本实用新型专利技术涉及一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，属于变压器油箱外壳生产技术领域。包括水箱，所述水箱的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱，水箱下方的立柱上安装有下平台，所述下平台的上表面安装有自吸泵，所述水箱的上盖的边缘向下凹陷形成环形集水槽，所述环形集水槽通过其槽底的漏液口与水箱的内腔相连通，所述上盖的中心位置安装有清洗喷淋头。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：水箱内填充清洗液，将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖的上表面，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出的清洗液最后汇集到上盖周边的环形集水槽内，并通过漏液口回流至水箱内，循环使用，避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液。箱来回翻转倾倒冲洗液。箱来回翻转倾倒冲洗液。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置
[0001]本技术涉及一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，属于变压器油箱外壳生产
技术介绍
[0002]浸式变压器油箱是变压器身的外壳，具有容纳器身，冲注变压器油及散热冷却的作用。在变压器使用一段时间后，变压器大修时需要清洗变压器油箱的内部，避免影响变压器的散热。但是现有清洗变压器油箱的设备清洗效率较低，不能同时对油箱的内竖直侧壁和内箱底进行清理，工作效率较低，且油箱内清理后的污垢不易被取出。
[0003]专利号为CN201920985933.9的专利，公开了一种电工机械用辅助变压器油箱的清洗设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板的上端均固定连接有固定板，两个所述固定板相向的一端通过转动机构连接有油箱，所述固定板的上端固定连接有连接板，两个所述连接板的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活动板，所述活动板底部安装有清理机构，所述清理机构包括若干个连接杆、刮板、矩形通槽、若干个第一刷毛、电机、转轴、转板和若干个第二刷毛。本技术可以同时对油箱的内侧壁和内箱底进行清理，使得清洗的效率更高，且便于油箱内清理后的污垢取出。
[0004]上述专利虽然可以实现清洗功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：
[0005]清理完毕后，需要转动转杆，油箱翻转，使得油箱的开口朝下，油箱内被清理的污垢和清洗液被倒到收集盒内，便于油箱内清理后的污垢取出，此步骤需要重复多次才能清洗彻底。
[0006]亟待一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液，多次清洁清洗液清不干净的问题。
技术实现思路
[0007]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：如何避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液，为此提供一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置。
[0008]本技术所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，包括水箱，所述水箱的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱，水箱下方的立柱上安装有下平台，所述下平台的上表面安装有自吸泵，所述水箱的上盖的边缘向下凹陷形成环形集水槽，所述环形集水槽通过其槽底的漏液口与水箱的内腔相连通，所述上盖的中心位置安装有清洗喷淋头，所述清洗喷淋头的供水管贯穿水箱并延伸至水箱的下方，所述自吸泵的进水口通过进水管与水箱内腔的底部相连通，所述自吸泵的出水口通过出水管与供水管的底端相连通，所述清洗喷淋头的一侧还安装有与水箱内腔上部相连通的弯头。水箱内填充清洗液，将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖的上表面，清洗喷淋头自变压器油箱外壳开口处穿过，并置于变压器油箱外壳的内中部，启动自吸泵，自吸泵将水箱内的清洗液抽出，经出水管、供水管、清洗喷淋头喷出，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出
的清洗液最后汇集到上盖周边的环形集水槽内，并通过漏液口回流至水箱内，循环使用，弯头用于连通外界，维持水箱内气压平衡。避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液。
[0009]优选地，所述环形集水槽内置有过滤纸或过滤网，汇集到上盖周边的环形集水槽内的清洗液过滤后再回流至水箱中，保证一定的清洁度，延长自吸泵的使用寿命。
[0010]优选地，所述清洗喷淋头包括筒状的分水包，所述分水包竖向设置，所述分水包的顶板上设置有多个向上喷水的第一喷头，所述分水包的侧壁上设置有多个第二喷头，所述第二喷头向远离分水包的方向喷射。第一喷头和第二喷头分别对变压器油箱外壳的顶板和侧板内部进行冲洗，喷射范围广，保证清洗效果。
[0011]优选地，多个所述第二喷头固定在分水包侧壁的不同高度位置，其喷射方向都垂直于分水包的中心线。喷射范围广，保证清洗效果。
[0012]优选地，所述水箱的四周分别设置有一组用于限制变压器油箱外壳位移的变压器油箱外壳定位装置。
[0013]优选地，所述变压器油箱外壳定位装置包括可拆卸的安装在水箱侧壁上的安装支架，所述安装支架的上部设置有压杆铰接座，所述安装支架的底部设置有气缸安装座，所述气缸安装座上安装有气缸，气缸的伸缩端铰接有压杆，所述压杆的中部铰接在气缸安装座上，且远离气缸的一端延伸至上盖的上方，当气缸伸长时，压杆与气缸连接的一端升起，压杆绕气缸安装座的铰接点旋转，通过杠杆原理，压杆远离气缸的一端下压，并压接在处于上盖上表面的变压器油箱外壳上，实现冲洗时对变压器油箱外壳的定位，当气缸回缩，解除对变压器油箱外壳的限制，也便于变压器油箱外壳取放。
[0014]优选地，所述气缸的底部通过滑座与气缸安装座滑动连接，气缸可相对于气缸安装座向靠近或远离水箱的方向移动，并锁定，且压杆上开设有一长条孔，压杆铰接座的铰接销处于该长条孔中，进而改变压杆前段的压接头处于上盖上方的位置，适用于不同外形规格尺寸的变压器油箱外壳。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，水箱内填充清洗液，将待清洗的变压器油箱外壳的开口朝下扣在上盖的上表面，清洗喷淋头自变压器油箱外壳开口处穿过，并置于变压器油箱外壳的内中部，启动自吸泵，自吸泵将水箱内的清洗液抽出，经出水管、供水管、清洗喷淋头喷出，对变压器油箱外壳的内壁进行冲洗，经清洗喷淋头喷出的清洗液最后汇集到上盖周边的环形集水槽内，并通过漏液口回流至水箱内，循环使用，避免了油箱来回翻转倾倒冲洗液。
[0017]本技术所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，所述环形集水槽内置有过滤纸或过滤网，汇集到上盖周边的环形集水槽内的清洗液过滤后再回流至水箱中，保证一定的清洁度，延长自吸泵的使用寿命。
[0018]本技术所述的变压器油箱外壳的内壁清洗装置，清洗喷淋头包括筒状的分水包，所述分水包竖向设置，所述分水包的顶板上设置有多个向上喷水的第一喷头，所述分水包的侧壁上设置有多个第二喷头，所述第二喷头向远离分水包的方向喷射，第一喷头和第二喷头分别对变压器油箱外壳的顶板和侧板内部进行冲洗，喷射范围广，保证清洗效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术的立体图一；
[0021]图2为本技术的立体图二；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为本技术的侧视图一；
[0024]图5为本技术的侧视图二；
[0025]图6为本技术的侧视图三；
[0026]图中：1、下平台 2、立柱 3、气缸 4、水箱 5、油水分离器 6、上盖 7、弯头 8、分水包 9、第一喷头 10、第二喷头 11、环形集水槽 12、自吸泵 13、供水管 14、气缸安装座 15、压杆 16、压杆铰接座 17、安装支架。
具体实施方式
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，包括水箱（4），所述水箱（4）的下表面安装有多组支撑在地面上的立柱（2），水箱（4）下方的立柱（2）上安装有下平台（1），所述下平台（1）的上表面安装有自吸泵（12），所述水箱（4）的上盖（6）的边缘向下凹陷形成环形集水槽（11），所述环形集水槽（11）通过其槽底的漏液口与水箱（4）的内腔相连通，所述上盖（6）的中心位置安装有清洗喷淋头，所述清洗喷淋头的供水管贯穿水箱（4）并延伸至水箱（4）的下方，所述自吸泵（12）的进水口通过进水管与水箱（4）内腔的底部相连通，所述自吸泵（12）的出水口通过出水管与供水管的底端相连通，所述清洗喷淋头的一侧还安装有与水箱（4）内腔上部相连通的弯头（7）。2.根据权利要求1所述变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，所述环形集水槽（11）内置有过滤纸或过滤网。3.根据权利要求2所述变压器油箱外壳的内壁清洗装置，其特征在于，所述清洗喷淋头包括筒状的分水包（8），所述分水包（8）竖向设置，且处于上盖（6）上方，所述分水...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾豹，朴永太，
申请(专利权)人：曲阜半城电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。