电路板加工用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38435025 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
本实用新型专利技术公开了电路板加工用除尘装置,包括安装底座,所述安装底座的顶部设置有操作箱、输送机构和夹持机构,夹持机构包括安装板、气动伸缩杆A、限位伸缩柱A、连接块、气动伸缩杆B、翻转电机、夹持板、防滑块、连接板和限位伸缩柱B,操作箱的顶部设置有除尘机构和吸尘机构;通过设置有夹持机构,通过防滑块并对电路板进行夹持,通过翻转电机带动夹持板转动,对电路板进行翻转,夹持机构配合除尘机构对电路板进行全方位的除尘操作,避免了对电路板的二次加工,降低了时间成本的消耗,提高了对电路板除尘操作的效率,设置有吸尘机构对灰尘进行收集处理,避免灰尘再次落到电路板上,使灰尘残留在电路板上,提高了除尘操作的质量。提高了除尘操作的质量。提高了除尘操作的质量。

【技术实现步骤摘要】
电路板加工用除尘装置


[0001]本技术涉及电路板加工
,尤其涉及电路板加工用除尘装置。

技术介绍

[0002]电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,在电路板的加工过程中,往往表面会附有大量的灰尘,需要对其进行除尘操作。
[0003]与现有技术相比较存在的问题:现有的电路板加工用除尘装置大多通过吹气将电路板上的灰尘吹起,弥漫在空气中的灰尘会再次落到电路板上,使灰尘残留在电路板上,导致除尘的效果较差,且在对电路板进行除尘的时候,每次只能对电路板的一个面进行除尘,需要将电路板进行翻转,再次除尘,消耗了较多的时间,降低了对电路板除尘操作的效率,为此,我们提出一种电路板加工用除尘装置,为此,我们提出了电路板加工用除尘装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供电路板加工用除尘装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括安装底座,所述安装底座的顶部设置有操作箱,所述安装底座靠近操作箱的一侧设置有输送机构,所述操作箱的内壁设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装板,所述安装板通过螺栓固定于安装底座的顶部,所述安装板的顶部设置有气动伸缩杆A,所述安装板靠近气动伸缩杆A的一侧设置有限位伸缩柱A,所述气动伸缩杆A的顶部设置有连接块,所述连接块的一侧设置有气动伸缩杆B,所述气动伸缩杆B的一端设置有翻转电机,所述翻转电机的输出端设置有夹持板,所述夹持板的一侧设置有防滑块,所述翻转电机的外侧设置有连接板,所述连接板的一侧设置有限位伸缩柱B,所述连接板通过限位伸缩柱B与连接块相连接,所述操作箱的顶部设置有除尘机构,所述操作箱靠近除尘机构的一侧设置有吸尘机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述安装底座的底部设置有支撑底座。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述操作箱的侧壁设置有观察窗。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述操作箱的外侧转动连接有多个遮挡帘。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述输送机构包括输送支架,所述输送支架通过螺栓固定于安装底座的顶部,所述输送支架的一侧设置有输送电机,所述输送电机的输出端设置有驱动轴,所述输送支架靠近驱动轴的一侧转动连接有多个支撑滚轴,所述驱动轴的外侧设置有输送带。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述除尘机构包括气泵,所述气泵通过螺栓固定于操作箱的顶部,所述气泵的一侧设置有出气管,所述出气管的一端设置有分管,所述分
管的一侧设置有一对喷气头。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述吸尘机构包括吸尘器,所述吸尘器通过螺栓固定于操作箱的顶部,所述吸尘器的一侧设置有吸附管,所述吸附管的一端设置有吸风罩,所述吸尘器的侧壁设置有输送管,所述输送管的一侧设置有收集箱,所述收集箱的一侧设置有把手,所述收集箱与安装底座滑动连接。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过设置有夹持机构,当电路板运输至夹持机构位置后,气动伸缩杆B启动,气动伸缩杆B带动翻转电机和夹持板移动,夹持板带动防滑块移动,一对防滑块靠近电路板并对其进行夹持,通过除尘机构进行除尘操作,此时,气动伸缩杆A启动,气动伸缩杆A带动连接块向上移动,进而带动电路板向上移动,翻转电机启动,翻转电机带动夹持板转动,夹持板通过防滑块带动电路板转动,对电路板进行翻转操作,夹持机构配合除尘机构对电路板进行全方位的除尘操作,避免了对电路板的二次加工,降低了时间成本的消耗,提高了对电路板除尘操作的效率;
[0014]通过设置有遮挡帘配合操作箱对装置的操作空间进行密封,防止在除尘操作时灰尘直接溢出装置,对工作车间的空气质量造成污染,提高了装置的密封性;
[0015]通过设置有吸尘机构,在进行除尘操作时,吸尘器启动,吸尘器通过吸风罩将弥漫在空气中的灰尘吸入吸附管,并通过输送管将灰尘输送至收集箱内部,对灰尘进行收集处理,避免灰尘再次落到电路板上,使灰尘残留在电路板上,提高了除尘操作的质量。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图;
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图;
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图;
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图;
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
[0021]图例说明:
[0022]100安装底座、110支撑底座、120操作箱、121观察窗、130遮挡帘、210输送支架、220输送电机、221驱动轴、230支撑滚轴、240输送带、310安装板、320气动伸缩杆A、321连接块、330限位伸缩柱A、340气动伸缩杆B、350翻转电机、360夹持板、361防滑块、370连接板、371限位伸缩柱B、410气泵、411出气管、420分管、430喷气头、510吸尘器、520吸附管、530吸风罩、540输送管、550收集箱、551把手。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:包括安装底座100,所述安装底座100的顶部通过螺栓固定有操作箱120,所述安装底座100靠近操作箱120的一侧设置有输送机构,所述操作箱120的内壁设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装板310,所述安装板310通过螺栓固定于安装底座100的顶部,所述安装板310的顶部通过螺栓固定有气动伸缩杆A320,所述安装板310靠近气动伸缩杆A320的一侧固定有限位伸缩柱A330,所述气动伸缩杆A320的顶部通过螺栓固定有连接块321,所述连接块321的一侧通过螺栓固定有气动伸缩
杆B340,所述气动伸缩杆B340的一端通过螺栓固定有翻转电机350,所述翻转电机350的输出端固定有夹持板360,所述夹持板360的一侧固定有防滑块361,所述翻转电机350的外侧设置有连接板370,所述连接板370的一侧固定有限位伸缩柱B371,所述连接板370通过限位伸缩柱B371与连接块321相连接,所述操作箱120的顶部设置有除尘机构,所述操作箱120靠近除尘机构的一侧设置有吸尘机构;通过设置有夹持机构,当电路板运输至夹持机构位置后,气动伸缩杆B340启动,气动伸缩杆B340带动翻转电机350和夹持板360移动,夹持板360带动防滑块361移动,一对防滑块361靠近电路板并对其进行夹持,通过除尘机构进行除尘操作,此时,气动伸缩杆A320启动,气动伸缩杆A320带动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板加工用除尘装置,其特征在于,包括安装底座(100),所述安装底座(100)的顶部设置有操作箱(120),所述安装底座(100)靠近操作箱(120)的一侧设置有输送机构,所述操作箱(120)的内壁设置有夹持机构,所述夹持机构包括安装板(310),所述安装板(310)通过螺栓固定于安装底座(100)的顶部,所述安装板(310)的顶部设置有气动伸缩杆A(320),所述安装板(310)靠近气动伸缩杆A(320)的一侧设置有限位伸缩柱A(330),所述气动伸缩杆A(320)的顶部设置有连接块(321),所述连接块(321)的一侧设置有气动伸缩杆B(340),所述气动伸缩杆B(340)的一端设置有翻转电机(350),所述翻转电机(350)的输出端设置有夹持板(360),所述夹持板(360)的一侧设置有防滑块(361),所述翻转电机(350)的外侧设置有连接板(370),所述连接板(370)的一侧设置有限位伸缩柱B(371),所述连接板(370)通过限位伸缩柱B(371)与连接块(321)相连接,所述操作箱(120)的顶部设置有除尘机构,所述操作箱(120)靠近除尘机构的一侧设置有吸尘机构。2.根据权利要求1所述的电路板加工用除尘装置,其特征在于,所述安装底座(100)的底部设置有支撑底座(110)。3.根据权利要求1所述的电路板加工用除尘装置,其特征在于,所述操作箱(120)的侧壁设置有观察窗(121)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王迈赵战朋郑嘉豪张存秀
申请(专利权)人:陕西思特威尔电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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