一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装，包括后座、连接座和导丝铜嘴，后座与连接座连接，导丝铜嘴与连接座连接，后座中设有四个送丝通道，每个送丝通道对应安装连接一根送丝管，共形成四根送丝管，四根送丝管均伸入连接座内后与导丝铜嘴连接，后座上装有第一角度调节组件，连接座上装有第二角度调节组件，第一角度调节组件和第二角度调节组件均与焊枪连接，焊丝经后座、送丝管、导丝铜嘴输送到焊枪的铜嘴的出口区域。本实用新型专利技术送丝稳定，可进行四根焊丝的输送，方便更换，适合批量生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装


[0001]本技术涉及一种送丝工装，具体地说是一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装。

技术介绍

[0002]传统激光焊接头通过送丝机构向焊接处输送焊丝，焊丝在高温下熔化并填充焊缝，以完成焊接。但目前市场上的送丝辅助机构有两种结构：1、单输送一根焊丝焊接；2、同时输送两根焊丝焊接。但随着市场需求，客户对焊缝质量要求越来越高，对特殊工件要求焊缝达到3mm宽以上且焊溶堆高达3mm以上等，双送丝无法一次焊接满足。如重复焊，则容易出现缺焊、焊宽、焊高不均匀现象，且效率低下。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装，包括后座、连接座和导丝铜嘴，后座与连接座连接，导丝铜嘴与连接座连接，后座中设有四个送丝通道，每个送丝通道对应安装连接一根送丝管，共形成四根送丝管，四根送丝管均伸入连接座内后与导丝铜嘴连接，后座上装有第一角度调节组件，连接座上装有第二角度调节组件，第一角度调节组件和第二角度调节组件均与焊枪连接，焊丝经后座、送丝管、导丝铜嘴输送到焊枪的铜嘴的出口区域。
[0006]所述后座上设有安装部，安装部伸入连接座中，通过螺丝将安装部与连接座锁紧安装。
[0007]所述连接座上设有铜嘴座，导丝铜嘴的一部分伸入铜嘴座中，通过螺丝将导丝铜嘴与铜嘴座锁紧连接。
[0008]所述导丝铜嘴上设有四个导丝槽。
[0009]所述焊枪的铜嘴底部设有用于引导焊丝输送的槽位，导丝铜嘴距离该槽位的2
‑
5mm。
[0010]所述送丝管为不锈钢管或者铝管。
[0011]本技术能够进行四根焊丝的同时输送，可以相同规格或者不同规格。
[0012]1、本技术尤其适合1.6、2.0mm的四送丝辅助送丝；
[0013]2、结构简单、小巧，拆装方便；
[0014]3、使用寿命加长、耗材成本降低、更换方便，适合批量生产；
[0015]4、焊接送丝功能稳定、耐用，一次性焊接成形，最大可以满足于3mm
‑
4.5mm的焊缝宽度，焊溶堆高可达3
‑
4mm左右，满足工件焊缝宽和焊溶高的要求。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术分解结构示意图；
[0018]图3为本技术导丝铜嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参考图1
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3所示，一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装，包括后座1、连接座2和导丝铜嘴3，后座1与连接座2连接，导丝铜嘴3与连接座2连接，后座1中设有四个送丝通道，每个送丝通道对应安装连接一根送丝管4，共形成四根送丝管，四根送丝管4均伸入连接座2内后与导丝铜嘴3连接，后座1上装有第一角度调节组件，连接座上装有第二角度调节组件，第一角度调节组件和第二角度调节组件均与焊枪连接，焊丝经后座、送丝管、导丝铜嘴输送到焊枪的铜嘴的出口区域。连接座为两侧开口结构，上部和下部为板状结构，一根送丝管输送一根焊丝，四根送丝管可同时输送四根焊丝，也不会形成干扰，利用送丝管的导向，可确保焊丝在较长距离的输送中保持稳定性。
[0023]所述后座1上设有安装部5，安装部5伸入连接座2中，通过螺丝将安装部5与连接座2锁紧安装。所述连接座2上设有铜嘴座6，导丝铜嘴3的一部分伸入铜嘴座6中，通过螺丝将导丝铜嘴3与铜嘴座6锁紧连接。可采用机米螺丝，这样方便安装和拆卸。
[0024]此外，所述导丝铜嘴3上设有四个导丝槽7，呈梅花形状，焊接送丝功能更稳定、耐用。
[0025]另外，所述焊枪的铜嘴8底部设有用于引导焊丝输送的槽位，导丝铜嘴距离该槽位的2
‑
5mm，焊丝从导丝铜嘴出来后经该槽位被输送到前方，然后被焊枪的铜嘴出来的激光接
触，确保焊接的准确性。
[0026]所述送丝管为不锈钢管或者铝管，更加耐用，不易损坏。
[0027]对于第第一角度调节组件，包括第一支架9和第一转动架10，第一支架9通过螺丝锁紧在连接座2上，第一转动架10安装在焊枪上，第一支架9通过转轴与第一转动架10转动安装，第二角度调节组件包括第二支架11和第二转动架12，第二支架11通过螺丝锁紧在后座1上，第二转动架12安装在焊枪上，第二支架11通过转轴与第二转动架12转动安装，可以转动焊枪，调整焊枪的铜嘴与导丝铜嘴出丝方向的角度，确保在一个较佳的焊接角度。
[0028]可广泛应用于激光手持焊领域，结构简单、小巧，拆装方便。适合1.6、2.0mm的四丝辅助送丝；使用寿命长、耗材成本降低、更换方便，适合批量生产；一次性焊接成形，最大可以满足于3mm
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4.5mm的焊缝宽度，焊溶堆高可达3
‑
4mm左右，满足工件焊缝宽和焊溶高的要求。
[0029]需要说明的是，以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接头的四送丝辅助工装，其特征在于，包括后座、连接座和导丝铜嘴，后座与连接座连接，导丝铜嘴与连接座连接，后座中设有四个送丝通道，每个送丝通道对应安装连接一根送丝管，共形成四根送丝管，四根送丝管均伸入连接座内后与导丝铜嘴连接，后座上装有第一角度调节组件，连接座上装有第二角度调节组件，第一角度调节组件和第二角度调节组件均与焊枪连接，焊丝经后座、送丝管、导丝铜嘴输送到焊枪的铜嘴的出口区域。2.根据权利要求1所述的用于激光焊接头的四送丝辅助工装，其特征在于，所述后座上设有安装部，安装部伸入连接座中，通过螺丝将安装部与连接座锁紧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏翠云，何瑞东，刘俊，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：新型
国别省市：