一种风挡位移智能门窗制造技术

本发明专利技术公开了一种风挡位移智能门窗，涉及门窗技术领域，其特征在于：包括固定安装于墙体的外框，外框上设置触点传感器，以及滑动安装于外框的第一推拉窗和第二推拉窗，且第一推拉窗和第二推拉窗错位安装，风挡组件固定安装于墙体靠近室内一侧且与外框平行，第一推拉窗和第二推拉窗内安装传动组件，风能组件驱动传动组件用以实现第一推拉窗和第二推拉窗相向运动，同时传动组件驱动风挡组件用于室内换气，触点传感器与风挡组件电性连接，提供一种通过风能转换自动开启并根据风力大小自动关闭的智能门窗，解决了现有技术中智能门窗仍需通过遥控控制的技术问题。通过遥控控制的技术问题。通过遥控控制的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风挡位移智能门窗


[0001]本专利技术涉及门窗
，特别涉及一种风挡位移智能门窗。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]目前在建筑门窗系统中最常采用的是手动开启，手动控制门窗开关及窗锁的开启和关闭，手动门窗在开关时，需要到窗边，同时还需要手动才能完成，完全手动控制；另一方面目前市面上的智能门窗是通过遥控器或者移动端控制门窗的打开，而大多数情况下人们并不会在上班或者外出的情况下打开门窗用于通风透气，从而长时间下造成室内空气质量下降，给人们的使用过程中带来了一定的不便，基于此，我司研发出一款通过风力自动开窗进行通风的智能门窗来代替现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题为：提供一种通过风能转换自动开启并根据风力大小自动关闭的智能门窗，以解决现有技术中智能门窗仍需通过遥控控制的技术问题。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种风挡位移智能门窗，其特征在于：包括固定安装于墙体的外框，外框上设置触点传感器，以及滑动安装于外框的第一推拉窗和第二推拉窗，且第一推拉窗和第二推拉窗错位安装，风挡组件固定安装于墙体靠近室内一侧且与外框平行，第一推拉窗和第二推拉窗内安装传动组件，风能组件驱动传动组件用以实现第一推拉窗和第二推拉窗相向运动，同时传动组件驱动风挡组件用于室内换气，触点传感器与风挡组件电性连接；
[0006]风能组件包括连接轴以及安装于连接轴一端的底板，旋流板沿连接轴方向盘绕且旋流板一端与底板固定连接，由于旋流板沿主轴盘绕，从而可以通过多个方向的风流带动风能组件的转动。
[0007]进一步地：所述第一推拉窗和第二推拉窗结构相同；
[0008]所述第一推拉窗包括用于安装玻璃的内框，内框分为密封层和移动层，密封层用于安装并固定玻璃，移动层包括具有空腔的槽钢，链条一与槽钢固定连接，且链条一中部设置缺口，链条二穿过空腔并通过张紧轮一张紧，张紧轮一与固定条转动连接，固定条与移动层固定连接，且链条二在缺口处通过一组张紧轮二使链条二与链条一在同一平线，止回卡齿与密封层铰接，且止回卡齿与张紧轮二卡合，止回卡齿使张紧轮二仅向一个方向转动。
[0009]进一步地：传动组件包括安装于联轴器的主轴，联轴器固定安装于外框中部，联轴器两端安装链轮一和链轮二，链轮一与链轮二旋向相反，链轮一与链条一啮合，链轮二与第二推拉窗啮合，且主轴延伸至风挡组件一端设置齿轮一，联轴器固定安装在外框中部，从而致使传动组件位置不便，进而在风能组件转动过程中带动链轮一和链轮二实现第一推拉窗和第二推拉窗的相互靠近。
[0010]进一步地：所述风挡组件包括通过挡板分隔为进风风挡和出风风挡，进风风挡和出风风挡上均设有透气孔，所述出风风挡一侧设置与转动轴固定连接的扇叶，转动轴另一端安装轴承，且轴承与出风风挡固定连接，所述转动轴上还设有皮带轮一，所述出风风挡上还设置通过单片机控制的电机，电机输出轴连接齿轮二，齿轮二与齿轮一啮合，且电机主轴还设置皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一皮带连接，转速传感器相对于皮带轮二固定并对皮带轮二转速进行监测，且转速传感器与单片机电性连接，触点传感器与单片机电性连接，钥匙一端穿过进风风挡和出风风挡后与主轴螺纹连接。
[0011]进一步地：所述外框上开设出水槽，用于雨天排水。
[0012]进一步地：所述墙体靠近室内一侧设置滑轨，且风挡组件安装于滑轨，用于防止日常遮挡阳光。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术能够利用风流的冲击力带动风能组件的转动，进而使传动组件驱动第一推拉窗和第二推拉窗相向运动，使推拉窗两侧打开，并且通过风能组件的转动带动风挡组件的运动，风挡组件的出风风挡侧通过传动组件的动力使扇叶的转动带来旋流抵消外界风流的同时产生卷吸将室内的气体向外引流，在引流过程中外界气流自进风风挡进入室内进行循环换气。
[0014]附图说
[0015]图1为本专利技术前视图；
[0016]图2为本专利技术后视图；
[0017]图3为本专利技术剖视图一；
[0018]图4为本专利技术风能组件结构图；
[0019]图5为本专利技术传动组件结构图；
[0020]图6为本专利技术图1A处局部放大图；
[0021]图7为本专利技术图3B处局部放大图；
[0022]图8为本专利技术内框剖视图；
[0023]图9为本专利技术剖视图二。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0025]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0026]实施例1：如图1至8所示，一种风挡位移智能门窗，其特征在于：包括固定安装于墙体1的外框2，外框2上设置触点传感器3，以及滑动安装于外框的第一推拉窗4和第二推拉窗5，且第一推拉窗4和第二推拉窗5错位安装，风挡组件6固定安装于墙体1靠近室内一侧且与外框2平行，第一推拉窗4和第二推拉窗5内安装传动组件7，风能组件8驱动传动组件7用以实现第一推拉窗4和第二推拉窗5相向运动，同时传动组件7驱动风挡组件6用于室内换气，触点传感器3与风挡组件6电性连接；
[0027]如图4所示，风能组件8包括连接轴81以及安装于连接轴81一端的底板82，旋流板
83沿连接轴81方向盘绕且旋流板83一端与底板82固定连接。
[0028]所述第一推拉窗4和第二推拉窗5结构相同；
[0029]所述第一推拉窗4包括用于安装玻璃的内框41，内框41分为密封层41和移动层42，密封层41用于安装并固定玻璃，移动层42包括具有空腔43的槽钢44，链条一45与槽钢44固定连接，且链条一45中部设置缺口46，链条二47穿过空腔43并通过张紧轮一48张紧，张紧轮一48与固定条49转动连接，固定条49与移动层42固定连接，且链条二47在缺口46处通过一组张紧轮二410使链条二47与链条一45在同一平线，止回卡齿420与密封层41铰接，且止回卡齿420与张紧轮二410卡合。
[0030]如图5所示，传动组件7包括安装于联轴器71的主轴72，联轴器71固定安装于外框2中部，联轴器71两端安装链轮一73和链轮二74，链轮一73与链轮二74旋向相反，链轮一73与链条一45啮合，链轮二74与第二推拉窗5啮合，且主轴72延伸至风挡组件6一端设置齿轮一75。
[0031]所述风挡组件6包括通过挡板61分隔为的进风风挡62和出风风挡63，进风风挡62和出风风挡63上均设有透气孔64，所述出风风挡63一侧设置与转动轴64固定连接的扇叶65，转动轴64另一端安装轴承66，且轴承66与出风风挡63固定连接，所述转动轴64上还设有皮带轮一67，所述出风风挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风挡位移智能门窗，其特征在于：包括固定安装于墙体(1)的外框(2)，外框(2)上设置触点传感器(3)，以及滑动安装于外框的第一推拉窗(4)和第二推拉窗(5)，且第一推拉窗(4)和第二推拉窗(5)错位安装，风挡组件(6)固定安装于墙体(1)靠近室内一侧且与外框(2)平行，第一推拉窗(4)和第二推拉窗(5)内安装传动组件(7)，风能组件(8)驱动传动组件(7)用以实现第一推拉窗(4)和第二推拉窗(5)相向运动，同时传动组件(7)驱动风挡组件(6)用于室内换气，触点传感器(3)与风挡组件(6)电性连接；风能组件(8)包括连接轴(81)以及安装于连接轴(81)一端的底板(82)，旋流板(83)沿连接轴(81)方向盘绕且旋流板(83)一端与底板(82)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种风挡位移智能门窗，其特征在于：所述第一推拉窗(4)和第二推拉窗(5)结构相同；所述第一推拉窗(4)包括用于安装玻璃的内框(41)，内框(41)分为密封层(41)和移动层(42)，密封层(41)用于安装并固定玻璃，移动层(42)包括具有空腔(43)的槽钢(44)，链条一(45)与槽钢(44)固定连接，且链条一(45)中部设置缺口(46)，链条二(47)穿过空腔(43)并通过张紧轮一(48)张紧，张紧轮一(48)与固定条(49)转动连接，固定条(49)与移动层(42)固定连接，且链条二(47)在缺口(46)处通过一组张紧轮二(410)使链条二(47)与链条一(45)在同一平线，止回卡齿(420)与密封层(41)铰接，且止回卡齿(420)与张紧轮二(410)卡合。3.根据权利要求1所述的一种风挡位移智能门窗，其特征在于：传动组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学保，赵利民，杨政，
申请(专利权)人：江苏智维玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：