一种使用高效进料阀门制造技术

技术编号:38443580 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
本实用新型专利技术涉及进料阀技术领域,尤其涉及一种使用高效进料阀门,包括外壳体、闸板和驱动机构,将闸板翻转成水平或者竖直状态,所述驱动机构包括安装在外壳体一侧的支撑座、与支撑座转动连接的伸缩驱动件和转动设置在伸缩驱动件输出端的摆臂,所述外壳体的一侧设置有安装座,所述转轴转动设置在安装座的内部,且安装座的内部设置有密封结构,所述安装座靠近摆臂的一端设置有限位板,且限位板上设置有两个定位孔,所述摆臂上螺纹连接有与定位孔相互匹配的固定杆,两个所述定位孔与转轴连线所形成的夹角为90

【技术实现步骤摘要】
一种使用高效进料阀门


[0001]本技术涉及进料阀
,具体为一种使用高效进料阀门。

技术介绍

[0002]现有国内火力发电厂燃煤产生的粉煤灰,大部分采用正压气力输送系统处理。该系统中连接仓泵的进料阀为关键部件之一,国内所采用的进料阀主要形式有闸板阀,该阀门通常通过气缸带动阀板在通道口密封面上作直线滑动来实现阀门开关的动作。
[0003]现有的气动翻板式阀门,翻板频繁的转动,转轴等易受到磨损,同时闸板与壳体接触面的磨损较大,降低阀门的密封性,翻板通过气缸进行驱动,当断电时,进料阀无法使用,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用高效进料阀门,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用高效进料阀门,包括外壳体、通过转轴转动设置在外壳体内部的闸板和驱动转轴旋转的驱动机构,将闸板翻转成水平或者竖直状态,所述驱动机构包括安装在外壳体一侧的支撑座、与支撑座转动连接的伸缩驱动件和转动设置在伸缩驱动件输出端的摆臂,所述外壳体的一侧设置有安装座,所述转轴转动设置在安装座的内部,且安装座的内部设置有密封结构,所述安装座靠近摆臂的一端设置有限位板,且限位板上设置有两个定位孔,所述摆臂上螺纹连接有与定位孔相互匹配的固定杆,两个所述定位孔与转轴连线所形成的夹角为90
°

[0006]进一步地,所述限位板的一端设置有与固定杆相互匹配的弧形滑槽,且弧形滑槽的两端分别与定位孔相互对应,用于对固定杆限位。/>[0007]进一步地,所述固定杆靠近限位板的一端转动设置有转动部。
[0008]进一步地,所述密封结构包括沿着转轴的轴向依次设置在安装座内部的通盖、轴承、隔套、带肩衬套和挡圈,所述隔套的内部设置有储油腔,所述外壳体上设置有向储油腔内部添加润滑油的油杯,所述隔套的两端均设置有油封。
[0009]进一步地,所述闸板的边缘处设置有第一密封圈,且第一密封圈通过压板压紧在闸板的外表面。
[0010]进一步地,所述外壳体的上下两端分别设置有进料口和出料口,所述进料口的正下方设置有与闸板相抵接的台阶面,且台阶面上设置有第二密封圈,所述第二密封圈与第一密封圈相互抵接。
[0011]进一步地,所述第二密封圈为陶瓷密封圈。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种使用高效进料阀门
[0013](1)通过设置支撑座、伸缩驱动件和摆臂,通过伸缩驱动件的伸缩,推动摆臂旋转,继而带动转轴旋转,将闸板翻转成水平或者竖直,实现闸门的开合,使用高效方便;
[0014](2)通过设置通盖、轴承、油封、隔套、油杯、带肩衬套和挡圈,可以向转轴添加润滑油,减少磨损,同时密封性好,不易泄漏,物料也不易进入安装座的内部,影响转轴的转动;
[0015](3)通过设置第一密封圈和第二密封圈,提高密封性,且第二密封圈为陶瓷密封圈,具有良好的耐磨性和耐高温性,使用寿命更长;
[0016](4)通过设置限位板和固定杆,限位板上设置有定位孔,断电时,将固定杆旋入定位孔内部,可以对闸板进行机械限位,实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术限位板立体结构示意图;
[0021]图5为本技术固定杆俯视结构示意图;
[0022]图6为本技术局部剖视结构示意图;
[0023]图7为本技术侧视结构示意图。
[0024]图中:1、外壳体;101、安装座;102、进料口;103、出料口;2、转轴;3、驱动机构;301、支撑座;302、伸缩驱动件;303、摆臂;4、闸板;401、第一密封圈;402、压板;5、密封结构;501、通盖;502、轴承;503、油封;504、隔套;505、油杯;506、带肩衬套;507、挡圈;6、限位板;601、定位孔;602、弧形滑槽;7、固定杆;701、转动部;8、第二密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

7,本技术提供的一种实施例:一种使用高效进料阀门,包括外壳体1、通过转轴2转动设置在外壳体1内部的闸板4和驱动转轴2旋转的驱动机构3,将闸板4翻
转成水平或者竖直状态,请参阅图6,闸板4的边缘处设置有第一密封圈401,且第一密封圈401通过压板402压紧在闸板4的外表面,第一密封圈401的横截面为C型结构,分别包裹住闸板4边缘处的顶端、侧边和底端;
[0028]外壳体1的上下两端分别设置有进料口102和出料口103,具体地,出料口103的尺寸大于进料口102的尺寸,进料口102的正下方设置有与闸板4相抵接的台阶面,且台阶面上设置有第二密封圈8,第二密封圈8与第一密封圈401相互抵接,第二密封圈8的底端为锯齿形,第二密封圈8为陶瓷密封圈,陶瓷密封圈具有良好的耐磨性和耐高温性,使用寿命更长;
[0029]驱动机构3包括安装在外壳体1一侧的支撑座301、与支撑座301转动连接的伸缩驱动件302和转动设置在伸缩驱动件302输出端的摆臂303,摆臂303远离伸缩驱动件302的一端与转轴2固定连接,本身实施例中,伸缩驱动件302具体为气缸,外壳体1的一侧设置有安装座101,转轴2转动设置在安装座101的内部,且安装座101的内部设置有密封结构5,具体地,请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用高效进料阀门,包括外壳体(1)、通过转轴(2)转动设置在外壳体(1)内部的闸板(4)和驱动转轴(2)旋转的驱动机构(3),将闸板(4)翻转成水平或者竖直状态,所述驱动机构(3)包括安装在外壳体(1)一侧的支撑座(301)、与支撑座(301)转动连接的伸缩驱动件(302)和转动设置在伸缩驱动件(302)输出端的摆臂(303),其特征在于:所述外壳体(1)的一侧设置有安装座(101),所述转轴(2)转动设置在安装座(101)的内部,且安装座(101)的内部设置有密封结构(5),所述安装座(101)靠近摆臂(303)的一端设置有限位板(6),且限位板(6)上设置有两个定位孔(601),所述摆臂(303)上螺纹连接有与定位孔(601)相互匹配的固定杆(7),两个所述定位孔(601)与转轴(2)连线所形成的夹角为90
°
。2.根据权利要求1所述的一种使用高效进料阀门,其特征在于:所述限位板(6)的一端设置有与固定杆(7)相互匹配的弧形滑槽(602),且弧形滑槽(602)的两端分别与定位孔(601)相互对应,用于对固定杆(7)限位。3.根据权利要求1所述的一种使用高效进...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱铮吴念允李群英夏鹏飞
申请(专利权)人:常州市昊达电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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