一种干湿两用高效整粒机整粒机构制造技术

本实用新型专利技术涉及整粒机技术领域，尤其涉及一种干湿两用高效整粒机整粒机构。其技术方案包括：支撑腿、底板、控制箱、整粒机本体、进料筒、电机、进料斗和挡板，所述整粒机本体固定在底板的上端面中间处，所述进料筒连通固定在整粒机本体的上端面一端中间处，所述电机固定在进料筒的上端中间处，所述电机的下端输出端固定有转动轴，且转动轴延伸至进料筒的内部，所述转动轴的外侧环形阵列固定有铰刀，所述进料筒的一侧上端开设有进料孔，所述进料斗固定在进料筒的一侧上端，所述进料斗的下端与进料孔相连通，所述底板的一端中间处开设有排料孔。本实用新型专利技术有利于实现对不同种原料进行输送的整粒机的优点。的整粒机的优点。的整粒机的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿两用高效整粒机整粒机构


[0001]本技术涉及整粒机
，具体为一种干湿两用高效整粒机整粒机构。

技术介绍

[0002]整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。
[0003]经检索：中国技术专利：申请号【CN201921267142.9】，公开号【CN210522692U】，本技术公开一种新型的干湿两用高效整粒机整粒机构。
[0004]通过整粒机可实现对各种颗粒的制造，而在制造的过程中，根据制造的品种不同，制造的原料分为干湿两种原料，部分的原料进入整粒机内容易出现堵塞，影响颗粒的制造，因此，现在需要一种有利于实现对不同种原料进行输送的整粒机装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干湿两用高效整粒机整粒机构，具备有利于实现对不同种原料进行输送的整粒机的优点，解决了部分的原料进入整粒机内容易出现堵塞，影响颗粒的制造的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干湿两用高效整粒机整粒机构，包括支撑腿、底板、控制箱、整粒机本体、进料筒、电机、进料斗和挡板，所述整粒机本体固定在底板的上端面中间处，所述进料筒连通固定在整粒机本体的上端面一端中间处，所述电机固定在进料筒的上端中间处，所述电机的下端输出端固定有转动轴，且转动轴延伸至进料筒的内部，所述转动轴的外侧环形阵列固定有铰刀，所述进料筒的一侧上端开设有进料孔，所述进料斗固定在进料筒的一侧上端，所述进料斗的下端与进料孔相连通，所述底板的一端中间处开设有排料孔，所述排料孔与整粒机本体相连通，所述底板的下端面位于排料孔的外侧固定有排料管，所述排料管的一侧中间处开设有滑槽，所述挡板滑动安装在滑槽的内部。
[0007]将原料通过进料斗和进料孔装入到进料筒的内部，同时启动电机带动铰刀的转动，实现将原料输送到整粒机本体的内部，便于对颗粒的加工，通过整粒机本体将原料加工成颗粒后，通过排料管可将颗粒向外排出，同时根据使用的需求，可通过排料管对排出的量进行控制的作用。
[0008]优选的，所述控制箱固定在底板的上端面一端中间处，所述控制箱通过导线与整粒机本体和电机电连接。
[0009]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿分别固定在底板的下端面四角处。
[0010]优选的，所述进料筒的外侧呈矩形状，且进料筒的内部呈圆形，所述进料筒的内部直径大于铰刀的外侧直径。
[0011]优选的，所述进料斗的上端与进料筒的上端相齐平，所述进料筒的边长大于电机的直径。
[0012]优选的，所述排料管的内侧直径与排料孔的直径相适配，所述挡板与滑槽的内部相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置进料筒和铰刀，有利于实现对不同种原料进行输送的效果，将原料通过进料斗和进料孔装入到进料筒的内部，同时启动电机带动铰刀的转动，实现将原料输送到整粒机本体的内部，便于对颗粒的加工。
[0015]2、本技术通过设置挡板和排料管，由于实现对加工成形的颗粒向外排出的效果，通过整粒机本体将原料加工成颗粒后，通过排料管可将颗粒向外排出，同时根据使用的需求，可通过排料管对排出的量进行控制的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、底板；3、控制箱；4、整粒机本体；5、进料筒；6、转动轴；7、铰刀；8、电机；9、进料斗；10、进料孔；11、滑槽；12、挡板；13、排料管；14、排料孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种干湿两用高效整粒机整粒机构，包括支撑腿1、底板2、控制箱3、整粒机本体4、进料筒5、电机8、进料斗9和挡板12，整粒机本体4固定在底板2的上端面中间处，进料筒5连通固定在整粒机本体4的上端面一端中间处，电机8固定在进料筒5的上端中间处，电机8的下端输出端固定有转动轴6，且转动轴6延伸至进料筒5的内部，转动轴6的外侧环形阵列固定有铰刀7，进料筒5的一侧上端开设有进料孔10，进料斗9固定在进料筒5的一侧上端，进料斗9的下端与进料孔10相连通，底板2的一
端中间处开设有排料孔14，排料孔14与整粒机本体4相连通，底板2的下端面位于排料孔14的外侧固定有排料管13，排料管13的一侧中间处开设有滑槽11，挡板12滑动安装在滑槽11的内部。
[0025]进料筒5的外侧呈矩形状，且进料筒5的内部呈圆形，进料筒5的内部直径大于铰刀7的外侧直径。
[0026]进料斗9的上端与进料筒5的上端相齐平，进料筒5的边长大于电机8的直径。
[0027]将原料通过进料斗9和进料孔10装入到进料筒5的内部，同时启动电机8带动铰刀7的转动，实现将原料输送到整粒机本体4的内部，便于对颗粒的加工。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种干湿两用高效整粒机整粒机构，相较于实施例一，本实施例还包括：控制箱3固定在底板2的上端面一端中间处，控制箱3通过导线与整粒机本体4和电机8电连接。
[0030]支撑腿1共设有四个，且四个支撑腿1分别固定在底板2的下端面四角处。
[0031]排料管13的内侧直径与排料孔14的直径相适配，挡板12与滑槽11的内部相适配。
[0032]通过整粒机本体4将原料加工成颗粒后，通过排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿两用高效整粒机整粒机构，包括支撑腿(1)、底板(2)、控制箱(3)、整粒机本体(4)、进料筒(5)、电机(8)、进料斗(9)和挡板(12)，其特征在于：所述整粒机本体(4)固定在底板(2)的上端面中间处，所述进料筒(5)连通固定在整粒机本体(4)的上端面一端中间处，所述电机(8)固定在进料筒(5)的上端中间处，所述电机(8)的下端输出端固定有转动轴(6)，且转动轴(6)延伸至进料筒(5)的内部，所述转动轴(6)的外侧环形阵列固定有铰刀(7)，所述进料筒(5)的一侧上端开设有进料孔(10)，所述进料斗(9)固定在进料筒(5)的一侧上端，所述进料斗(9)的下端与进料孔(10)相连通，所述底板(2)的一端中间处开设有排料孔(14)，所述排料孔(14)与整粒机本体(4)相连通，所述底板(2)的下端面位于排料孔(14)的外侧固定有排料管(13)，所述排料管(13)的一侧中间处开设有滑槽(11)，所述挡板(12)滑动安装在滑槽(11)的内部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁大鹏，
申请(专利权)人：北京久源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：