一种防渗漏的气动阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏的气动阀，本实用新型专利技术包括管道，所述管道上固定连接有阀体，所述连接板内开设有闭合槽，且闭合槽内设有升降的升降闭合板，所述连接板上转动连接有螺纹杆，所述管道内开设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的移动齿轮块，所述移动齿轮块上固定连接有密封圈，所述固定板上转动连接有旋钮，且旋钮上固定连接有转动齿轮，所述放置槽板内开设有移动槽，且移动槽内设有移动的移动板，本实用新型专利技术采用在管道内设置密封圈，通过转动齿轮的转动使得与转动齿轮啮合传动的移动齿轮块移动，移动齿轮块的移动使得与移动齿轮块固定连接的密封圈移动，从而紧密贴合气动阀的闭合触，使得气体或液体不会沿空隙渗漏处出阀体外。体外。体外。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的气动阀


[0001]本技术涉及气动阀
，尤其涉及一种防渗漏的气动阀。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本部件，阀门可用手轮、手柄操作，控制流体截止的压力、流量的变化，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或者溢流泄压等功能；
[0003]参照申请号为CN201721874519.8的一种单燃烧室控制的防渗漏气动阀，该装置包括阀体、计算机控制线路管和输气管，所述气动执行器安装于阀体上，气动执行器的一端通过电路线与所述计算机控制线路管相连接，气动执行器的另一端通过进气管与所述输气管相连接；阀体的阀腔内设置有阀球和防渗漏组件，所述阀球活动安装于阀腔中；所述防渗漏组件对称安装于阀腔的两端，本单燃烧室控制的防渗漏气动阀，当阀球经由气动执行器关闭时，阀球会转动到通孔与防渗漏组件的对应位置，此时防渗漏组件经由复位弹簧的作用下恢复至原有位置，从而插入通孔内并与通孔的内壁紧密贴合；
[0004]现有的气动阀在使用时无法有效的闭合，从而导致气体或液体沿空隙渗漏处出阀体外，从而污染环境，影响气动球阀的正常工作，同时气动阀在进行使用时流量无法准确控制，对资源造成浪费，甚至污染环境，降低了阀门的使用性能。
[0005]为此，我们设计了一种防渗漏的气动阀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中气体或液体沿该空隙渗漏处出阀体外污染环境和气动阀使用时流量无法准确控制的问题，而提出的一种防渗漏的气动阀。r/>[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种防渗漏的气动阀，包括管道，所述管道上固定连接有阀体，所述阀体内设有连接板，所述连接板内开设有闭合槽，且闭合槽内设有升降的升降闭合板，所述连接板上转动连接有螺纹杆，所述管道内开设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的移动齿轮块，所述移动齿轮块上固定连接有密封圈，所述管道上固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有旋钮，且旋钮上固定连接有转动齿轮，所述阀体内设有放置槽板，所述放置槽板内开设有移动槽，且移动槽内设有移动的移动板，所述放置槽板内设有流量控制装置。
[0009]优选地，所述流量控制装置包括阀体内转动连接的转动柱，所述转动柱外侧壁开设有螺纹导槽，且螺纹导槽内设有滑动的螺纹导柱，所述螺纹导柱与移动板固定连接，所述移动板通过螺纹导柱在螺纹导槽上滑动。
[0010]优选地，所述升降闭合板通过螺纹杆在闭合槽内升降。
[0011]优选地，所述移动齿轮块通过滑动槽在管道内滑动。
[0012]优选地，所述转动齿轮与移动齿轮块啮合传动，且移动齿轮块通过转动齿轮移动。
[0013]优选地，所述移动板通过移动槽在放置槽板内移动。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术采用在管道内设置密封圈，通过转动齿轮的转动使得与转动齿轮啮合传动的移动齿轮块移动，移动齿轮块的移动使得与移动齿轮块固定连接的密封圈移动，从而紧密贴合气动阀的闭合触，使得气体或液体不会沿空隙渗漏处出阀体外。
[0016]2、本技术采用在阀体内设置转动柱，通过转动柱的转动使得螺纹导柱在螺纹导槽内滑动，螺纹导柱的滑动使得与螺纹导柱固定连接的移动板移动，移动板的移动便于与放置槽板控制管道流量的大小，有效的提高了阀门的使用性能，避免了资源造成浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防渗漏的气动阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防渗漏的气动阀的侧剖视图；
[0019]图3为一种防渗漏的气动阀中移动密封装置的结构示意图；
[0020]图4为一种防渗漏的气动阀中流量控制装置的结构示意图。
[0021]图中：1管道、2阀体、3连接板、4螺纹杆、5升降闭合板、6滑动槽、7移动齿轮块、8密封圈、9固定板、10转动齿轮、11旋钮、12放置槽板、13转动柱、14螺纹导槽、15螺纹导柱、16移动板。
具体实施方式
[0022]参照图1
‑
图4，一种防渗漏的气动阀，包括管道1，管道1上固定连接有阀体2，阀体2内设有连接板3，连接板3内开设有闭合槽，且闭合槽内设有升降的升降闭合板5，升降闭合板5通过螺纹杆4在闭合槽内升降，连接板3上转动连接有螺纹杆4，转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动使得与螺纹杆4螺纹连接的升降闭合板5在连接板3内升降，从而便于闭合阀门；
[0023]管道1内开设有滑动槽6，且滑动槽6内设有滑动的移动齿轮块7，移动齿轮块7通过滑动槽6在管道1内滑动，移动齿轮块7上固定连接有密封圈8，管道1上固定连接有固定板9，固定板9上转动连接有旋钮11，且旋钮11上固定连接有转动齿轮10，转动齿轮10与移动齿轮块7啮合传动，且移动齿轮块7通过转动齿轮10移动，转动旋钮11，旋钮11的转动使得与旋钮11固定连接的转动齿轮10转动，转动齿轮10的转动使得与转动齿轮10啮合传动移动齿轮块7移动，移动齿轮块7的移动使得与移动齿轮块7固定连接的密封圈8移动，密封圈8移动便于紧密贴合气动阀的闭合触，使得气体或液体不会沿空隙渗漏处出阀体2外，此方案中，旋钮11为现有技术，在此不做过多阐述；
[0024]阀体2内设有放置槽板12，放置槽板12内开设有移动槽，且移动槽内设有移动的移动板16，移动板16通过移动槽在放置槽板12内移动，放置槽板12内设有流量控制装置；
[0025]参照图4，流量控制装置包括阀体2内转动连接的转动柱13，转动柱13外侧壁开设有螺纹导槽14，且螺纹导槽14内设有滑动的螺纹导柱15，螺纹导柱15与移动板16固定连接，移动板16通过螺纹导柱15在螺纹导槽14上滑动，转动转动柱13，转动柱13的转动使得螺纹导柱15在螺纹导槽14上滑动，螺纹导柱15的滑动使得与螺纹导柱15固定连接的移动板16移动，移动板16的移动便于与放置槽板12控制管道流量的大小，有效的提高了阀门的使用性能，避免了资源造成浪费。
[0026]本技术工作原理如下：首先转动螺纹杆4，螺纹杆4的转动使得升降闭合板5在
连接板3内升降，从而便于闭合阀门；
[0027]进一步地，转动转动柱13，转动柱13的转动使得螺纹导柱15在螺纹导槽14上滑动，螺纹导柱15的滑动使得移动板16移动，移动板16的移动便于与放置槽板12控制管道流量的大小，有效的提高了阀门的使用性能，避免了资源造成浪费；
[0028]进一步地，转动旋钮11，旋钮11的转动使得与旋钮11固定连接的转动齿轮10转动，转动齿轮10的转动使得移动齿轮块7移动，移动齿轮块7的移动使得密封圈8移动，密封圈8移动便于紧密贴合气动阀的闭合触，使得气体或液体不会沿空隙渗漏处出阀体2外。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的气动阀，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)上固定连接有阀体(2)，所述阀体(2)内设有连接板(3)，所述连接板(3)内开设有闭合槽，且闭合槽内设有升降的升降闭合板(5)，所述连接板(3)上转动连接有螺纹杆(4)，所述管道(1)内开设有滑动槽(6)，且滑动槽(6)内设有滑动的移动齿轮块(7)，所述移动齿轮块(7)上固定连接有密封圈(8)，所述管道(1)上固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)上转动连接有旋钮(11)，且旋钮(11)上固定连接有转动齿轮(10)，所述阀体(2)内设有放置槽板(12)，所述放置槽板(12)内开设有移动槽，且移动槽内设有移动的移动板(16)，所述放置槽板(12)内设有流量控制装置。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏的气动阀，其特征在于，所述流量控制装置包括阀体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：池攀攀，杨丰盛，叶国步，
申请(专利权)人：欧德隆控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：