燃煤热风炉进煤分铺装置制造方法及图纸

技术编号:38443239 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
燃煤热风炉进煤分铺装置,包括燃煤炉,所述燃煤炉内安装有用于输送燃煤进入炉膛的输送链,燃煤炉的一端设有上煤斗,所述上煤斗和燃煤炉之间安装有梳煤板,梳煤板下端间隔的设有多个梳齿,梳煤板安装在燃煤炉的入口处,梳齿的下端的靠近输送链。通过在燃煤炉入口固定设置梳煤板,通过梳煤板的梳齿,在输送链的带动下,在摊铺的煤层上形成多道凹槽,火焰从凹槽向中间燃烧,使燃煤燃烧的更均匀。使燃煤燃烧的更均匀。使燃煤燃烧的更均匀。

【技术实现步骤摘要】
燃煤热风炉进煤分铺装置


[0001]本技术涉及化肥生产设备
,尤其涉及一种燃煤热风炉进煤分铺装置。

技术介绍

[0002]在硫基复合肥生产的过程中,需要使用燃煤热风炉对造粒系统提供热量,以使造粒系统能够成粒。现场燃煤热风炉是通过输送带将燃煤装入进煤斗,在燃煤热风炉输送链的转动下,进煤斗内的燃煤被带出摊铺到输送链上,从而进入炉膛进行燃烧。目前遇到的问题是,由于燃煤仅通过输送链带动进行摊铺,输送链上的燃煤摊铺厚度不均匀,从而造成燃煤厚度较薄的位置燃烧的较快,而厚度较厚的位置由于燃煤较为密实,不能快速燃透,因此造燃煤燃烧不均匀。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种燃煤热风炉进煤分铺装置,通过燃煤炉在入口固定设置梳煤板,通过梳煤板的梳齿,在输送链的带动下,在摊铺的煤层上形成多道凹槽,火焰从相邻凹槽向中间燃烧,燃煤燃烧的更均匀。
[0004]为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:燃煤热风炉进煤分铺装置,包括燃煤炉,所述燃煤炉内安装有用于输送燃煤进入炉膛的输送链,燃煤炉的一端设有上煤斗,所述上煤斗和燃煤炉之间安装有梳煤板,梳煤板下端间隔的设有多个梳齿,梳煤板安装在燃煤炉的入口处,梳齿的下端的靠近输送链。
[0005]所述燃煤炉的入口处两侧分别固定安装有连接板,梳煤板两端对应连接板的位置设有安装孔,螺栓插入安装孔后与连接板螺纹连接,将梳煤板固定在连接板上。
[0006]所述梳齿呈下端为尖部的三角形结构,梳齿朝向上煤斗的一侧设有刃部,使梳齿前窄后宽。
[0007]所述上煤斗与燃煤炉之间还安装有摊煤板,摊煤板位于上煤斗与梳煤板之间,摊煤板靠燃煤炉一侧与燃煤炉连接。
[0008]所述摊煤板包括支撑板,支撑板朝向上煤斗一侧的中部设有横板,横板下侧设有整形板,整形板的两端分别设有收拢板。
[0009]所述摊煤板能够上下调整位置;所述支撑板远离横板的一侧纵向安装有滑块,所述燃煤炉的入口处在位于梳煤板的上方固定安装有滑槽,滑块与滑槽滑动配合导向,所述燃煤炉的入口上方安装有支座,支座上安装有提升装置,提升装置与摊煤板连接,从而驱动摊煤板上下移动调整。
[0010]所述提升装置包括安装在支座上两侧的涡轮蜗杆升降机,涡轮蜗杆升降机的纵向螺杆轴下端通过法兰与摊煤板的横板连接,两侧涡轮蜗杆升降机之间的输入轴通过连接轴连接传动,用于驱动涡轮蜗杆升降机转动的电机安装在支座上,电机的输出轴与其中一个
涡轮蜗杆升降机的输入轴连接传动。
[0011]本技术有如下有益效果:
[0012]1、上煤斗和燃煤炉之间安装有梳煤板,梳煤板下端间隔的设有多个梳齿,梳煤板安装在燃煤炉的入口处,梳齿的下端的靠近输送链。通过在燃煤炉入口固定设置梳煤板,通过梳煤板的梳齿,在输送链的带动下,在摊铺的煤层上形成多道凹槽,火焰从凹槽向中间燃烧,燃煤燃烧的更均匀。
[0013]2、在上煤斗与燃煤炉之间还安装有摊煤板,摊煤板位于上煤斗与梳煤板之间,摊煤板靠燃煤炉一侧与燃煤炉连接,通过摊煤板使输送链上的煤层厚度更均匀,摊煤板先将煤层刮平整后,在通过梳煤板进行梳形成槽,燃煤的燃烧效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视结构示意图。
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术主视结构示意图。
[0018]图5为本技术梳煤板立体结构示意图。
[0019]图6为本技术摊煤板立体结构示意图。
[0020]图中:燃煤炉1,支座11,输送链2,上煤斗3,梳煤板4,安装孔41,连接板42,螺栓43,梳齿44,刃部45,摊煤板5,支撑板51,横板52,整形板53,收拢板54,滑块6,滑槽7,提升装置8,涡轮蜗杆升降机81,纵向螺杆轴82,法兰83,连接轴84,电机85。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0022]参见图1

6,燃煤热风炉进煤分铺装置,包括燃煤炉1,所述燃煤炉1内安装有用于输送燃煤进入炉膛的输送链2,燃煤炉1的一端设有上煤斗3,所述上煤斗3和燃煤炉1之间安装有梳煤板4,梳煤板4下端间隔的设有多个梳齿44,梳煤板4安装在燃煤炉1的入口处,梳齿44的下端的靠近输送链2。通过在燃煤炉入口固定设置梳煤板4,通过梳煤板4的梳齿44,在输送链2的带动下,在摊铺的煤层上形成多道凹槽,火焰从凹槽向中间燃烧,燃煤燃烧的更均匀。
[0023]进一步的,参见图2,为了便于安装梳煤板4,燃煤炉1的入口处两侧分别固定安装有连接板42,梳煤板4两端对应连接板42的位置设有安装孔41,螺栓43插入安装孔41后与连接板42螺纹连接,将梳煤板4固定在连接板42上。当然,若生产时,煤层的厚度基本上不变化,也可以直接将梳煤板4焊接在燃煤炉1的入口处。
[0024]进一步的,参见图5,为了便于梳齿44将煤层分开成槽,梳齿44呈下端为尖部的三角形结构,梳齿44朝向上煤斗3的一侧设有刃部45,使梳齿44前窄后宽。
[0025]参见图1、2,为了使输送链2上的煤层厚度更均匀,在上煤斗3与燃煤炉1之间还安装有摊煤板5,摊煤板5位于上煤斗3与梳煤板4之间,摊煤板5靠燃煤炉1一侧与燃煤炉1连接。通过摊煤板5先将煤层刮平整后,在通过梳煤板4进行梳形成槽,燃煤的燃烧效果更好。
[0026]具体的,参见图6,摊煤板5包括支撑板51,支撑板51朝向上煤斗3一侧的中部设有
横板52,横板52下侧设有整形板53,整形板53的两端分别设有收拢板54。收拢板54将两侧靠边的燃煤收拢,同时整形板53将煤层刮平整。具体的,两侧的收拢板54成喇叭口形,整形板53为斜板或者外凸的弧形板或者内凹的弧形板。
[0027]参见图4,为了使摊煤板5能够适应不同厚度的煤层,摊煤板5是能够上下调整位置的。具体的,支撑板51远离横板52的一侧纵向安装有滑块6,所述燃煤炉1的入口处在位于梳煤板4的上方固定安装有滑槽7,滑块6与滑槽7滑动配合导向,燃煤炉1的入口上方安装有支座11,支座11上安装有提升装置8,提升装置8与摊煤板5连接,从而驱动摊煤板5上下移动调整。通过驱动提升装置8,从而带动摊煤板5上下移动。
[0028]在优选的方案中,如图4所示,提升装置8包括安装在支座11上两侧的涡轮蜗杆升降机81,涡轮蜗杆升降机81的纵向螺杆轴82下端通过法兰83与摊煤板5的横板52连接,两侧涡轮蜗杆升降机81之间的输入轴通过连接轴84连接传动,用于驱动涡轮蜗杆升降机81转动的电机85安装在支座11上,电机85的输出轴与其中一个涡轮蜗杆升降机81的输入轴连接传动。通过电机85与涡轮蜗杆升降机81的配合,实现摊煤板5同步的上升和下降。
[0029]除了采用上述电动的方法驱动摊煤板5上升和下降,提升装置8也可以是两根丝杆,两根丝杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃煤热风炉进煤分铺装置,包括燃煤炉(1),所述燃煤炉(1)内安装有用于输送燃煤进入炉膛的输送链(2),燃煤炉(1)的一端设有上煤斗(3),其特征在于,所述上煤斗(3)和燃煤炉(1)之间安装有梳煤板(4),梳煤板(4)下端间隔的设有多个梳齿(44),梳煤板(4)安装在燃煤炉(1)的入口处,梳齿(44)的下端的靠近输送链(2)。2.根据权利要求1所述的燃煤热风炉进煤分铺装置,其特征在于:所述燃煤炉(1)的入口处两侧分别固定安装有连接板(42),梳煤板(4)两端对应连接板(42)的位置设有安装孔(41),螺栓(43)插入安装孔(41)后与连接板(42)螺纹连接,将梳煤板(4)固定在连接板(42)上。3.根据权利要求1所述的燃煤热风炉进煤分铺装置,其特征在于:所述梳齿(44)呈下端为尖部的三角形结构,梳齿(44)朝向上煤斗(3)的一侧设有刃部(45),使梳齿(44)前窄后宽。4.根据权利要求1所述的燃煤热风炉进煤分铺装置,其特征在于:所述上煤斗(3)与燃煤炉(1)之间还安装有摊煤板(5),摊煤板(5)位于上煤斗(3)与梳煤板(4)之间,摊煤板(5)靠燃煤炉(1)一侧与燃煤炉(1)连接。5.根据权利要求4所述的燃煤热风炉进煤分铺装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐华蒋庆元杜海刚张华钟克强杜旭林望汝兵
申请(专利权)人:宜昌鄂中生态工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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