【技术实现步骤摘要】
一种流延机的薄膜成型装置
[0001]本专利技术属于流延成型
,具体是一种流延机的薄膜成型装置。
技术介绍
[0002]流延成型是聚合物薄膜重要成型工艺方法,由该工艺生产的薄膜产品地应用于日常生活当中,如复合薄膜基材,食品、服装、纺织品、床上用品等包装材料;通过流延工艺,可实现薄膜的高速生产,当前取向聚丙烯和取向PET薄膜生产的线速度可达400m/min,以满足不断增长的社会需求;近几年的需求量仍不断上升,这得益于流延膜无毒,质轻,强度高,透明性好,光泽性好,耐热性,热封性好,印刷性好,防潮性好,刚度好等;随着国民经济连续高速增长,经济越趋全球化,聚合物薄膜流延技术在今后相当长的一段时间内仍会保持高速发展态势,从而继续推动塑料包装、器槭、建筑材料、电工电子等行业持续增长。
[0003]满足对流延薄膜生产效率及产品质量的要求,必须严格其加工工艺过程;流延工艺是将聚合物加热、熔融、塑化、经口模挤出,在牵引力作用下进行拉伸,经流延辊冷却成型,得到流延基膜;在保证原料充分熔融、塑化的基础上,聚合物熔体在模头流道中的流动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流延机的薄膜成型装置,其特征在于,包括:机架(1);槽板架(2),架设于机架(1)的中部,且槽板架(2)内安装有用于加工薄膜的辊组件;废料槽(3),设置于槽板架(2)的下方;其中,所述辊组件包含按照薄膜加工工序上依次设置的压膜辊组(9)、冷却辊(11)以及收卷辊(12);所述槽板架(2)的上方盖设有盖板(4),且盖板(4)内与冷却辊(11)对应的位置处安装有切膜组件,并在盖板(4)上表面设置气管排(7);所述机架(1)的上方设有气泵(6),该气泵(6)用于带动切膜组件中的刀具(22)平移,并同步带动设置于冷却辊(11)内的隔温板(17)移动,使所述冷却辊(11)外表面形成冷却区域的宽度与切割成型的薄膜宽度一致。2.如权利要求1所述的一种流延机的薄膜成型装置,其特征在于:所述机架(1)的顶端设置有顶板(5),所述气泵(6)安装于顶板(5)表面,并在顶板(5)上设置用于操控整个装置的控制面板。3.如权利要求2所述的一种流延机的薄膜成型装置,其特征在于:所述压膜辊组(9)包含呈上下式分布的活动辊(91)和固定辊(92);其中,所述活动辊(91)与顶板(5)之间通过设置纵向囊(10)连接,所述气泵(6)与纵向囊(10)之间通过设置带有气阀的管路连接;所述固定辊(92)装配于槽板架(2)内壁之间。4.如权利要求1所述的一种流延机的薄膜成型装置,其特征在于:所述冷却辊(11)为空心的圆柱形管体结构,且冷却辊(11)内设有可伸缩式的螺旋管(16),并在冷却辊(11)的两端装配有与螺旋管(16)连通的水管(15)。5.如权利要求4所述的一种流延机的薄膜成型装置,其特征在于:所述隔温板(17)活动式装配于冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊,戴陈瑜,张建成,毛征宇,
申请(专利权)人:杭州索日智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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