反应釜用的投料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种反应釜用的投料装置，包括，反应釜和支架，反应釜侧壁连接有填料管，所述填料管上设置有阀门组件，所述填料管上端连接有填料漏斗，所述填料漏斗上方安装有切料装置，所述切料装置的出料口设置在填料漏斗正上方，所述切料装置通过固定杆与支架相连接，通过切料装置将金属钠切块或切片，增大了反应接触面积，有益于金属钠在反应釜内充分反应，提升反应效率，通过设置填料漏斗减少金属钠在投料时人工与钠块的直接接触，降低了操作工人因为近距离接触投料口，受到投料口处散发出反应釜内有害气体的影响。釜内有害气体的影响。釜内有害气体的影响。

【技术实现步骤摘要】
反应釜用的投料装置


[0001]本申请涉及投料装置
，具体涉及一种反应釜用的投料装置。

技术介绍

[0002]叔丁醇钠是一种重要的有机碱，广泛应用于化工、医药、农药等有机合成中的缩合、重排和开环反应中，现有的叔丁醇钠制备方法为将叔丁醇作为溶剂，然后将金属钠投入叔丁醇中，反应完毕蒸出叔丁醇，得到叔丁醇钠。
[0003]在制备叔丁醇过程中，需要往反应釜中添加金属钠，金属钠有较强的化学活性，人工需要尽可能少的直接接触，在投加金属钠的过程中增大了反应釜内与空气接触的机会，打开投料口后，易使得反应釜内的溶剂的挥发，对人体造成损害，污染环境；现有金属钠生产厂家生产的金属钠多为柱状体或较大的块状体，若直接投入反应釜不利于金属钠的充分反应。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种反应釜用的投料装置，用于解决提高金属钠往反应釜中投料的安全性技术问题。
[0005]本申请公开了一种反应釜用的投料装置，包括，反应釜和支架，所述反应釜侧壁连接有填料管，所述填料管设置有阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置在所述第二阀门上方，所述填料管上端连接有填料漏斗，所述填料漏斗上方安装有切料装置，所述切料装置的出料口设置在填料漏斗正上方，所述切料装置通过固定杆与支架相连接。
[0006]在本申请的一个实施例中，所述切料装置包括切刀组件和凹槽，所述凹槽前端安装有切刀组件，所述切刀组件前端设置有出料口，所述切刀组件包括第一支撑柱和第二支撑柱、横梁、液压伸缩杆和切刀，所述凹槽两侧边上端面分别设置第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱顶端和第二支撑柱顶端连接有横梁，所述横梁处安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下方连接有切刀，所述凹槽内设置有推杆，所述推杆前端连接有推板。
[0007]在本申请的一个实施例中，所述凹槽侧边上端还安装有第一喷油管和第二喷油管，所述第一喷油管和第二喷油管通过油管与油泵相连通，所述油泵与油箱相连通，所述油箱设置在凹槽下方，所述第一喷油管和第二喷油管上分别安装有第一喷油嘴和第二喷油嘴。
[0008]在本申请的一个实施例中，所述出料口下方设置有过滤板，所述过滤板与出料口侧边通过电动转轴转动连接，所述过滤板倾斜连接有导油板。
[0009]在本申请的一个实施例中，所述导油板两侧有折边，所述导油板下方设有导液漏斗，所述导液漏斗通过导液管与储液箱连通。
[0010]在本申请的一个实施例中，所述推杆后端连接有把手。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述反应釜内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转
动盘，所述转动盘上设置有搅拌叶片。
[0012]本申请通过切料装置将金属钠切块或切片，增大了反应接触面积，有益于金属钠在反应釜内充分反应，提升反应效率，通过设置填料漏斗减少金属钠在投料时人工与钠块的直接接触，通过开启填料管上设置的阀门组件钠块通过填料管落入反应釜内，相比于人工直接从投料口投料，增加了安全性，同时也降低了操作工人因为近距离接触投料口，受到投料口处散发出反应釜内有害气体的影响。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请一实施例提供的反应釜用的投料装置的结构示意图；
[0015]图2为本申请一实施例提供的反应釜用的投料装置的结构示意图；
[0016]图3为本申请一实施例图2中A处放大图；
[0017]图4为本申请一实施例提供的反应釜用的投料装置的结构示意图；
[0018]图中：反应釜
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1，支架
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2，填料管
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3，填料漏斗
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4，切料装置
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5，固定杆
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61，出料口
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6，凹槽
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7，横梁
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8，液压伸缩杆
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9，切刀
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10，第一支撑住
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11，第二支撑柱
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12，推杆
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13，推板
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14，把手
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15，第一喷油管
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16，第二喷油管
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17，油管
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18，油泵
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19，油箱
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20，第一喷油嘴
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21，第二喷油嘴
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22，过滤板
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23，电动转轴
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24，导油板
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25，折边
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26，导液漏斗
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27，导液管
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28，储液箱
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29，第一阀门
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30，第二阀门
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31，搅拌组件
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32，转动盘
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33，转轴
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34，电机
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35，搅拌叶片
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36。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是在本申请描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0021]本申请中术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]本申请实施例提供的反应釜用的投料装置，如图1
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图3所示，包括反应釜1和支架2，支架2用于固定切料装置5，反应釜1与填料管3相连通，填料管3上安装有阀门组件，阀门
组件包括第一阀门30和第二阀门31，第一阀门30安装在第二阀门31上方，填料管3上方连接有填料漏斗4，切料装置5安装在填料漏斗4的上方，切料装置5将钠棒或大块金属钠切成小块，切料装置5的出料口6位于填料漏斗4的正上方，切割的金属钠块落入填料漏斗4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用的投料装置，其特征在于，包括，反应釜(1)和支架(2)，所述反应釜(1)侧壁连接有填料管(3)，所述填料管(3)设置有阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门(30)和第二阀门(31)，所述第一阀门(30)设置在所述第二阀门(31)上方，所述填料管(3)上端连接有填料漏斗(4)，所述填料漏斗(4)上方安装有切料装置(5)，所述切料装置(5)的出料口(6)设置在填料漏斗(4)正上方，所述切料装置(5)通过固定杆(61)与支架(2)相连接。2.根据权利要求1所述的反应釜用的投料装置，其特征在于，所述切料装置(5)包括切刀组件和凹槽(7)，所述凹槽(7)前端安装有切刀组件，所述切刀组件前端设置有出料口(6)，所述切刀组件包括第一支撑柱(11)和第二支撑柱(12)、横梁(8)、液压伸缩杆(9)和切刀(10)，所述凹槽(7)两侧边上端面分别设置所述第一支撑柱(11)和所述第二支撑柱(12)，所述第一支撑柱(11)顶端和第二支撑柱(12)顶端连接有横梁(8)，所述横梁(8)处安装有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)下方连接有切刀(10)，所述凹槽(7)设置有推杆(13)，所述推杆(13)前端连接有推板(14)。3.根据权利要求2所述的反应釜用的投料装置，其特征在于，所述凹槽(7)侧边上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲双，张新文，苏俊杰，
申请(专利权)人：内蒙古济和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：