一种玻璃切割装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:37961832 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 09:36
本发明专利技术公开了一种玻璃切割装置及其使用方法,包括控制柜、主框架、玻璃翻转装置、玻璃传输装置,玻璃传输装置固定在主框架的上部,玻璃翻转装置安装于主框架内用于将玻璃吸附翻转于玻璃传输装置上,主框架上还设有左右滑动装置,所述的左右滑动装置通过滑槽与滑轨活动连接,所述的左右滑动装置上设有前后滑动装置,前后滑动装置的下部与切割刀相连接,其特征在于,所述的左右滑动装置的左侧设有输送分开装置,解决了现有设备结构复杂、成本高的技术问题,主要应用于玻璃快速分开和玻璃屑收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于玻璃切割设备
,具体涉及一种玻璃切割装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]专利申请号:202111331659.1公开了一种钢化玻璃切割装置,包括切割机本体、固定架、切割基座、拖链、切割头和线槽,所述切割机本体的表面设置有导向条和滑动装置,所述滑动装置通过调整滑动槽与切割机本体的表面滑动连接,所述滑动装置包括固定条、导向轮、第二固定柱、第二伸缩弹簧和接触球,所述固定条设置于切割机本体的表面,所述导向轮设置于固定条的内部,所述第二固定柱设置于固定条的表面。本专利技术所述的一种钢化玻璃切割装置,属于钢化玻璃加工
,可以将钢化玻璃的碎屑和玻璃渣被清理,拖链与滚动套筒衔接比较流畅,可以避免拖链之间的部件发生卡死的现象,钢化玻璃搬运到工作台上或者从工作台上卸下时比较方便,且移动钢化玻璃比较省力。
[0003]但是上述专利在清除碎屑的结构较为复杂,导致设备生产成本较高,不能使产品保持更好的竞争性。
[0004]另外本领域的玻璃在切割分开后,需要进行人工分开的一个过程,在分开的过程中通过是用人工来进行,不仅效率差而且速度慢,分开效果差。
[0005]申请人经过研究,对现有的设备进行了一定的改进,使设备可以在清除玻璃碎屑的过程中又可以快速进行一个分开的过程,通过全自动化操作,实现了自动化生产。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本设计提供了一种玻璃切割装置及其使用方法,采用的技术方案如下:
[0007]一种玻璃切割装置,包括控制柜、主框架、玻璃翻转装置、玻璃传输装置,玻璃传输装置固定在主框架的上部,玻璃翻转装置安装于主框架内用于将玻璃吸附翻转于玻璃传输装置上,主框架上还设有左右滑动装置,所述的左右滑动装置通过滑槽与滑轨活动连接,所述的左右滑动装置上设有前后滑动装置,前后滑动装置的下部与切割刀相连接,上述设备属于现有技术,上述设备可以参考现有技术中设备和视频,这里申请人不再赘述,
[0008]本专利技术的核心改进在于,左右滑动装置的左侧设有输送分开装置,输送分开装置用于将玻璃分开并将玻璃分开过程中产生的玻璃屑收集,通过本专利技术的改进可以快速将切割后的玻璃快速分开,实现自动化处理。
[0009]输送分开装置包括外框架和驱动电机,外框架安装于主框架上,所述的外框架内通过轴承活动连接一组旋转辊,旋转辊在驱动电机的带动下旋转,所述的旋转辊上套设有输送带,所述的输送带上设有一组条形孔,条形孔用于玻璃碎屑掉落,所述的条形孔的下方设有分开收集槽,分开收集槽为U型结构,此处设计非常重要,也非常关键,如此设计,当分开收集槽向上推出时,由于中间凹,两边凸的设计,可以使玻璃在分开的瞬间将玻璃屑滑落至条形孔中并落至分开收集槽中,分开收集槽的下方至少设有1个气缸,气缸用于控制收集
槽的上下,收集槽在上下的过程中,将玻璃快速分开,气缸下部与固定件相连接,固定件用于支撑气缸,固定件与外框架相连接,外框架上还设有接近开关,接近开关用于控制玻璃移动至合适的位置,通过控制玻璃的位置的同时并保证条形孔位于收集槽的下方,旋转辊上设有驱动轮,驱动电机通过皮带与驱动轮相连接,每两个驱动轮之间通过皮带相连接形成驱动。
[0010]本专利技术的工作原理如下:
[0011]1)玻璃通过玻璃翻转装置进行取放于玻璃传输装置上,现将玻璃翻转装置收纳于主框架内;
[0012]2)通过控制柜制切割刀对玻璃进行切割,将玻璃切割成符合要求的大小并传输至输送分开装置上;
[0013]3)通过接近开关检测到玻璃到合适的位置,将信号传递给控制柜,控制柜控制驱动电机停止,从而控制玻璃输送至合适位置并停下,根据玻璃切割的大小对应启动不同位置的分开收集槽,分开收集槽在气缸的作用下向上与输送带相接触并将相应玻璃切割处向上推起,此时玻璃被快速分开,且在分开过程中产生的玻璃屑从条形孔处落下被分开收集槽收集;
[0014]4)设备每工作一段时间对分开收集槽内的玻璃屑进行清理。
[0015]本专利技术具有以下优点:通过本专利技术的结构改造,可以保证设备快速对玻璃进行分开操作,而且可以将多块玻璃迅速分开,而且在分开的过程中对玻璃屑进行收集集中处理,而且整个设备的结构更简单、全新设计,适于全面推广和应用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的内部结构一;
[0017]图2为本专利技术的主视图a;
[0018]图3为本专利技术的输送带部分结构图;
[0019]图4为图1的A处局部放大图;
[0020]图5为图4的B处局部放大图;
[0021]图6为本专利技术的主视图b;
[0022]图7为本专利技术的分开收集槽;
[0023]图8为图7的局部放大图;
[0024]图9为本专利技术的输送分开装置内部结构图;
[0025]图10为图9的C处局部放大图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实例,对本专利技术做出进一步地详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1

图10所示:
[0029]一种玻璃切割装置,包括控制柜1、主框架2、玻璃翻转装置、玻璃传输装置6,玻璃传输装置6固定在主框架2的上部,玻璃翻转装置安装于主框架2内用于将玻璃吸附翻转于玻璃传输装置6上,主框架2上还设有左右滑动装置3,所述的左右滑动装置3通过滑槽与滑
轨4活动连接,所述的左右滑动装置3上设有前后滑动装置5,前后滑动装置5的下部与切割刀相连接,其特征在于,所述的左右滑动装置3的左侧设有输送分开装置,所述的输送分开装置包括外框架8和驱动电机22,外框架8安装于主框架2上,所述的外框架8内通过轴承活动连接一组旋转辊24,所述的旋转辊24上套设有输送带29,所述的输送带29上设有一组条形孔291,条形孔91用于玻璃碎屑掉落,所述的条形孔91的下方设有分开收集槽28,分开收集槽28为U型结构,分开收集槽28的下方至少设有1个气缸27,气缸27下部与固定件26相连接,固定件26与外框架8相连接,外框架8上还设有接近开关81,接近开关81用于控制玻璃7移动至合适的位置,通过控制玻璃7的位置的同时并保证条形孔91位于收集槽28的下方,旋转辊24上设有驱动轮25,驱动电机22通过皮带与驱动轮25相连接,每两个驱动轮25之间通过皮带相连接形成驱动。
[0030]本专利技术的工作原理如下:玻璃7通过玻璃翻转装置进行取放于玻璃传输装置6上,现将玻璃翻转装置收纳于主框架2内;通过控制柜1控制切割刀对玻璃7进行切割,将玻璃切割成符合要求的大小并传输至输送分开装置上;通过接近开关81检测到玻璃7到合适的位置,将信号传递给控制柜1,控制柜1控制驱动电机22停止,从而控制玻璃7输送至合适位置并停下,根据玻璃切割的大小对应启动不同位置的分开收集槽28,分开收集槽28在气缸27的作用下向上与输送带29相接触并将相应玻璃切割处向上推起,此时玻璃7被快速分开,且在分开过程中产生的玻璃屑从条形孔91处落下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割装置,包括控制柜(1)、主框架(2)、玻璃翻转装置、玻璃传输装置(6),玻璃传输装置(6)固定在主框架(2)的上部,玻璃翻转装置安装于主框架(2)内用于将玻璃吸附翻转于玻璃传输装置(6)上,主框架(2)上还设有左右滑动装置(3),所述的左右滑动装置(3)通过滑槽与滑轨(4)活动连接,所述的左右滑动装置(3)上设有前后滑动装置(5),前后滑动装置(5)的下部与切割刀相连接,其特征在于,所述的左右滑动装置(3)的左侧设有输送分开装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置,其特征在于,所述的输送分开装置包括外框架(8)和驱动电机(22),外框架(8)安装于主框架(2)上,所述的外框架(8)内通过轴承活动连接一组旋转辊(24),所述的旋转辊(24)上套设有输送带(29),所述的输送带(29)上设有一组条形孔(291),条形孔(91)用于玻璃碎屑掉落,所述的条形孔(91)的下方设有分开收集槽(28),分开收集槽(28)为U型结构,分开收集槽(28)的下方至少设有1个气缸(27),气缸(27)下部与固定件(26)相连接,固定件(26)与外框架(8)相连接,外框架(8)上还设有接近开关(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵利民袁唐明
申请(专利权)人:江苏智维玻璃科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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