一种电阻管式电加热器制造技术

本发明专利技术涉及一种电阻管式电加热器，其包括外筒，所述外筒的一端连接有防爆盖，所述防爆盖上连接有接线盒，所述外筒表面设置有进气口，所述外筒的另一端设置有出气口，所述外筒内安装有隔热内筒，所述隔热内筒的一端开口设置，另一端与所述出气口连通，所述隔热内筒内安装有若干固定管，所述固定管内设置有加热管，所述加热管内安装有加热电阻，所述固定管上设置有安装组件，所述安装组件包括固定环和抵紧环，所述加热管上设置有若干块连接板，所述加热管穿设在所述连接板上，所述固定环连接在所述固定管靠近所述防爆盖的一端，所述抵紧环螺纹配合在所述固定环内，且抵住所述连接板。本发明专利技术具有提高电加热器维护效率的效果。本发明专利技术具有提高电加热器维护效率的效果。本发明专利技术具有提高电加热器维护效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻管式电加热器


[0001]本专利技术涉及电加热
，尤其是涉及一种电阻管式电加热器。

技术介绍

[0002]电加温器是一种军工重点设备技术研发与性能验证的核心电加热设备。用于对流动的气态介质的升温加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件内部工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到工艺要求。
[0003]公告号为CN207963155U的中国专利公开了风洞电加温器，其包括容器，容器上开设气体入口和气体出口，容器内固定电阻管，电阻管的管内壁上设置螺旋状凸筋，容器的外壁中嵌入固定电极座，电极座中穿插固定电极棒，电极棒的里端和电阻管的端部电连接，电极棒的外端和电源相连，电极棒的中部设有喇叭状凸部，凸部和电极座内部通孔中的喇叭状孔壁贴靠配合，电极座的外端压靠绝缘陶瓷环，在绝缘陶瓷环的外端通过螺母将绝缘陶瓷环、电极座和电极棒压紧配合，电极棒的外周和绝缘陶瓷环、电极座之间布置云母管，气体在电阻管内呈螺旋状流动，使得气体的流速增加、热交换效率增加，密封效果较好。
[0004]针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员将各个电阻管串联成一个整体，实现接通一个电阻管便能使整体电阻管共同加热，然而电加温器在工作时会产生极高的温度，电加热器长时间地使用存在电阻管受损的可能性，故需要定期对电阻管进行维护，以保证电加温器的正常工作，现有技术中工作人员需要将整个电阻管取出，操作步骤繁琐，消耗更多的电阻管维护时间，降低了电加温器的维护效率。

技术实现思路

[0005]为了提高电加热器的维护效率，本申请提供一种电阻管式电加热器。
[0006]本申请提供一种电阻管式电加热器采用如下的技术方案：一种电阻管式电加热器，包括外筒，所述外筒的一端连接有防爆盖，所述防爆盖上连接有接线盒，所述外筒表面设置有进气口，所述外筒的另一端设置有出气口，所述外筒内安装有隔热内筒，所述隔热内筒的一端开口设置，另一端与所述出气口连通，所述隔热内筒内安装有若干固定管，所述固定管内设置有加热管，所述加热管内安装有加热电阻，所述固定管上设置有安装组件，所述安装组件包括固定环和抵紧环，所述加热管上设置有若干块连接板，所述加热管穿设在所述连接板上，所述固定环连接在所述固定管靠近所述防爆盖的一端，所述抵紧环螺纹配合在所述固定环内，且抵住所述连接板。
[0007]通过采用上述技术方案，加热空气时，空气进入外筒与隔热内筒之间，使空气进行预热，随后空气流入加热管内，与加热电阻接触，进一步加热空气，直至空气流出加热管后，从出气口流出，实现了对空气的加热。安装加热管时，工作人员将加热管插入固定管内，并转动抵紧环，使抵紧环抵紧连接板，以安装加热管；拆卸加热管时，工作人员反向转动抵紧环，使抵紧环脱离固定环，即可取出加热管。工作人员利用安装组件实现了以一个固定管内
加热管为一整体的装卸，无需将整个隔热内筒内的加热管全部取下，且操作简单、快捷，缩短了加热管的维护时间，提高了电加热器的维护效率。
[0008]可选的，所述连接板上连接有测温芯，所述测温芯平行于所述加热管，所述外筒表面连接有控制器，所述测温芯与所述控制器电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，加热电阻通电时，加热管升温，测温芯向控制系统发送一个电信号，使控制器能时刻监控加热管的温度，使加热管的温度控制在正常的范围内。
[0010]可选的，所述连接板上对应所述加热管的位置处安装有辅撑套筒，所述辅撑套筒由绝缘材料制成，所述辅撑套筒内连接有内衬套，所述加热管穿设在所述内衬套内。
[0011]通过采用上述技术方案，加热电阻通电时，整个加热管均为导电体，加热管与连接板直接接触存在漏电的可能性。工作人员利用辅撑套筒和内衬套的结合将加热管与连接板隔开，减小了加热管漏电的可能性，提高了电加热器在运作时的安全性。
[0012]可选的，所述外筒与所述隔热内筒之间连接有若干空气整流环，所述空气整流环上开有若干透气孔。
[0013]通过采用上述技术方案，空气输进外筒内时，存在压力，导致空气流动絮乱，且为加速度状态，不利于空气的加热。工作人员利用空气整流环整流空气，使空气减速，空气流动更加顺畅，如此才能更好地对空气加热。
[0014]可选的，所述外筒表面设置有降温壳，所述降温壳上设置有进口和出口，所述出口设置在所述降温壳的最高处，所述降温壳内流动有降温液体。
[0015]通过采用上述技术方案，电加热器在启动时，外筒温度较高，为了提高电加热器的安全性，需要在电加热器运行时对外筒降温。工作人员利用流动液体在降温壳内循环流动，根据热交换特性，流动液体带走外筒表面的温度，实现了对外筒降温的效果。
[0016]可选的，所述降温液体为导热油。
[0017]通过采用上述技术方案，导热油具有加热均匀、调温控制准确、传热效果好、使用寿命长等特点，可以准确控制外筒温度，且导热油更换周期长，给外筒降温提供了方便。
[0018]可选的，所述隔热内筒的另一端连接有拦网，所述拦网呈圆锥型设置，所述拦网的尖端朝向所述出气口。
[0019]通过采用上述技术方案，拦网用于拦截空气内的杂质，提高了加热后空气的纯净度。
[0020]可选的，所述安装组件包括抵紧块、锁紧弧板和复位拉簧，所述抵紧块连接在所述连接板上，所述固定管对应所述抵紧块的位置处开有限制缺口，所述抵紧块滑动配合在所述限制缺口内，所述锁紧弧板设置有两块，且均滑动配合在所述固定管的表面，两块所述锁紧弧板相对设置，两块所述锁紧弧板相对的一端设置有抵紧斜面，所述复位拉簧连接在所述锁紧弧板与所述固定管之间，所述复位拉簧在正常状态时处于拉伸状态。
[0021]通过采用上述技术方案，安装加热管时，工作人员将加热管放置进固定管内，使抵紧块滑动配合在限制缺口内，抵紧块抵触抵紧斜面，使两块锁紧弧板移动，直至抵紧块经过锁紧弧板，锁紧弧板受复位拉簧作用力反向移动，直至两块锁紧弧板抵触，锁紧弧板抵触抵紧块，实现了安装加热管的效果。
[0022]可选的，所述固定管上设置有辅拆组件，所述辅拆组件包括转动环、抵紧柱和弧形凸缘，所述抵紧柱在两块所述锁紧弧板上均连接一根，所述转动环转动连接在所述固定管
上，所述弧形凸缘连接在所述转动环内对应所述抵紧柱的位置处，两个所述弧形凸缘以所述转动环的轴线旋转对称设置。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要拆卸加热管时，工作人员旋转转动环，带动弧形凸缘转动，使两个抵紧柱同时相互靠近，同时带动两块锁紧弧板移动，直至抵紧块可以脱出限制缺口，即可取下加热管，实现了加热管的拆卸。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.加热空气时，空气进入外筒与隔热内筒之间，使空气进行预热，随后空气流入加热管内，与加热电阻接触，进一步加热空气，直至空气流出加热管后，从出气口流出，实现了对空气的加热。安装加热管时，工作人员将加热管插入固定管内，并转动抵紧环，使抵紧环抵紧连接板，以安装加热管；拆卸加热管时，工作人员反向转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻管式电加热器，其特征在于：包括外筒(1)，所述外筒(1)的一端连接有防爆盖(11)，所述防爆盖(11)上连接有接线盒(12)，所述外筒(1)表面设置有进气口(13)，所述外筒(1)的另一端设置有出气口(14)，所述外筒(1)内安装有隔热内筒(3)，所述隔热内筒(3)的一端开口设置，另一端与所述出气口(14)连通，所述隔热内筒(3)内安装有若干固定管(4)，所述固定管(4)内设置有加热管(41)，所述加热管(41)内安装有加热电阻(42)，所述固定管(4)上设置有安装组件(5)，所述安装组件(5)包括固定环(51)和抵紧环(52)，所述加热管(41)上设置有若干块连接板(43)，所述加热管(41)穿设在所述连接板(43)上，所述固定环(51)连接在所述固定管(4)靠近所述防爆盖(11)的一端，所述抵紧环(52)螺纹配合在所述固定环(51)内，且抵住所述连接板(43)。2.根据权利要求1所述的一种电阻管式电加热器，其特征在于：所述连接板(43)上连接有测温芯(6)，所述测温芯(6)平行于所述加热管(41)，所述外筒(1)表面连接有控制器(61)，所述测温芯(6)与所述控制器(61)电连接。3.根据权利要求1所述的一种电阻管式电加热器，其特征在于：所述连接板(43)上对应所述加热管(41)的位置处安装有辅撑套筒(431)，所述辅撑套筒(431)由绝缘材料制成，所述辅撑套筒(431)内连接有内衬套(432)，所述加热管(41)穿设在所述内衬套(432)内。4.根据权利要求1所述的一种电阻管式电加热器，其特征在于：所述外筒(1)与所述隔热内筒(3)之间连接有若干空气整流环(31)，所述空气整流环(31)上开有若干透气孔。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群，
申请(专利权)人：无锡大洋高科热能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：