本实用新型专利技术涉及高炉冶炼设备技术领域，提出了一种高炉炉顶打水降温装置，其便于对没有被蒸发的水资源进行回收，实用性较高，包括高炉本体，还包括转动环；固定板，转动环转动安装在高炉本体上，固定板固定连接在转动环上；固定板上固定安装有水箱，固定板上安装有水泵，水泵的输入端贯穿固定板并与水箱连通，水箱的输出端连通有上水管，上水管上连通有多个喷头，水箱上安装有制冷器；转动机构，转动机构安装在转动环上，用于控制转动环和固定板进行转动；收水机构，收水机构安装在固定板上，用于对高炉本体上流下来的水进行收集；回收机构，用于对收集的水进行回收，回收机构安装在固定板上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉顶打水降温装置
[0001]本技术涉及高炉冶炼设备
，具体涉及一种高炉炉顶打水降温装置。
技术介绍
[0002]高炉在冶炼过程中，鼓入1000℃
‑
1200℃的预热空气并形成2200℃左右的初始煤气，初始煤气在高炉内与炉料完成热交换后温度降至100℃
‑
200℃，高炉炉顶温度高的主要原因有三类。一类是煤气利用率低，残余热量多引起，此时温度长期偏高，并随炉顶布料节奏周期性波动，一般最高不超过280℃。第二类是高炉生产事故，底部高温煤气直接窜向炉顶，温度可超过1000℃。第三类是降料线操作，未加入炉料冷却煤气，随着料线降低，炉顶煤气逐步升至1000℃以上。
[0003]正常生产条件下高炉炉顶温度基本在100～200℃，而当高炉上料系统出现故障不能上料，导致低料线或当高炉内部煤气流分布异常出现崩滑料、管道行程时，炉顶煤气温度会迅速上升，超过300℃时就要进行炉顶打水冷却，以保护炉顶设备不被烧坏，现有的高炉炉顶打水降温装置一般由高压水管路、氮气吹扫管路和打水枪组成，但是在对高炉打水降温过后，没有被蒸发的水流向高炉的底部，容易造成水资源的浪费，不易对水资源进行回收。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉炉顶打水降温装置，便于对没有被蒸发的水资源进行回收，实用性较高。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉炉顶打水降温装置，包括高炉本体，还包括：
[0008]转动环；
[0009]固定板，所述转动环转动安装在高炉本体上，所述固定板固定连接在转动环上；所述固定板上固定安装有水箱，所述固定板上安装有水泵，所述水泵的输入端贯穿固定板并与水箱连通，所述水箱的输出端连通有上水管，所述上水管上连通有多个喷头，所述水箱上安装有制冷器；
[0010]转动机构，所述转动机构安装在转动环上，用于控制转动环和固定板进行转动；
[0011]收水机构，所述收水机构安装在固定板上，用于对高炉本体上流下来的水进行收集；
[0012]回收机构，用于对收集的水进行回收，所述回收机构安装在固定板上。
[0013]为了对高炉本体均匀的降温，优选的，所述转动机构包括齿环，所述齿环固定安装在固定板上，所述固定板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与齿环啮合。
[0014]为了防止没有蒸发的水资源流向高炉底部，进一步的，所述收水机构包括固定杆，所述固定杆设置为多个，多个所述固定杆上分别固定安装在转动环和固定板上，多个所述固定杆上固定安装有收集盒，所述收集盒套设在高炉本体上。
[0015]为了对水资源进行回收，再进一步的，所述回收机构包括回收管，所述回收管与收集盒连通，所述回收管的底端贯穿固定板并与水箱连通。
[0016]为了对上水管进行固定，作为本方案进一步的方案，所述固定板上固定安装有固定杆，所述上水管固定安装在固定杆上。
[0017]为了增加固定板转动时的稳定性，作为本方案再进一步的方案，所述固定板焊接在转动环上。
[0018]为了防止高温对转动环和收集盒的影响，在前述方案的基础上，所述收集盒和转动环均为金属材质。
[0019]为了增加水资源的流动性，在前述方案的基础上进一步的，所述收集盒内设置有倒角。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种高炉炉顶打水降温装置，具备以下有益效果：
[0022]本技术中，通过水箱上安装的制冷器对水箱内的水进行制冷，通过固定板上行安装的水箱将水箱内的水抽出，并通过上水管和喷头将水喷洒到高炉本体上，并通过固定板(2)上安装的转动机构带动转动环在高炉上转动安装的转动环进行转动，从而对高炉本体进行均匀的喷洒降温；
[0023]通过固定板上安装的收水机构对喷洒出并且没有蒸发的水资源进行收集；
[0024]通过固定板上安装的回收机构对收集后的水资源进行回收。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术另一角度的立体结构示意图；
[0027]图3为本技术转动机构局部的立体结构示意图；
[0028]图4为本技术水箱、水泵和上水管等配合的立体结构示意图。
[0029]图中：1、转动环；2、固定板；3、水箱；4、水泵；5、上水管；6、喷头；7、制冷器；100、转动机构；101、齿环；102、第一电机；103、动力齿轮；200、收水机构；201、固定杆；202、收集盒；300、回收机构；301、回收管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，一种高炉炉顶打水降温装置，包括高炉本体，还包括转动环1；
[0032]固定板2，固定板2焊接在转动环1上，以便于连接较为简单，使用寿命较长，固定板
2上固定安装有固定杆201，上水管5固定安装在固定杆201上，以便于增加上水管5的稳定性，转动环1转动安装在高炉本体上，固定板2固定连接在转动环1上；固定板2上固定安装有水箱3，固定板2上安装有水泵4，水泵4的输入端贯穿固定板2并与水箱3连通，水箱3的输出端连通有上水管5，上水管5上连通有多个喷头6，水箱3上安装有制冷器7；
[0033]转动机构100，转动机构100安装在转动环1上，用于控制转动环1和固定板2进行转动；转动机构100包括齿环101，齿环101固定安装在固定板2上，固定板2上安装有第一电机102，第一电机102的输出端固定连接有动力齿轮103，动力齿轮103与齿环101啮合，以便于驱动转动环1进行在高炉本体上进行转动；
[0034]收水机构200，收水机构200安装在固定板2上，用于对高炉本体上流下来的水进行收集；收水机构200包括固定杆201，固定杆201设置为多个，多个固定杆201上分别固定安装在转动环1和固定板2上，多个固定杆201上固定安装有收集盒202，收集盒202内设置有倒角，以便于增加水资源的流动性，收集盒202和转动环1均为金属材质，以便于防止高温对收集盒202与转动环1造成影响，收集盒202套设在高炉本体上，以便于对个喷洒出并且没有被蒸发的水进行收集；
[0035]回收机构300，用于对收集的水进行回收，回收机构300安装在固定板2上；回收机构300包括回收管301，回收管301与收集盒202连通，回收管301的底端贯穿固定板2并与水箱3连通，以便于对收集后的水进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉顶打水降温装置，包括高炉本体，其特征在于，还包括：转动环(1)；固定板(2)，所述转动环(1)转动安装在高炉本体上，所述固定板(2)固定连接在转动环(1)上；所述固定板(2)上固定安装有水箱(3)，所述固定板(2)上安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输入端贯穿固定板(2)并与水箱(3)连通，所述水箱(3)的输出端连通有上水管(5)，所述上水管(5)上连通有多个喷头(6)，所述水箱(3)上安装有制冷器(7)；转动机构(100)，所述转动机构(100)安装在转动环(1)上，用于控制转动环(1)和固定板(2)进行转动；收水机构(200)，所述收水机构(200)安装在固定板(2)上，用于对高炉本体上流下来的水进行收集；回收机构(300)，用于对收集的水进行回收，所述回收机构(300)安装在固定板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉顶打水降温装置，其特征在于，所述转动机构(100)包括齿环(101)，所述齿环(101)固定安装在固定板(2)上，所述固定板(2)上安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端固定连接有动力齿轮(103)，所述动力齿轮(103)与齿环...
【专利技术属性】
技术研发人员：康利强，申鹏鹏，孙广军，彭莉华，张秀卿，高海鹏，曹永生，韩晓辉，曹卫强，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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