一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管制造技术

本实用新型专利技术涉及卷芯管技术领域，尤其涉及一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管，包括卷芯管和设于其内的适配器，适配器包括内芯管、耐磨衬管、导向盘和驱动盘，两个驱动盘之间安装有旋转驱动机构，驱动盘和导向盘共同安装有若干内撑组件，内撑组件包括内撑块、导向杆和驱动头，导向盘沿周向均匀开设有若干径向滑槽，驱动盘中开设有螺旋驱动槽，各个内撑组件的驱动头均滑动限制在螺旋驱动槽中。本实用新型专利技术结构设计合理，其适配器利用旋转驱动机构来带动驱动盘旋转，驱动盘驱动各个内撑组件向内或向外位移，导向盘为各个内撑组件的位移提供导向，通过这种方式使得适配器可以满足不同规格卷芯管的内撑需求，适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管


[0001]本技术涉及卷芯管
，尤其涉及一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管。

技术介绍

[0002]圆柱形锂离子电池由于其具有工艺成熟，生产自动化程度高，产品良品率和一致性良好，电池散热好等特点，在锂离子电池市场上占据较大份额，在消费类电子、电动工具、储能、电动汽车等领域都有着广泛的应用。圆柱形锂离子电池电芯使用卷绕式的结构，使得电极片会发生一定的弯曲，而曲率半径是以从卷绕末端到卷绕始端递增。
[0003]为了满足市场对电池高能量密度的需求，电池电极面密度相较之前有所提升，从而也提升了电极的压实密度，使得电极片脆性也增加。因此电极片材料在切割加工之前，大都需要缠绕在卷芯管上进行储存，运输，加工时候卷芯管固定在特定机器上旋转释放极片材料进行切割。
[0004]复合玻璃钢卷芯管大都由卷芯管和安装在其内部的适配器构成，但是现有的复合玻璃钢卷芯管在使用时仍存在不足之处，其适配器只能支撑单一规格的卷芯管，适用性较差，需要预制多种规格的适配器来满足需求，造价较高。因此，需要对现有的复合玻璃钢卷芯管结构进行优化改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管，包括卷芯管和设于其内的适配器，所述适配器包括内芯管，所述内芯管的两端相对于卷芯管向外凸出，所述内芯管的内腔两端分别插接安装有耐磨衬管，所述内芯管的内腔中部对称固定有导向盘，所述导向盘的内侧设有驱动盘，两个所述驱动盘之间安装有旋转驱动机构，所述驱动盘和导向盘共同安装有若干内撑组件，所述内撑组件包括内撑块、导向杆和驱动头，所述内撑块的内端部侧面通过导向杆连接有驱动头，所述导向盘沿周向均匀开设有若干与导向杆配合的径向滑槽，所述驱动盘中开设有螺旋驱动槽，各个所述内撑组件的驱动头均滑动限制在螺旋驱动槽中。
[0008]进一步地，上述电极材料用复合玻璃钢卷芯管中，所述旋转驱动机构包括驱动电机、驱动锥形齿轮、转轴和从动锥形齿轮，所述驱动电机通过安装块固定在卷芯管的内壁，所述驱动电机的输出轴安装有驱动锥形齿轮，所述转轴的两端分别与两侧的驱动盘固连，且转轴的中心轴线与两侧驱动盘的中心轴线相互重合，所述转轴的外侧固定有与驱动锥形齿轮啮合的从动锥形齿轮。
[0009]进一步地，上述电极材料用复合玻璃钢卷芯管中，所述驱动锥形齿轮和从动锥形齿轮的外侧套设有防护罩，所述防护罩通过支架与安装块固定。
[0010]进一步地，上述电极材料用复合玻璃钢卷芯管中，所述驱动盘的外周开设有环形
槽，所述内芯管的内壁固定有便于卡入环形槽的定位块。
[0011]进一步地，上述电极材料用复合玻璃钢卷芯管中，所述内芯管的管体中部预开设有便于安装旋转驱动机构的操作窗口。
[0012]进一步地，上述电极材料用复合玻璃钢卷芯管中，所述导向杆的横截面为矩形，所述螺旋驱动槽的横截面内宽外窄的T形。
[0013]进一步地，上述电极材料用复合玻璃钢卷芯管中，所述内芯管的材质为不锈钢、铝合金、玻璃钢中的一种。
[0014]进一步地，上述电极材料用复合玻璃钢卷芯管中，所述耐磨衬管由耐磨塑料材料制成。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构设计合理，其适配器主要由内芯管、耐磨衬管、导向盘、驱动盘、旋转驱动机构和内撑组件构成，利用旋转驱动机构来带动驱动盘旋转，驱动盘驱动各个内撑组件向内或向外位移，导向盘为各个内撑组件的位移提供导向，通过这种方式使得适配器可以满足不同规格卷芯管的内撑需求，适用性高。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术中卷芯管的结构示意图；
[0021]图3为本技术中内芯管、耐磨衬管的主视结构示意图；
[0022]图4为本技术中内芯管、耐磨衬管的侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术中旋转驱动机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术中内撑组件的结构示意图；
[0025]图7为本技术中导向盘的结构示意图；
[0026]图8为本技术中驱动盘的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
卷芯管，2
‑
内芯管，3
‑
耐磨衬管，4
‑
导向盘，401
‑
径向滑槽，5
‑
驱动盘，501
‑
螺旋驱动槽，6
‑
内撑组件，601
‑
内撑块，602
‑
导向杆，603
‑
驱动头，7
‑
驱动电机，8
‑
驱动锥形齿轮，9
‑
转轴，10
‑
从动锥形齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图8所示，本实施例为一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管，包括卷芯管1和设于其内的适配器。适配器包括内芯管2，内芯管2的两端相对于卷芯管1向外凸出，内芯管2的内腔两端分别插接安装有耐磨衬管3，耐磨衬管3的外壁沿周向设有若干凸条，内芯管2的内腔壁开设有与凸条配合的定位槽。内芯管2的内腔中部对称固定有导向盘4，导向盘4的内侧设有驱动盘5，两个驱动盘之间安装有旋转驱动机构。
[0031]本实施例中，驱动盘5和导向盘4共同安装有若干内撑组件6，内撑组件6包括内撑块601、导向杆602和驱动头603，内撑块301的内端部侧面通过导向杆602连接有驱动头603，导向盘4沿周向均匀开设有若干与导向杆602配合的径向滑槽401，驱动盘5中开设有螺旋驱动槽501，各个内撑组件6的驱动头603均滑动限制在螺旋驱动槽501中。内芯管2开设有便于露出内撑块601的避让孔。内撑块601的外端部安装有防止压伤、柔性橡胶制成的弧面防滑垫块。
[0032]本实施例中，旋转驱动机构包括驱动电机7、驱动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极材料用复合玻璃钢卷芯管，包括卷芯管和设于其内的适配器，其特征在于：所述适配器包括内芯管，所述内芯管的两端相对于卷芯管向外凸出，所述内芯管的内腔两端分别插接安装有耐磨衬管，所述内芯管的内腔中部对称固定有导向盘，所述导向盘的内侧设有驱动盘，两个所述驱动盘之间安装有旋转驱动机构，所述驱动盘和导向盘共同安装有若干内撑组件，所述内撑组件包括内撑块、导向杆和驱动头，所述内撑块的内端部侧面通过导向杆连接有驱动头，所述导向盘沿周向均匀开设有若干与导向杆配合的径向滑槽，所述驱动盘中开设有螺旋驱动槽，各个所述内撑组件的驱动头均滑动限制在螺旋驱动槽中。2.根据权利要求1所述的电极材料用复合玻璃钢卷芯管，其特征在于：所述旋转驱动机构包括驱动电机、驱动锥形齿轮、转轴和从动锥形齿轮，所述驱动电机通过安装块固定在卷芯管的内壁，所述驱动电机的输出轴安装有驱动锥形齿轮，所述转轴的两端分别与两侧的驱动盘固连，且转轴的中心轴线与两侧驱动盘的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令辉，
申请(专利权)人：河北亚圣实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：