一种油墨温度控制装置制造方法及图纸

本申请涉及印刷领域，具体为一种油墨温度控制装置，包括圆柱油罐体、测温部、搅拌部；测温部包括有安装在所述圆柱油罐体外部的控制器、温度显示器，和置于圆柱油罐体内部的温感触头、加热带；搅拌部包括有位于所述圆柱油罐体上的驱动电机，由所述驱动电机驱动的螺旋搅拌器；所述温度显示器、温感触头、加热带、驱动电机均与控制器电性连接。利用温感触头采集罐内油墨温度变化信息传输给控制器，控制器控制驱动电机和加热带的开启和关闭，来调节控制罐内油墨的温度，还铜驱动电机驱动螺旋搅拌器搅拌油墨，解决了印刷过程中油墨受环境温度影响导致内外层油墨温度变化大和内外层油墨温度不一致，影响油墨打印的侵染效果的技术问题。影响油墨打印的侵染效果的技术问题。影响油墨打印的侵染效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨温度控制装置


[0001]本技术涉及印刷领域，具体涉及一种油墨温度控制装置。

技术介绍

[0002]在印刷领域，温度与印刷油墨的流动性，粘度及极性有关，温度越高，流动性越大，粘度越低，极性越强，这些都对图纹的侵染效果有重要影响。
[0003]当外界环境温度的变化较大，特别是早晚温差大的地区，外界环境温度的变化首先影响油墨温度的变化范围变大，油墨无法长时间保持在最佳的印刷温度，降低了印刷效果；其次当外界温度变低时，环境温度低于油墨，使得油墨外层首先降温，而油墨内层后降温，且由于外层的保护，内层油墨的降温速度相对于外层较为缓慢，从而导致油墨温度的内外层温度不一致。油墨内外层的温度不一致进而导致油墨内外层的浓度、粘度分布也不均匀，其侵染效果也会出现不匀称的状态，导致印刷图纹粗糙，不细致。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油墨温度控制装置，用以解决上述提到的在印刷过程中油墨受环境温度影响无法长时间保持最佳印刷温度和导致油墨内外层温度不一致，影响油墨印刷效果的技术问题。
[0005]本技术提供的技术方案是：一种油墨温度控制装置，包括圆柱油罐体、测温部、搅拌部；
[0006]测温部包括有安装在所述圆柱油罐体外部的控制器、温度显示器，和置于圆柱油罐体内部的温感触头、加热带；
[0007]搅拌部包括有位于所述圆柱油罐体上的驱动电机，由所述驱动电机驱动的螺旋搅拌器；
[0008]所述温度显示器、温感触头、加热带、驱动电机均与控制器电性连接。
[0009]本技术的有益效果：本申请通过置于圆柱油罐体内部的温感触头采集罐内的温度，将温度信息传送给控制器，控制器对比设置好的温度，当采集的温度低于设置好的最低温度时，控制器控制加热带通电，加热带对圆柱油罐体内油墨加热，与此同时，控制器还控制驱动电机启动，驱动螺旋搅拌器开始工作，对罐内油墨搅拌，使得内外层温度一致；当采集温度高于设置好的最高温度时，控制器控制加热带断电，驱动电机继续驱动螺旋搅拌器工作，加快油墨降温。相比现有技术，首先本申请可以将油墨温度通过设置温度范围将油墨控制在印刷的最佳温度，印刷效果最佳；其次通过搅拌部的扰动使得油墨内外层温度一致，进而使得侵染效果一致，印刷图纹清晰、精致。
[0010]进一步，所述圆柱油罐体外侧壁上包裹有保温层。保温层的设置将外界环境和罐内油墨分开，使得罐内油墨受到外界温度影响小，其印刷过程中，温度变化缓慢，提高印刷质量，其次，温度变化缓慢，温度不容易突破设置的温度范围，进而减少加热带的启动次数，节约能源。
[0011]进一步，所述加热带安装于所述保温层和所述圆柱油罐体外侧壁之间，所述圆柱油罐体材质为铜。首先加热带和油墨间隔着铜质的侧壁，使得加热带和油墨分开，避免了油墨对加热带的腐蚀，延长了加热带的使用寿命，其次铜的导热良好，铜质的侧壁将热量沿侧壁上下传递，避免加热带仅对和加热带接触的部分油墨加热，使得加热更加均匀。
[0012]进一步，所述温感触头安装在所述圆柱油罐体的内壁上，温感触头相互之间夹角呈120度放置。三个温感触头相互之间的夹角呈120度，用于感应不同方向的油墨温度，通过计算得到平均温度，相比与一个温度触头其采集温度更贴近罐内油墨温度。
[0013]进一步，所述驱动电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆中部连接有可沿搅拌杆上下滑动的圆柱凸轮套筒，所述圆柱凸轮套筒连接有可随所述圆柱凸轮套筒移动的竖杆，所搅拌杆末端连接螺旋搅拌器。驱动电机启动，驱动搅拌杆转动，位于搅拌末端的螺旋搅拌器也随着转动，沿着搅拌杆上下滑动圆柱凸轮套筒在转动杆的带动下一边转动，一边带动竖杆上下移动，可以将油墨上下层油墨扰动混合，使得罐内油墨温度一致，从而提高印刷效果。
[0014]进一步，所述控制器和所述温度显示器安装于保温层外侧。首先控制器和温度显示器工作时温度过高会导致其反应迟钝，损伤其电器元件，因此控制器和温度显示器安装于保温层的外侧使得控制器和温度显示器更好的散热，延长使用寿命和提高使用灵敏性。其次在印刷工艺中，有需要高温油墨印刷的工艺，当需要高温印刷时，避免了油墨温度对控制器和温度显示器的负面影响。
[0015]电机启动使圆形凸轮套筒转动，两根竖杆做往复直线运动，从而带动下端的螺旋搅拌器上下搅动，使油墨得到充分搅拌且均匀受热，让油墨粘度得到改善，从而提高印刷的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种油墨温度控制装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种油墨温度控制装置的剖视图；
[0018]图3为本技术的温感触头布置图；
[0019]图4为驱动电机和搅拌装置的结构示意图；
[0020]图5为一种油墨控制温度装置的控制电路原理图。
具体实施方式
[0021]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0022]说明书附图中的附图标记包括：圆柱油罐体1、保温层2、测温部3、控制器301、温度显示器302、温感触头303、加热带304、盖体4、搅拌杆5、驱动电机6、螺旋搅拌器7、圆柱凸轮套筒8、主横杆9、竖杆10。
[0023]实施例基本如附图1、图2、图3、图4所示：
[0024]一种油墨温度控制装置包括圆柱油罐体1、包裹在圆柱油罐体外侧壁的保温层2，以及设置在圆柱油罐体内的搅拌部和测温部3。搅拌部包括由驱动电机6驱动、置于圆柱油罐体1内并伸入圆柱油罐体底部的螺旋搅拌器7，以对其内的油墨进行搅拌；测温部3包括设置在圆柱油罐体1侧壁的加热带304、设于圆柱油罐体内的温感触头303和用于显示温度的温度显示器302。搅拌部和测温部均与安装在圆柱油罐体外部的控制器301连接，根据不同
印刷产品所需的油墨温度不同由控制器301控制螺旋搅拌器7和加热带304工作以进行温度调控，从而提高印刷质量。
[0025]如图1、图2、图3所示，圆柱油罐体1和保温层2之间设置沿圆柱油罐体周向均匀分布的三个温感触头303，三个温感触头相互之间的夹角呈120度，用于感应不同方向的油墨温度，加热带304紧紧缠绕在在圆柱油罐体1的外壁介于圆柱油罐体1和保温层2之间，保温层包围油罐体外表面以降低热量散失效率。控制器301、温度显示器302均安装在保温层2外，温感触头303与控制器301的信号输入接口连接，加热带304和温度显示器302与控制器301的输出接口连接，温感触头303采集圆柱油罐体1内对应位置的油墨温度后反馈至控制器301，由控制器301计算出平均温度后由温度显示器302显示出平均温度；通过控制器301可根据温感触头303反馈的温度情况控制加热带304通断电。
[0026]如图2、图4所示，驱动电机6置于圆柱油墨罐1的顶部并与圆柱油墨罐1固定，驱动电机6下面连接的螺旋搅拌器7的搅拌杆5穿过盖体4深入到油墨中，搅拌杆5的中部套设有一个圆柱凸轮套筒8，搅拌杆5的底端设有一个螺旋搅拌器7，搅拌杆5穿过主横杆9中部，主横杆9的两端固定在油墨罐的内壁，且主横杆9左右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨温度控制装置，包括圆柱油罐体，其特征在于：所述圆柱油罐体连接有测温部和搅拌部；所述测温部包括有安装在所述圆柱油罐体外部的控制器和温度显示器、和置于圆柱油罐体内部的温感触头和加热带；所述搅拌部包括有位于所述圆柱油罐体上的驱动电机、由所述驱动电机驱动的螺旋搅拌器；所述温度显示器、温感触头、加热带、驱动电机均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的油墨温度控制装置，其特征在于：所述圆柱油罐体外侧壁上包裹有保温层。3.根据权利要求2所述的油墨温度控制装置，其特征在于：所述加热带安装于所述保温层和所述圆柱油罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：田作成，刘锦霞，
申请(专利权)人：贵州万隆印务有限公司，
类型：新型
国别省市：