一种高炉水冷法兰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉水冷法兰装置，涉及高炉冷却装置领域，包括水冷箱，所述水冷箱的顶部安装有防护罩，且防护罩的一侧固定有多组进气管，所述进气管的端部固定有冷却管道，且冷却管道的一端固定有连接管，且连接管的一端设置有气泵，所述水冷箱底部的一侧设置有出水管，且出水管的内部活动安装有磁杆。本实用新型专利技术通过设置的防护罩能够对水蒸气进行限位，不会使得水蒸气直接暴露在空气中挥发，通过气泵将水蒸气抽入至冷却管道内，水蒸气碰到温度低的金属管道从而液化，螺旋叶片设置在冷却管道内，从而使得水蒸气能够在冷却管道内存留时间更久，从而液化效果会更好，液化的水蒸气会通过回流管再次进入到水冷箱内，减少水资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉水冷法兰装置


[0001]本技术涉及高炉冷却装置领域，具体为一种高炉水冷法兰装置。

技术介绍

[0002]水冷法兰是一种可以在没有任何焊接和黏合的情况下对管子进行密封的封装组件，水冷法兰用于不放管堵的管子,采用水冷的方式降低硅胶密封圈的温度,防止热辐射，水冷法兰在制造时需要将毛坯通过高炉进行加热，然后进行锻打，锻打结束后需要将法兰进行冷却。
[0003]在进行冷却时将高温的法兰放入冷却水中，通过水冷进行散热，然后能够方便对法兰进行下一步加工，不需要等到法兰自然冷却。
[0004]在将高温的法兰放入水冷箱内时会产生大量的水蒸气，大量的水蒸气会挥发在空气中，导致水源的浪费，同时水蒸气还会影响工人的视线。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种高炉水冷法兰装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉水冷法兰装置，包括水冷箱，所述水冷箱的顶部安装有防护罩，且防护罩的一侧固定有多组进气管，所述进气管的端部固定有冷却管道，且冷却管道的一端固定有连接管，且连接管的一端设置有气泵，所述水冷箱底部的一侧设置有出水管，且出水管的内部活动安装有磁杆。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置的防护罩能够对水蒸气进行限位，不会使得水蒸气直接暴露在空气中挥发，通过气泵将水蒸气抽入至冷却管道内，水蒸气碰到温度低的金属管道从而液化，螺旋叶片设置在冷却管道内，从而使得水蒸气能够在冷却管道内存留时间更久，从而液化效果会更好，液化的水蒸气会通过回流管再次进入到水冷箱内，减少水资源的浪费。
[0008]本技术进一步设置为，所述冷却管道的内部固定有螺旋叶片，且冷却管道倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案，倾斜设置的冷却管道能够使得内部液化的水向一端流动，螺旋叶片能够使得水蒸气在其内部更好的液化。
[0010]本技术进一步设置为，所述冷却管道端部的一侧固定有回流管，且回流管的端部延伸至防护罩的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置的回流管能够使得液化后的水流至水冷箱内，减少水的浪费。
[0012]本技术进一步设置为，所述磁杆的端部固定有横杆，且横杆与出水管的内壁螺纹连接，并且横杆的一侧固定有固定块。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置横杆能够使得磁杆位于出水管内，对经过出水
管内部的水流进行过滤，将水中的铁屑进行吸附。
[0014]本技术进一步设置为，所述横杆的外壁固定有磁片，且磁片设置为弧形，所述磁片的数量为多组，多组所述磁片均匀分布在磁杆的外壁。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置的磁片能够使得增大与水流的接触面积，更好的对水中的铁屑进行吸附。
[0016]本技术进一步设置为，所述出水管倾斜设置，且出水管端部的外壁安装有螺纹套。
[0017]通过采用上述技术方案，倾斜设置的出水管能够使得水流更好的排出，螺纹套使得出水管进行密封，防止水流漏出。
[0018]本技术进一步设置为，所述水冷箱内壁的底端倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案，倾斜设置的水冷箱能够避免在排水时，水冷箱内部会残留有水分。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置防护罩、冷却管道、螺旋叶片和气泵，通过设置的防护罩能够对水蒸气进行限位，不会使得水蒸气直接暴露在空气中挥发，通过气泵将水蒸气抽入至冷却管道内，水蒸气碰到温度低的金属管道从而液化，螺旋叶片设置在冷却管道内，从而使得水蒸气能够在冷却管道内存留时间更久，从而液化效果会更好，液化的水蒸气会通过回流管再次进入到水冷箱内，减少水资源的浪费。
[0022]2、本技术通过设置磁杆、磁片和横杆，能够使得磁杆卡合在出水管的内部，从而在排水时，水质的铁屑附着在磁杆外壁，磁片能够使得水流更充分的与磁片接触，从而更好的将水中的铁屑进行吸附，减少资源的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术冷却管道的立体图；
[0025]图3为本技术冷却管道内部结构图；
[0026]图4为本技术出水管的立体图；
[0027]图5为本技术磁杆的结构示意图。
[0028]图中：1、水冷箱；2、防护罩；3、冷却管道；31、连接管；32、螺旋叶片；4、进气管；5、气泵；6、出水管；7、螺纹套；8、回流管；9、磁杆；91、横杆；92、固定块；93、磁片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种高炉水冷法兰装置，如图所示1
‑
5，包括水冷箱1，水冷箱1的顶部安装有防护罩2，且防护罩2的一侧固定有多组进气管4，进气管4的端部固定有冷却管道3，且冷却管道3的一端固定有连接管31，且连接管31的一端设置有气泵5，水蒸气向上通过防护罩2进行阻
挡，避免水蒸气暴露在空气中，然后启动气泵5，气泵5工作将水蒸气通过进气管4抽入至冷却管道3的内部，水蒸气与温度较低的金属冷却管道3接触，从而进行液化，水蒸气经过金属的螺旋叶片32液化的效果会更好，液化后的水会通过冷却管道内壁的集水槽33流至回流管8处，从而进入到水冷箱1的内部，水冷箱1底部的一侧设置有出水管6，且出水管6的内部活动安装有磁杆9，磁杆9会将水流中的铁屑(此时铁屑是高温过后的原料通过锻打而产生的)吸附，水流通过磁片93时会进一步的增大水流与磁片的接触面积，从而更好的对水中的铁屑进行吸附，避免铁屑浪费，然后转动固定块92，使得横杆91与出水管6分离，对磁杆9和磁片93上方的铁屑进行清理，减少铁屑的浪费，清理后再将横杆91安装在出水管6的内部。
[0032]请参阅图1
‑
3，在上述实施例中，冷却管道3的内部固定有螺旋叶片32，且冷却管道3倾斜设置，倾斜设置的冷却管道3能够使得内部液化的水向一端流动，螺旋叶片32能够使得水蒸气在其内部更好的液化。
[0033]请参阅图2，在上述实施例中，冷却管道3端部的一侧固定有回流管8，且回流管8的端部延伸至防护罩2的内部，通过设置的回流管8能够使得液化后的水流至水冷箱1内，减少水的浪费。
[0034]请参阅图4
‑
5，在上述实施例中，磁杆9的端部固定有横杆91，且横杆91与出水管6的内壁螺纹连接，并且横杆91的一侧固定有固定块92，通过设置横杆91能够使得磁杆9位于出水管6内，对经过出水管6内部的水流进行过滤，将水中的铁屑进行吸附。
[0035]请参阅图5，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉水冷法兰装置，包括水冷箱(1)，其特征在于：所述水冷箱(1)的顶部安装有防护罩(2)，且防护罩(2)的一侧固定有多组进气管(4)，所述进气管(4)的端部固定有冷却管道(3)，且冷却管道(3)的一端固定有连接管(31)，且连接管(31)的一端设置有气泵(5)，所述水冷箱(1)底部的一侧设置有出水管(6)，且出水管(6)的内部活动安装有磁杆(9)。2.根据权利要求1所述的高炉水冷法兰装置，其特征在于：所述冷却管道(3)的内部固定有螺旋叶片(32)，且冷却管道(3)倾斜设置。3.根据权利要求2所述的高炉水冷法兰装置，其特征在于：所述冷却管道(3)端部的一侧固定有回流管(8)，且回流管(8)的端部延伸至防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆官生，刘标，
申请(专利权)人：深圳市华田鹰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：