一种精密金属制品模具加工用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密金属制品模具加工用冲孔装置，涉及模具冲孔技术领域，包括工作台，所述工作台的下端设置有底板，所述底板的上端设置有废料收集盒，所述底板的上端外表面左右对称设置有两个支撑杆，所述工作台的上端设置有水箱，所述水箱的上端设置有一号导水管，所述一号导水管的一端设置有水泵，所述水泵的输出端设置有二号导水管，所述水箱的右端设置有U型架。本实用新型专利技术的一种精密金属制品模具加工用冲孔装置，设置的固定块、伸缩杆、夹板与限位块。可在冲孔过程中对金属制品紧紧夹持住，避免发生偏移，设置的水箱与喷水头，可以避免冲孔头在长时间的冲孔工作下损坏冲孔头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种精密金属制品模具加工用冲孔装置


[0001]本技术涉及模具冲孔
，特别涉及一种精密金属制品模具加工用冲孔装置。

技术介绍

[0002]液压冲孔作为一种新型的冲裁方法，对空心零件、轴线为曲线的零件进行冲孔，具有传统加工工艺无法比拟的优点，液压冲孔在整个冲孔过程中不需要凹模，这对于解决由于内部尺寸过小、或者轴线为曲线而导致内部不能安放凹模的零件加工具有很大优势，其中金属制品的加工工序中往往有相应的冲孔步骤，从而需要冲孔装置的配合。
[0003]现有的冲孔装置在对金属制品进行冲孔时，缺少对金属制品的固定，这样在冲孔进行过程中，金属制品可能会因压力导致偏移，冲孔出来的位置不是所需位置，且在长时间的冲孔工作，会使冲孔头的温度过高，损坏冲孔头，为了解决现有技术的不足，我们提出一种精密金属制品模具加工用冲孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种精密金属制品模具加工用冲孔装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种精密金属制品模具加工用冲孔装置,包括工作台，所述工作台的下端设置有底板，所述底板的上端设置有废料收集盒，所述底板的上端外表面左右对称设置有两个支撑杆，所述工作台的上端设置有水箱，所述水箱的上端设置有一号导水管，所述一号导水管的一端设置有水泵，所述水泵的输出端设置有二号导水管，所述水箱的右端设置有U型架，所述U型架的上端设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述U型架的前端设置有玻璃门，所述U型架的内侧两端对称设置有两个固定块，两个所述固定块的一侧均设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均设置有夹板，所述夹板内侧对称设置有两个限位块。
[0007]优选的，所述液压杆的下端外表面固定连接有滑动横板，所述滑动横板的下端外表面固定连接有多个冲孔头，所述U型架的下端外表面固定连接有立杆，且所述立杆的另一端与工作台的上端外表面固定连接。
[0008]优选的，所述工作台的下端固定连接有两个对称的支撑杆，两个所述支撑杆固定连接于底板的上端外表面。
[0009]优选的，所述水箱的上端固定连接有注水口，所述水箱的上端固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有一号导水管，所述水泵的另一侧固定连接有二号导水管，所述二号导水管的另一侧固定连接有空心横板，所述空心横板前端外表面设置有多个喷水头。
[0010]优选的，所述两个固定块固定连接在U型架的内侧，所述固定块的另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述限位块滑动嵌设于夹板内。
[0011]优选的，所述工作台的上端外表面开设有五个冲孔槽，五个所述冲孔槽设置于冲
孔头的正下方。
有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的固定块、伸缩杆、夹板与限位块。可在冲孔过程中对金属制品紧紧夹持住，避免发生偏移。这里，开启玻璃门后将金属制品放置于两个夹板之间，这时开启固定在固定块一侧的伸缩杆，两个伸缩杆输出端的夹板会向中心进行夹持，此时放置在中间的金属制品会在夹板与限位块的作用下紧紧夹持住，可以固定住金属制品在工作台的上方，不会在冲孔的过程中发生偏移，操作方便快捷。
[0014]本技术中，通过设置的水箱与喷水头，可以避免冲孔头在长时间的冲孔工作下损坏冲孔头，这里，在冲孔完成后开启水箱上方的水泵，水泵会由一号导水管从水箱内抽出水，再由二号导水管输送至空心横板内，空心横板前端设置的喷水头将水喷至冲孔头上，对冲孔头进行降温工作，操作方便快捷。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的夹板结构示意图；
[0017]图3是本技术的冲孔装置结构示意图；
[0018]图4是本技术的冲孔头降温装置结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、底板；3、废料收集盒；4、支撑杆；5、注水口；6、一号导水管；7、水泵；8、二号导水管；9、U型架；10、液压缸；11、玻璃门；12、液压杆；13、立杆；14、滑动横板；15、冲孔头；16、空心横板；17、喷水头；18、固定块；19、伸缩杆；20、夹板；21、限位块；22、水箱；23、冲孔槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种精密金属制品模具加工用冲孔装置，包括工作台1，工作台1的下端设置有底板2，底板2的上端设置有废料收集盒3，底板2的上端外表面左右对称设置有两个支撑杆4，工作台1的上端设置有水箱22，水箱22的上端设置有一号导水管6，一号导水管6的一端设置有水泵7，水泵7的输出端设置有二号导水管8，水箱22的右端设置有U型架9，U型架9的上端设置有液压缸10，液压缸10的输出端设置有液压杆12，U型架9的前端设置有玻璃门11，U型架9的内侧两端对称设置有两个固定块18，两个固定块18的一侧均设置有伸缩杆19，两个伸缩杆19的输出端均设置有夹板20，夹板20内侧对称设置有两个限位块21。
[0022]液压杆12的下端外表面固定连接有滑动横板14，滑动横板14的下端外表面固定连接有多个冲孔头15，U型架9的下端外表面固定连接有立杆13，且立杆13的另一端与工作台1的上端外表面固定连接。
[0023]工作台1的下端固定连接有两个对称的支撑杆4，两个支撑杆4固定连接于底板2的上端外表面。
[0024]水箱22的上端固定连接有注水口5，水箱22的上端固定连接有水泵7，水泵7的一侧固定连接有一号导水管6，水泵7的另一侧固定连接有二号导水管8，二号导水管8的另一侧固定连接有空心横板16，空心横板16前端外表面设置有多个喷水头17。
[0025]两个固定块18固定连接在U型架9的内侧，固定块18的另一侧固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的输出端固定连接有夹板20，限位块21滑动嵌设于夹板20内。
[0026]工作台1的上端外表面开设有五个冲孔槽23，五个冲孔槽23设置于冲孔头15的正下方。
[0027]具体实施例一：设置的玻璃门11，可以在冲孔过程中放置碎屑飞溅出来，且可以清楚的观察整个冲孔的过程。
[0028]具体实施例二：设置的废料收集盒3可在冲孔后冲孔碎屑从冲孔槽23掉落至废料收集盒3内，对金属碎屑进行收集作用。
[0029]需要说明的是，本技术为一种精密金属制品模具加工用冲孔装置，使用时，设置的固定块18、伸缩杆19、夹板20与限位块21。可在冲孔过程中对金属制品紧紧夹持住，避免发生偏移。这里，开启玻璃门11后将金属制品放置于两个夹板20之间，这时开启固定在固定块18一侧的伸缩杆19，两个伸缩杆19输出端的夹板20会向中心进行夹持，此时放置在中间的金属制品会在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密金属制品模具加工用冲孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端设置有底板（2），所述底板（2）的上端设置有废料收集盒（3），所述底板（2）的上端外表面左右对称设置有两个支撑杆（4），所述工作台（1）的上端设置有水箱（22），所述水箱（22）的上端设置有一号导水管（6），所述一号导水管（6）的一端设置有水泵（7），所述水泵（7）的输出端设置有二号导水管（8），所述水箱（22）的右端设置有U型架（9），所述U型架（9）的上端设置有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端设置有液压杆（12），所述U型架（9）的前端设置有玻璃门（11），所述U型架（9）的内侧两端对称设置有两个固定块（18），两个所述固定块（18）的一侧均设置有伸缩杆（19），两个所述伸缩杆（19）的输出端均设置有夹板（20），所述夹板（20）内侧对称设置有两个限位块（21）。2.根据权利要求1所述的一种精密金属制品模具加工用冲孔装置，其特征在于：所述液压杆（12）的下端外表面固定连接有滑动横板（14），所述滑动横板（14）的下端外表面固定连接有多个冲孔头（15），所述U型架（9）的下端外表面固定连接有立杆（13），且所述立杆（13）的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，陈冬，曹建军，胥松，
申请(专利权)人：成都航天华晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：