利要求1或4所述的多极耳电芯结构,其特征是:每组所述正极极耳组或负极箔极耳组分别压实后固接成一组整体结构。6.根据权利要求1或4所述的多极耳电芯结构,其特征是:所述正极片采用铝箔集流体,负极片采用铜箔集流体。7.根据权利要求1所述的多极耳电芯结构,其特征是:每组所述正极极耳组和负极箔极耳组的箔极耳在每排中的数量相等或不等。8.一种多极耳电芯结构的制备方法,其特征是:包括权1
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4任意一项的多极耳电芯结构,通过减小箔极耳的宽度和错位计算方法,形成错位分布并被裁切成的n组正极箔极耳组和负极箔极耳组,实现多极耳电芯箔极耳整体厚度目的,具体步骤如下:1)经过涂覆极片活性物质、碾压、剪切工序得到包括空白区和粉料区的工艺要求的正极片和负极片;2)裁切正极片或负极片的箔极耳:采用卷绕结构方式:沿正极片或负极片的长度方向裁切m~2m个箔极耳,其中m为电芯卷绕圈数,相邻的箔极耳间隔设置;采用叠片结构方式:正极片或负极片按片裁切不同边距的箔极耳;箔极耳的裁切宽度为电池宽度D的D/20n
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D/4n;3)将正极片、负极片和隔膜采用卷绕结构方式或叠片结构方式形成多极耳结构裸电芯,所述多极耳结构裸电芯的正极箔极耳或负极箔极耳构成多组相近并不重叠的箔极耳排,每排箔极耳之间的间隔为0~10mm;4)将箔极耳排逐个固接成一排整体结构,再将各自固接后的箔极耳排进行预裁切和贴胶,箔极耳排与金属极耳固接呈整体,构成错位分布的n组正极箔极耳组或负极箔极耳组。9.根据权利要求8所述的多极耳电芯结构的制备方法,其特征是:步骤2)采用叠片结构方式多极耳结构裸电芯的所述正极耳边距为X,相同纵向交叠极耳为同一个宽度,分割为n组的箔极耳宽度依次为W1、W2……
W
n
,其中相邻相同纵向的箔极耳之间的间距为L1、L2、
……
L
技术研发人员:满燕燕,押媛媛,曹素良,宋玉嘉,靳桧鑫,康冬辉,张宏芳,李贺,
申请(专利权)人:天津聚元新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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