一种玻璃生产加工清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产加工清洗设备，属于机械设备领域，水泵出水端安装弯管Ⅰ，水箱Ⅱ上安装一组空心安装板，空心安装板之间安装传送装置，空心安装板上安装盖板，传送装置上方安装上表面清洗装置，上表面清洗装置一侧端通过固定件Ⅰ与空心安装板固定，上表面清洗装置另一端设置弯管Ⅱ且弯管Ⅱ贯穿空心安装板与弯管Ⅰ连通，传送装置上方安装下表面清洗装置，下表面清洗装置一侧端通过固定件Ⅱ与空心安装板固定，下表面清洗装置另一端设置弯管Ⅲ且弯管Ⅲ贯穿空心安装板与弯管Ⅰ连通，弯管Ⅱ管径大于弯管Ⅲ管径，解决了现有清洗设备满足不同尺寸玻璃清洗时机器设备实用性较差的技术问题，主要应用于玻璃加工清洗方面。主要应用于玻璃加工清洗方面。主要应用于玻璃加工清洗方面。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产加工清洗设备


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种玻璃生产加工清洗设备。

技术介绍

[0002]申请号：202122342350.4，公开了一种玻璃深加工清洗装置，本技术涉及一种玻璃深加工清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有夹紧组件，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有刷洗机构，所述夹紧组件包括与工作台顶部固定连接的固定块，所述固定块的内腔活动连接有左右两侧均贯穿至固定块外侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与工作台顶部滑动连接的两个螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有放置台。该玻璃深加工清洗装置，清洗时，将玻璃放置在夹紧组件上，根据玻璃的尺寸，手动调节夹紧组件使玻璃固定，启动刷洗机构对玻璃刷洗，实现了玻璃深加工清洗装置方便调节的目的，能够根据玻璃的不同自由调节使玻璃固定，使用方便。
[0003]现有的的玻璃生产往往是成批次的，上述专利在考虑到满足不同尺寸清洗，并没有考虑机器的实用性，而且该设备需要停机才能满足使用。我们需要一种不停机玻璃生产加工清洗设备代替，为此我司提出一种玻璃生产加工清洗设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃生产加工清洗设备，以解决现有清洗设备满足不同尺寸玻璃清洗时机器设备实用性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产加工清洗设备，包括水箱Ⅰ和水箱Ⅱ，所述水箱Ⅰ和水箱Ⅱ互相抵接并连通固定，在所述水箱Ⅰ上安装一组卡槽，所述卡槽中设置网状挡板，漂浮的杂质被网状挡板阻隔，保证水进入水箱Ⅰ中无较大的杂质堵塞水泵，所述水箱Ⅱ的底部为斜坡状，所述水箱Ⅱ侧边安装出水管，所述出水管上安装手动阀，其特征在于：所述水箱Ⅰ安装水泵支腿，所述水泵支腿上安装水泵，所述水泵进水端安装进水管，所述水泵出水端安装弯管Ⅰ，所述水箱Ⅱ上安装一组空心安装板，所述空心安装板之间安装传送装置，所述空心安装板上安装盖板，所述传送装置上方安装上表面清洗装置，所述上表面清洗装置一侧端通过固定件Ⅰ与空心安装板固定，所述上表面清洗装置另一端设置弯管Ⅱ且弯管Ⅱ贯穿空心安装板与弯管Ⅰ连通，所述传送装置下方安装下表面清洗装置，所述下表面清洗装置一侧端通过固定件Ⅱ与空心安装板固定，所述下表面清洗装置另一端设置弯管Ⅲ且弯管Ⅲ贯穿空心安装板与弯管Ⅰ连通，所述弯管Ⅱ管径大于弯管Ⅲ管径，改变管道的直径使管道中的水加压进入下表面清洗装置中加压喷出能够清洗到玻璃的下表面。
[0006]进一步的，所述传送装置包括圆辊和电机，所述的空心安装板之间均匀设置圆辊，所述的圆辊两端通过一组轴承与空心安装板之间转动，所述的圆辊一侧顶端固定设置链轮，所述的链轮与链轮之间通过链条啮合传动，所述的空心安装板上固定安装电机，所述的电机旋转轴在空心安装板内部转动，所述的电机旋转轴前端与最右侧圆辊上的链轮固定连
接。
[0007]进一步的，所述上表面清洗装置包括喷水箱Ⅰ和喷头Ⅰ，所述喷水箱Ⅰ上均匀设置一组喷头Ⅰ。
[0008]进一步的，所述下表面清洗装置包括喷水箱Ⅱ和喷头Ⅱ，所述喷水箱Ⅱ上间歇设置一组喷头Ⅱ。
[0009]进一步的，所述喷水箱Ⅰ大于喷水箱Ⅱ，所述喷头Ⅰ大于喷头Ⅱ，也是使水加压进入下表面清洗装置中加压喷出能够清洗到玻璃的下表面前提手段。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过整体的设计改造，改造上表面清洗装置的喷水箱Ⅰ和下表面清洗装置的喷水箱Ⅱ，同时改造弯管Ⅱ和弯管Ⅲ以及喷头Ⅰ和喷头Ⅱ，使用一个水泵就能满足清洗水压的需求，电机带动圆辊转动，圆辊转动将上方的玻璃慢慢推进清洗，首先水进入喷水箱Ⅱ中从喷头Ⅱ喷出清洗玻璃下表面，该过程是不间断的，随着圆辊转动将上方的玻璃慢慢推进，喷水箱Ⅰ中的水从喷头Ⅰ喷出清洗玻璃上表面，侧边的空心安装板起到挡水的作用，清洗后的水流入水箱Ⅱ中，杂质也进入水箱Ⅱ中，漂浮的杂质被网状挡板阻隔，保证水进入水箱Ⅰ中无较大的杂质堵塞水泵，水箱Ⅱ底部斜坡的设计方便对水箱Ⅱ进行清洗，与现有技术相比，本设备能够满足不停机清洗玻璃，同时能够对水进行循环利用，对清洗水中的杂质进行清理，设备整体维护费低、实用性高。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的侧视结构图；
[0015]图4为本技术的俯视图。
[0016]图中：1.水箱Ⅰ；2.水箱Ⅱ；3.卡槽；4.网状挡板；5.出水管；6.手动阀；7.水泵支腿；8.水泵；9.进水管；10.弯管Ⅰ；11.空心安装板；12.传送装置；13.盖板；14.上表面清洗装置；15.固定件Ⅰ；16.弯管Ⅱ；17.下表面清洗装置；18.固定件Ⅱ；19.弯管Ⅲ；20.圆辊；21.轴承；22.链轮；23.链条；24.电机；25.喷水箱Ⅰ；26.喷头Ⅰ；27.喷水箱Ⅱ；28.喷头Ⅱ。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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图4，一种玻璃生产加工清洗设备，包括水箱Ⅰ1和水箱Ⅱ2，所述水箱Ⅰ1和水箱Ⅱ2互相抵接并连通固定，在所述水箱Ⅰ1上安装一组卡槽3，所述卡槽3中设置网状挡板4，所述水箱Ⅱ2的底部为斜坡状，所述水箱Ⅱ2侧边安装出水管5，所述出水管5上安装手动阀6，其特征在于：所述水箱Ⅰ1安装水泵支腿7，所述水泵支腿7上安装水泵8，所述水泵8进水端安装进水管9，所述水泵8出水端安装弯管Ⅰ10，所述水箱Ⅱ2上安装一组空心安装板11，
所述空心安装板11之间安装传送装置12，所述空心安装板11上安装盖板13，所述传送装置12上方安装上表面清洗装置14，所述上表面清洗装置14一侧端通过固定件Ⅰ15与空心安装板11固定，所述上表面清洗装置14另一端设置弯管Ⅱ16且弯管Ⅱ16贯穿空心安装板11与弯管Ⅰ10连通，所述传送装置12下方安装下表面清洗装置17，所述下表面清洗装置17一侧端通过固定件Ⅱ18与空心安装板11固定，所述下表面清洗装置17另一端设置弯管Ⅲ19且弯管Ⅲ19贯穿空心安装板11与弯管Ⅰ10连通，所述弯管Ⅱ16管径大于弯管Ⅲ19管径。
[0020]所述传送装置12包括圆辊20和电机24，所述的空心安装板11之间均匀设置圆辊20，所述的圆辊20两端通过一组轴承21与空心安装板11之间转动，所述的圆辊20一侧顶端固定设置链轮22，所述的链轮22与链轮22之间通过链条23啮合传动，所述的空心安装板11上固定安装电机24，所述的电机24旋转轴在空心安装板11内部转动，所述的电机24旋转轴前端与最右侧圆辊20上的链轮22固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产加工清洗设备，包括水箱Ⅰ(1)和水箱Ⅱ(2)，所述水箱Ⅰ(1)和水箱Ⅱ(2)互相抵接并连通固定，在所述水箱Ⅰ(1)上安装一组卡槽(3)，所述卡槽(3)中设置网状挡板(4)，所述水箱Ⅱ(2)的底部为斜坡状，所述水箱Ⅱ(2)侧边安装出水管(5)，所述出水管(5)上安装手动阀(6)，其特征在于：所述水箱Ⅰ(1)安装水泵支腿(7)，所述水泵支腿(7)上安装水泵(8)，所述水泵(8)进水端安装进水管(9)，所述水泵(8)出水端安装弯管Ⅰ(10)，所述水箱Ⅱ(2)上安装一组空心安装板(11)，所述空心安装板(11)之间安装传送装置(12)，所述空心安装板(11)上安装盖板(13)，所述传送装置(12)上方安装上表面清洗装置(14)，所述上表面清洗装置(14)一侧端通过固定件Ⅰ(15)与空心安装板(11)固定，所述上表面清洗装置(14)另一端设置弯管Ⅱ(16)且弯管Ⅱ(16)贯穿空心安装板(11)与弯管Ⅰ(10)连通，所述传送装置(12)下方安装下表面清洗装置(17)，所述下表面清洗装置(17)一侧端通过固定件Ⅱ(18)与空心安装板(11)固定，所述下表面清洗装置(17)另一端设置弯管Ⅲ(19)且弯管Ⅲ(19)贯穿空心安装板(11)与弯管Ⅰ(10)连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利民，袁唐明，
申请(专利权)人：江苏智维玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：