一种钣金件翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金制造技术领域，具体为一种钣金件翻转装置，包括：工作台，其底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有抬升机构；托放台，设于所述工作台的顶部并连接于抬升机构，且所述托放台的顶部设置有托放机构。本实用新型专利技术通过手指气缸借助夹爪将产品夹持，继而第一气缸的推动工作使得托放台下降，便于预留产品翻转空间，以此产品在旋转气缸和手指气缸的配合下，能够实现180度的翻转，且翻转后的产品经由手指气缸可放置在托块上，并借助微型气缸的收缩落至在托放台上，完成钣金件的翻转工作，替代了人工手动翻面效率低下的问题，解决了人们翻面疏忽出错，导致影响产品品质的问题。响产品品质的问题。响产品品质的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件翻转装置


[0001]本技术涉及钣金制造
，具体涉及一种钣金件翻转装置。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。
[0003]目前钣金件冲压加工中，会根据使用性能不同，将其进行翻面冲压以解决毛刺产生方向问题，而目前钣金件翻面时一般都是采用人工进行手动翻面，再放入模具中进行生产，其翻转效率低，会使每台工位上占据一个人工，较为浪费人力及财力，同时人工拿取产品翻转还会有放错的风险，大大制约了产能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钣金件翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种钣金件翻转装置，包括：
[0007]工作台，其底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有抬升机构；
[0008]托放台，设于所述工作台的顶部并连接于抬升机构，且所述托放台的顶部设置有托放机构；
[0009]两个翻转机构，分别设于所述托放台的两侧，且一个所述翻转机构包括安装于工作台上的支撑架、滑动于支撑架上的支撑座、连接于支撑座上的旋转气缸以及连接于旋转气缸输出端的手指气缸；
[0010]收缩机构，安装于支撑架上并用于驱使支撑座左右移动。
[0011]优选的，所述抬升机构包括连接于第一气缸输出端的托板以及连接于托板四拐角处的导杆，所述托放台连接于多个导杆的另一端。
[0012]优选的，多个所述导杆的顶部分别开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有微型气缸，所述微型气缸的另一端固定连接有托块，所述托块活动贯穿于托放台的表面。
[0013]优选的，所述收缩机构包括安装于支撑架上的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有中连板，所述中连板的另一端固定连接在支撑座上。
[0014]优选的，所述支撑架的顶部开设有凹槽，所述第二气缸固定安装于凹槽的内侧。
[0015]优选的，所述支撑架的顶部固定安装有导轨，所述支撑座滑动配合在导轨上。
[0016]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0017]本技术中，通过微型气缸和托块的配合，使得托块可将产品托起，利于第二气缸驱使后的手指气缸借助夹爪将产品夹持，以此，第一气缸的推动工作使得导杆带动托放台下降，便于预留产品翻转空间，继而产品在旋转气缸和手指气缸的配合下，能够实现180
度的翻转，最后第一气缸的工作促使托放台上升后，手指气缸上的产品可放置在托块上，并借助微型气缸的收缩落至在托放台上，完成钣金件的翻转工作，替代了人工手动翻面效率低下的问题，解决了人们翻面疏忽出错，导致影响产品品质的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的导杆剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的第二气缸结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、第一气缸；3、托放台；4、支撑架；5、支撑座；6、旋转气缸；7、手指气缸；8、托板；9、导杆；10、安装槽；11、微型气缸；12、托块；13、第二气缸；14、凹槽；15、导轨。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种钣金件翻转装置，包括：
[0026]工作台1，其底部固定安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定连接有抬升机构；
[0027]托放台3，设于工作台1的顶部并连接于抬升机构，且托放台3的顶部设置有托放机构；
[0028]两个翻转机构，分别设于托放台3的两侧，且一个翻转机构包括安装于工作台1上的支撑架4、滑动于支撑架4上的支撑座5、连接于支撑座5上的旋转气缸6以及连接于旋转气缸6输出端的手指气缸7；
[0029]收缩机构，安装于支撑架4上并用于驱使支撑座5左右移动。
[0030]在本实施例中，抬升机构包括连接于第一气缸2输出端的托板8以及连接于托板8四拐角处的导杆9，托放台3连接于多个导杆9的另一端，多个导杆9的顶部分别开设有安装槽10，安装槽10的内部固定安装有微型气缸11，微型气缸11的另一端固定连接有托块12，托块12活动贯穿于托放台3的表面。
[0031]具体的，利用托板8和导杆9的设计，使得托放台3能够进行升降调节，以此下降后利于为产品留出翻转空间，实现钣金件产品的翻转，而微型气缸11和托块12的设计，使得手指气缸7进行夹持产品时，其钣金件可被托块12托起，利于完成钣金件的夹持。
[0032]在本实施例中，收缩机构包括安装于支撑架4上的第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有中连板，中连板的另一端固定连接在支撑座5上，支撑架4的顶部开设有凹槽14，第二气缸13固定安装于凹槽14的内侧。
[0033]具体的，采用第二气缸13的工作，使得第二气缸13可推动支撑座5进行左右移动，
以此实现手指气缸7靠近或远离与产品，利于达到产品翻转的效果。
[0034]在本实施例中，支撑架4的顶部固定安装有导轨15，支撑座5滑动配合在导轨15上，其设计的作用是利于支撑座5上旋转气缸6和手指气缸7的稳定移动，从而实现手指气缸7的位置调节。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将钣金件放置在托放台3上，然后利用第一气缸2工作带动托板8和导杆9的上升，实现钣金件进行正面冲压，且需对钣金件进行反面冲压时，微型气缸11的工作可推动托块12升降，促使托块12将产品撑起，实现产品与托放台3之间存有一定间隙，以此再借助第二气缸13的工作，使得支撑座5可带动旋转气缸6和手指气缸7靠近于产品，并使手指气缸7上的夹爪将产品夹持，基于此，第一气缸2的反向工作使得导杆9带动托放台3下降，便于预留产品翻转空间，以此产品在旋转气缸6和手指气缸7的配合下，能够实现180度的翻转，最后第一气缸2再次工作促使托放台3上升后，手指气缸7上的产品可放置在托块12上，并借助微型气缸11的收缩落至在托放台3上，完成钣金件的翻转工作。
[0036]在本技术中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件翻转装置，其特征在于，包括：工作台(1)，其底部固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定连接有抬升机构；托放台(3)，设于所述工作台(1)的顶部并连接于抬升机构，且所述托放台(3)的顶部设置有托放机构；两个翻转机构，分别设于所述托放台(3)的两侧，且一个所述翻转机构包括安装于工作台(1)上的支撑架(4)、滑动于支撑架(4)上的支撑座(5)、连接于支撑座(5)上的旋转气缸(6)以及连接于旋转气缸(6)输出端的手指气缸(7)；收缩机构，安装于支撑架(4)上并用于驱使支撑座(5)左右移动。2.根据权利要求1所述的一种钣金件翻转装置，其特征在于，所述抬升机构包括连接于第一气缸(2)输出端的托板(8)以及连接于托板(8)四拐角处的导杆(9)，所述托放台(3)连接于多个导杆(9)的另一端。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：万志强，王杨，
申请(专利权)人：苏州泰航精密冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：