一种防飞溅涂布垫片制造技术

本技术公开了一种防飞溅涂布垫片，属于锂电池生产用具的技术领域，主要包括垫片本体和分流片，所述分流片与所述垫片本体相连接，所述分流片具有作为头部的边缘和作为尾部的边缘，所述分流片内部开设有若干流道，所述流道在所述头部设有分流孔，所述流道在所述尾部设有涂布口。本技术通过将分流片上的用于陶瓷涂布的流道设置为封闭结构，解决了现有的涂布垫片与涂布模头之间因密封不严导致的涂布时陶瓷浆料容易被挤压喷涂到基材的空箔区的问题，从而提高了涂布工序的优率、改善了电芯的性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产用具的，具体地，主要涉及一种防飞溅涂布垫片。

技术介绍

1、锂电池采用多极耳结构的电芯能够满足快充的需要，这种电芯的极片在生产时，采用斑马涂布的方式，即活性涂层间隔涂布在基材的表面形成间隙；为了提高电芯卷绕后的性能，在每条活性涂层的两侧还需要同时涂布陶瓷涂层。

2、目前广泛采用的、对极片进行活性物质浆料和陶瓷浆料同步涂布的方法是，在上下涂布模头之间的垫片表面开设陶瓷流道，陶瓷浆料注入涂布模头内部后，通过垫片表面的陶瓷流道的引流作用流至涂布口进行涂布。

3、例如，授权公告号为cn214917625u的中国专利文件公开了一种垫片及涂布模头，其中的垫片包括：连接部；若干个分隔部，每个所述分隔部间隔设置在所述连接部的一侧，相邻两个所述分隔部形成浆料引流区，每个浆料引流区均设有出口；每个所述分隔部内设置有至少一个陶瓷流道和至少一个泄流槽，每个所述陶瓷流道均设有开口；每个所述泄流槽分别与每个所述陶瓷流道相邻设置，且每个所述泄流槽设置于靠近浆料引流区的一侧。这种垫片解决了陶瓷和活性物质浆料容易发生混料的问题，具有一定的实用价值。

4、但是，与上述专利文件类似，现有技术中广泛采用的带有陶瓷涂布功能的垫片在涂布陶瓷浆料时，由于垫片与涂布模头之间容易安装密封不严密，使得陶瓷浆料在涂布时容易被挤压喷涂到基材的空箔区域，降低了涂布工序的优率，且会对后续的辊压、焊接等工序产生较大的影响，导致焊接工序存在虚焊等问题，使电芯存在性能风险。

5、有鉴于此，需要对现有的涂布垫片进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种防飞溅涂布垫片，以解决现有的涂布垫片与涂布模头之间因密封不严导致涂布时陶瓷浆料容易被挤压喷涂到基材的空箔区的问题，从而提高涂布工序的优率、改善电芯的性能。

2、本技术公开的一种防飞溅涂布垫片，包括垫片本体和分流片，所述分流片与所述垫片本体相连接，所述分流片具有作为头部的边缘和作为尾部的边缘，所述分流片内部开设有若干流道，所述流道在所述头部设有分流孔，所述流道在所述尾部设有涂布口。

3、优选地，所述分流片上设置有若干让位安装槽，每个所述让位安装槽的两侧设置有两个所述的流道。

4、优选地，所述让位安装槽设置有两个，所述让位安装槽设置在所述尾部上，两个所述让位安装槽之间设置有间隔。

5、优选地，两个所述让位安装槽对称地分布在所述尾部的中间位置。

6、优选地，所述分流片的尾部设置有与所述涂布口相对应的狭缝。

7、优选地，所述流道的截面为矩形。

8、优选地，所述分流片的厚度为1mm，所述流道在所述分流片的厚度方向上的尺寸为0.6mm。

9、优选地，所述流道与所述分流片的两侧表面之间的距离均为0.2mm。

10、优选地，所述垫片本体和所述分流片均为长条状，所述垫片本体和所述分流片之间相互平行且设置有间隙，所述分流片的两端设置有连接部，所述分流片通过所述连接部与所述垫片本体相连接。

11、优选地，所述垫片本体上设置有安装孔，所述分流片上设置有定位孔。

12、本技术的有益效果在于：

13、通过采用封闭式的、用于涂布陶瓷浆料的流道，使流道仅在分流片的头部和尾部分别具有分流孔和涂布口，当垫片与涂布模头之间产生安装密封不严的情况时，陶瓷浆料仍将严格沿分流孔-涂布口的方向流动，不会从分流片的表面溢出，从而不会因为垫片与涂布模头之间产生缝隙而被挤压、溅射到基材的表面上，提高了涂布工序的优率、改善了电芯的性能。

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【技术保护点】

1.一种防飞溅涂布垫片，其特征在于，包括垫片本体(1)和分流片(2)，所述分流片(2)与所述垫片本体(1)相连接，所述分流片(2)具有作为头部(201)的边缘和作为尾部(202)的边缘，所述分流片(2)内部开设有若干流道(21)，所述流道(21)在所述头部(201)设有分流孔(211)，所述流道(21)在所述尾部(202)设有涂布口(212)。

2.根据权利要求1所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述分流片(2)上设置有若干让位安装槽(203)，每个所述让位安装槽(203)的两侧设置有两个所述的流道(21)。

3.根据权利要求2所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述让位安装槽(203)设置有两个，所述让位安装槽(203)设置在所述尾部(202)上，两个所述让位安装槽(203)之间设置有间隔。

4.根据权利要求3所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，两个所述让位安装槽(203)对称地分布在所述尾部(202)的中间位置。

5.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述分流片(2)的尾部(202)设置有与所述涂布口(212)相对应的狭缝(213)。

6.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述流道(21)的截面为矩形。

7.根据权利要求6所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述分流片(2)的厚度为1mm，所述流道(21)在所述分流片(2)的厚度方向上的尺寸为0.6mm。

8.根据权利要求7所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述流道(21)与所述分流片(2)的两侧表面之间的距离均为0.2mm。

9.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体(1)和所述分流片(2)均为长条状，所述垫片本体(1)和所述分流片(2)之间相互平行且设置有间隙，所述分流片(2)的两端设置有连接部(22)，所述分流片(2)通过所述连接部(22)与所述垫片本体(1)相连接。

10.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述垫片本体(1)上设置有安装孔(11)，所述分流片(2)上设置有定位孔(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种防飞溅涂布垫片，其特征在于，包括垫片本体(1)和分流片(2)，所述分流片(2)与所述垫片本体(1)相连接，所述分流片(2)具有作为头部(201)的边缘和作为尾部(202)的边缘，所述分流片(2)内部开设有若干流道(21)，所述流道(21)在所述头部(201)设有分流孔(211)，所述流道(21)在所述尾部(202)设有涂布口(212)。

2.根据权利要求1所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述分流片(2)上设置有若干让位安装槽(203)，每个所述让位安装槽(203)的两侧设置有两个所述的流道(21)。

3.根据权利要求2所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述让位安装槽(203)设置有两个，所述让位安装槽(203)设置在所述尾部(202)上，两个所述让位安装槽(203)之间设置有间隔。

4.根据权利要求3所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，两个所述让位安装槽(203)对称地分布在所述尾部(202)的中间位置。

5.根据权利要求1-4任一所述的防飞溅涂布垫片，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊继超，纪荣进，李聪，邹君，王诗龙，杨山，陈杰，李载波，郑明清，
申请(专利权)人：浙江锂威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：