一种全氟烷基碘生产加料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全氟烷基碘生产加料机，包括反应罐、加料盖以及存储池，所述加料盖内两侧设有气缸，所述气缸一端设有顶板，所述加料盖内顶侧设有密封垫圈，所述密封垫圈内圈设有固定轴，所述固定轴安装子加料盖内顶侧，在使用的时候可以方便拆卸加料盖，同时可以提供生产所需要的各种条件，在使用的时候可以达到密封的效果，加料盖通过气缸进行固定，可以适应不同的反应罐大小，搅拌杆与固定轴之间螺纹连接，可以方便拆卸进行更换。可以方便拆卸进行更换。可以方便拆卸进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种全氟烷基碘生产加料机


[0001]本技术涉及全氟烷基碘生产领域，特别涉及一种全氟烷基碘生产加料机。

技术介绍

[0002]全氟烷基碘是一类氢原子被氟原子完全取代的单碘代全氟烷化合物。目前，具有商业价值的是碳数在4
‑‑
12的全氟碘烷，其中8碳含量最为重要，其相应的产品具有极高的表面活性，是生产含氟表面活性剂，织物整理剂的关键中间体。
[0003]全氟烷基碘在生产的过程中通过传统的调聚反应条件为，引发剂、高温高压及催化剂、紫外线或y射线，进行生产，现有的生产加料机不方便进行拆卸与调整，不能够适应各种反应罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种全氟烷基碘生产加料机，在使用的时候可以方便拆卸加料盖，同时可以提供生产所需要的各种条件。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种全氟烷基碘生产加料机，其特征在于，包括反应罐、加料盖以及存储池，所述加料盖内两侧设有气缸，所述气缸一端设有顶板，所述加料盖内顶侧设有密封垫圈，所述密封垫圈内圈设有固定轴，所述固定轴安装子加料盖内顶侧，所述固定轴内设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，所述搅拌叶之间设有加热管，所述加热管安装在搅拌杆上，所述加料盖上设有电磁铁，所述存储池安装在电磁铁上，所述存储池内底侧设有斜板，所述存储池下设有出料管，所述电磁铁一侧设有通口，所述出料管安装在通口内，所述通口下设有输送管，所述输送管上设有电磁阀，所述存储池一侧设有电机，所述电机安装在加料盖上，所述电机与存储池相邻的一侧设有排气管，所述排气管安装在加料盖上，所述排气管上设有压力调节阀，所述电机远离存储池的一侧设有进气管，所述进气管安装在加料盖上，所述进气管一端设有泵体，所述泵体安装在加料盖上。
[0006]作为改进，所述通口安装在固定轴的一侧，所述搅拌杆与固定轴之间螺纹连接，所述搅拌杆与固定轴的螺纹方向与电机的转动方向相反。
[0007]作为改进，所述进气管下端安装在固定轴远离通口的一侧，所述进气管远离固定轴的一侧设有紫外线照射灯，所述紫外线照射灯安装在加料盖内顶侧。
[0008]作为改进，所述加料盖安装在反应罐上方，所述顶板安装在反应罐两侧，所述搅拌杆安装在反应罐内。
[0009]作为改进，所述密封垫圈紧贴反应罐上侧。
[0010]作为改进，所述存储池为铁材质。
[0011]本技术的有益效果为：这种全氟烷基碘生产加料机，在使用的时候可以方便拆卸加料盖，同时可以提供生产所需要的各种条件，在使用的时候可以达到密封的效果，加料盖通过气缸进行固定，可以适应不同的反应罐大小，搅拌杆与固定轴之间螺纹连接，可以
方便拆卸进行更换。
附图说明
[0012]图1为本技术一种全氟烷基碘生产加料机主视剖视图；
[0013]图2为本技术一种全氟烷基碘生产加料机主视图；
[0014]图3为本技术一种全氟烷基碘生产加料机图1内A处放大图。
[0015]附图标记对照表：
[0016]1、反应罐；2、加料盖；3、密封垫圈；4、气缸；5、顶板；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、加热管；9、固定轴；10、电磁铁；11、存储池；12、斜板；13、出料管；14、通口；15、输送管；16、电磁阀；17、电机；18、排气管；19、压力调节阀；20、泵体；21、紫外线照射灯；22、进气管。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1所示，一种全氟烷基碘生产加料机，在使用的时候可以方便拆卸加料盖，同时可以提供生产所需要的各种条件，包括反应罐1、加料盖2以及存储池11，加料盖2安装在反应罐1上方，加料盖2内两侧设有气缸4，加料盖2通过气缸4进行固定，可以适应不同的反应罐大小，气缸4一端设有顶板5，顶板5安装在反应罐1两侧。
[0019]在加料盖2内顶侧设有密封垫圈3，密封垫圈3紧贴反应罐1上侧，在使用的时候可以达到密封的效果，密封垫圈3内圈设有固定轴9，固定轴9安装子加料盖2内顶侧，固定轴9内设有搅拌杆6，搅拌杆6安装在反应罐1内，搅拌杆6与固定轴9之间螺纹连接，搅拌杆6与固定轴9的螺纹方向与电机17的转动方向相反，搅拌杆6与固定轴9之间螺纹连接，可以方便拆卸进行更换，搅拌杆6上设有搅拌叶7，搅拌叶7之间设有加热管8，可以为材料加热，加热管8安装在搅拌杆6上。
[0020]设置的加料盖2上设有电磁铁10，存储池11安装在电磁铁10上，存储池11为铁材质，可以方便拆卸进行清洁，存储池11内底侧设有斜板12，存储池11下设有出料管13，电磁铁10一侧设有通口14，通口14安装在固定轴9的一侧，出料管13安装在通口14内，通口14下设有输送管15，输送管15上设有电磁阀16，存储池11一侧设有电机17，电机17安装在加料盖2上，电机17与存储池11相邻的一侧设有排气管18，排气管18安装在加料盖2上，排气管18上设有压力调节阀19，方便调节反应罐1内部的压力。
[0021]安装的电机17远离存储池11的一侧设有进气管22，进气管22下端安装在固定轴9远离通口14的一侧，进气管22远离固定轴9的一侧设有紫外线照射灯21，紫外线照射灯21可以提供生产所需的反应条件，紫外线照射灯21安装在加料盖2内顶侧，进气管22安装在加料盖2上，进气管22一端设有泵体20，通过泵体20输送材料，泵体20安装在加料盖2上。
[0022]本技术在其工作时，使用的时候，加料盖2盖放在反应罐1上，通过气缸4进行固定，密封垫圈3进行密封，将五氟碘乙烷放置在存储池11内，打开电磁阀16，使其进入到反
应罐1内，四氟乙烯为通过泵体20进行输送进入反应罐1内，通过电机17带动搅拌杆6与搅拌叶7进行转动，使其混合，同时通过加热管8对于材料进行加热，紫外线照射灯21进行照射，使其在高温高压下进行反应。
[0023]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全氟烷基碘生产加料机，其特征在于，包括反应罐(1)、加料盖(2)以及存储池(11)，所述加料盖(2)内两侧设有气缸(4)，所述气缸(4)一端设有顶板(5)，所述加料盖(2)内顶侧设有密封垫圈(3)，所述密封垫圈(3)内圈设有固定轴(9)，所述固定轴(9)安装在加料盖(2)内顶侧，所述固定轴(9)内设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上设有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)之间设有加热管(8)，所述加热管(8)安装在搅拌杆(6)上，所述加料盖(2)上设有电磁铁(10)，所述存储池(11)安装在电磁铁(10)上，所述存储池(11)内底侧设有斜板(12)，所述存储池(11)下设有出料管(13)，所述电磁铁(10)一侧设有通口(14)，所述出料管(13)安装在通口(14)内，所述通口(14)下设有输送管(15)，所述输送管(15)上设有电磁阀(16)，所述存储池(11)一侧设有电机(17)，所述电机(17)安装在加料盖(2)上，所述电机(17)与存储池(11)相邻的一侧设有排气管(18)，所述排气管(18)安装在加料盖(2)上，所述排气管(18)上设有压力调节阀(19)，所述电机(17)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷峰，王忠华，王香敏，邢爽，冯彪，
申请(专利权)人：阜新瑞丰氟化学有限公司，
类型：新型
国别省市：