一种物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种物料输送系统，属于物料运输的技术领域。该物料输送系统包括多个用于放置物料的料盘，料盘设置有可被读写的存储器；料盘输送装置，料盘置于料盘输送装置上，料盘输送装置用于将料盘依次输送至设定的多个输送位中的每一个输送位；读写装置，读写装置设置在料盘输送装置的对应目标输送位的设定位置上，读写装置用于对料盘的存储器进行数据读写操作；以及，控制装置，驱动料盘输送装置带动料盘在多个输送位之间移位，控制装置在控制作为写对应的料盘移位至目标输送位的情况下，通过第一通讯连接将对应作为写对象的料盘的标签数据写入其存储器中。标签数据写入其存储器中。标签数据写入其存储器中。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送系统


[0001]本技术涉及物料运输的
，更具体地，本技术涉及一种物料输送系统。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，物料加工的速度愈发迅速，物料生产的产线之间需要通过物料输送系统进行连接。
[0003]目前，物料输送系统通常可以配置输送带和夹具，在物料完成上一产线的工序之后，靠近上一产线的夹具可以将物料放置到输送带上，该输送带对物料进行输送，再由靠近下一产线的夹具将物料放置到下一产线上进行后续加工。而在某一批物料存在问题的情况下，难以追溯。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决难以追溯同一批出现问题的物料的问题。
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种物料输送系统，该物料输送系统包括：
[0006]多个用于放置物料的料盘，所述料盘设置有可被读写的存储器；
[0007]料盘输送装置，所述料盘置于所述料盘输送装置上，所述料盘输送装置用于将所述料盘依次输送至设定的多个输送位中的每一个输送位；
[0008]读写装置，所述读写装置设置在所述料盘输送装置的对应目标输送位的设定位置上，所述读写装置用于对所述料盘的存储器进行数据读写操作，其中，所述目标输送位为所述多个输送位中的一个输送位；以及，
[0009]控制装置，所述控制装置与所述读写装置进行第一通信连接，及与所述料盘输送装置进行第二通信连接；所述控制装置通过所述第二通信连接，驱动所述料盘输送装置带动所述料盘在多个输送位之间移位，所述控制装置在控制作为写对应的料盘移位至所述目标输送位的情况下，通过所述第一通讯连接将对应所述作为写对象的料盘的标签数据写入其存储器中。
[0010]可选地，所述多个输送位首尾相接，形成循环输送路线。
[0011]可选地，所述控制装置在控制作为读对象的料盘移位至所述目标输送位的情况下，通过所述第一通信连接读取所述作为读对象的存储器中的标签数据进行移位校准。
[0012]可选地，所述料盘输送装置还包括伺服电机；
[0013]所述控制装置通过所述第二通信连接驱动所述伺服电机，带动所述料盘在多个输送位之间步进移位。
[0014]可选地，所述物料输送系统还包括人机交互终端，所述人机交互终端与所述控制装置通信连接，所述人机交互终端将用户输入的操作信息发送至所述控制装置，及根据所述控制装置的触发显示所述物料输送系统的运行信息。
[0015]可选地，所述料盘包括料盘本体和可拆卸地设置在所述料盘本体上的所述存储
器。
[0016]可选地，所述料盘输送装置上设置有复位部件，所述设定位置设置于所述复位部件上；
[0017]其中，所述复位部件用于在将任一所述料盘从所述料盘输送装置的一端复位移动到所述料盘输送装置的另一端的情况下，置于所述复位部件上的读写装置对所述料盘进行数据读写。
[0018]可选地，所述料盘输送装置还包括第一支架和第二支架，所述料盘在第一支架上的情况下从第一支架的第一端朝向第一支架的第二端移动，所述料盘在第二支架上的情况下从第二支架的第三端朝向第二支架的第四端移动；
[0019]所述复位部件包括第一提升机和第二提升机，所述第一提升机用于将移动到所述第四端的料盘放置到所述第一端；所述第二提升机用于将移动到所述第二端的料盘放置到所述第三端；
[0020]其中，所述读写装置设置于所述第一提升机上。
[0021]可选地，所述存储器为载码体。
[0022]可选地，所述读写装置为RFID读写器。
[0023]本技术的一个技术效果在于，控制装置可以通过读写装置对依次到达设定位置的料盘的存储器进行编号，使得控制装置可以确定多个料盘在料盘输送装置上的移位顺序。在控制装置将物料放置在料盘上的情况下，控制装置可以将物料的编号或者标识与该料盘的存储器存储的标签进行绑定。在某一批物料发生问题的情况下，控制器可以通过确定的移动顺序，确定与某一个物料的编号对应的料盘的标签，以及该标签相近的其他标签所对应的物料的编号，从而便于追溯同一批出现问题的物料。
[0024]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0025]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0026]图1是根据一个实施例中的一种物料输送系统的结构框图；
[0027]图2是另一个实施例中的料盘的结构示意图；
[0028]图3是另一个实施例中的料盘输送装置的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]料盘100；料盘本体11；存储器12；
[0031]料盘输送装置200；复位部件20；第一支架21；第二支架22；第一提升机23；第二提升机24；
[0032]读写装置300；
[0033]控制装置400；
[0034]人机交互终端500。
具体实施方式
[0035]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0036]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0037]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0039]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0040]下面首先结合附图1至图3具体描述根据本申请实施例的物料输送系统。
[0041]如图1和图2所示，根据本申请实施例的物料输送系统包括：多个用于放置物料的料盘100，料盘100设置有可被读写的存储器12；
[0042]料盘输送装置200，料盘100置于料盘输送装置200上，料盘输送装置200用于将料盘100依次输送至设定的多个输送位中的每一个输送位；
[0043]读写装置300，读写装置300设置在料盘输送装置200的对应目标输送位的设定位置上，读写装置300用于对料盘100的存储器12进行数据读写操作，其中，目标输送位为多个输送位中的一个输送位；
[0044]以及，控制装置400，控制装置400与读写装置300进行第一通信连接，及与料盘输送装置200进行第二通信连接；控制装置400通过第二通信连接，驱动料盘输送装置200带动料盘100在多个输送位之间移位，控制装置400在控制作为写对应的料盘100移位至目标输送位的情况下，通过第一通讯连接将对应作为写对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送系统，其特征在于，所述物料输送系统包括：多个用于放置物料的料盘，所述料盘设置有可被读写的存储器；料盘输送装置，所述料盘置于所述料盘输送装置上，所述料盘输送装置用于将所述料盘依次输送至设定的多个输送位中的每一个输送位；读写装置，所述读写装置设置在所述料盘输送装置的对应目标输送位的设定位置上，所述读写装置用于对所述料盘的存储器进行数据读写操作，其中，所述目标输送位为所述多个输送位中的一个输送位；以及，控制装置，所述控制装置与所述读写装置进行第一通信连接，及与所述料盘输送装置进行第二通信连接；所述控制装置通过所述第二通信连接，驱动所述料盘输送装置带动所述料盘在多个输送位之间移位，所述控制装置在控制作为写对应的料盘移位至所述目标输送位的情况下，通过所述第一通信连接将对应所述作为写对象的料盘的标签数据写入其存储器中。2.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，所述多个输送位首尾相接，形成循环输送路线。3.根据权利要求2所述的物料输送系统，其特征在于，所述控制装置在控制作为读对象的料盘移位至所述目标输送位的情况下，通过所述第一通信连接读取所述作为读对象的存储器中的标签数据进行移位校准。4.根据权利要求2所述的物料输送系统，其特征在于，所述料盘输送装置还包括伺服电机；所述控制装置通过所述第二通信连接驱动所述伺服电机，带动所述料盘在多个输送位之间步进移位。5.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄，李骞，李长江，路建仓，王昭，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：