一种磨碎结块物料的投料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨碎结块物料的投料仓，包括投料仓本体、筛网、小破碎仓、动破碎辊、定破碎辊，筛网设置于投料仓本体内，筛网与投料仓本体转动连接；小破碎仓的进料口和出料口均与投料仓本体相连通，动破碎辊和定破碎辊位于小破碎仓内，用于对流经小破碎仓内的物料粉碎；转动筛网，使遗留在筛网上的物料经小破碎仓的进料口流入，经破碎后，再由小破碎仓的出料口流入投料仓本体。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术所述的投料仓对结块的碳酸锂与氢氧化锂在投料过程中进行拦截并对其进行磨碎。进而解决了相关技术中投料运输段由于结块物料发生下料不畅及架桥堵料现象，影响生产的正常运行，造成正极原材料与前驱体的混合程度不均匀的问题。不均匀的问题。不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨碎结块物料的投料仓


[0001]本技术属于下料设备
，具体涉及一种磨碎结块物料的投料仓。

技术介绍

[0002]目前锂电正极材料的锂盐原料主要以电池级碳酸锂与电池级氢氧化锂为主，而碳酸锂与氢氧化锂均容易吸水吸潮导致出现团结块现象。正极厂家在锂盐原料的投料过程中，结块物料会造成不同程度的下料不畅及架桥堵料情况，影响产线生产的正常运行，并造成正极材料与前驱体的混合程度不均匀，最后导致正极材料电化学性能不稳定。目前市场上应对物料架桥堵料情况，采用在料仓上增加硫化器、气锤及气振等方式，但此方式无法消除结团结块物料，故无法彻底杜绝结团结块物料导致堵料的可能性。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种解决现有技术中投料运输段由于结块物料发生下料不畅及架桥堵料现象的磨碎结块物料的投料仓。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种磨碎结块物料的投料仓，包括投料仓本体、筛网、小破碎仓、动破碎辊、定破碎辊，所述筛网设置于所述投料仓本体内，所述筛网与所述投料仓本体转动连接；
[0006]所述小破碎仓的进料口和出料口均与所述投料仓本体相连通，所述动破碎辊和定破碎辊位于所述小破碎仓内，用于对流经小破碎仓内的物料进行粉碎；
[0007]转动筛网，使遗留在筛网上的物料经小破碎仓的进料口流入，经破碎后，再由小破碎仓的出料口流入投料仓本体。
[0008]在使用本申请所述磨碎结块物料的投料仓时，筛网对流入投料仓本体内颗粒较大的物料进行过滤(筛网的目数可根据实际作业需要进行设置)，待需要对筛网上的物料进行清理时，转动筛网使筛网发生倾斜，使筛网上遗留的结块物料经小破碎仓的进料口流入，经破碎后，再由小破碎仓的出料口流入投料仓本体。
[0009]在筛网处于水平状态时，筛网位于小破碎仓进料口的上方，转动筛网使其发生倾斜，使筛网上遗留下的结块物料流入小破碎仓。
[0010]上述一种磨碎结块物料的投料仓，作为一种优选的实施方案，所述筛网位于所述投料仓本体进料口的正下方，所述筛网的周边与所述投料仓本体的内壁非接触设置；所述筛网的目数为2
‑
5目，所述筛网通过转动轴与所述投料仓本体转动连接。
[0011]优选地，所述转动轴一端水平插入投料仓本体内，所述转动轴的另一端位于所述投料仓本体的外部，所述转动轴与所述投料仓本体通过轴承转动连接，所述筛网水平设置且与所述转动轴固定连接；
[0012]转动转动轴带动筛网发生转动，进而使遗留在筛网上的物料流入小破碎仓。
[0013]上述一种磨碎结块物料的投料仓，作为一种优选的实施方案，
[0014]所述投料仓本体的仓壁上设置有固定筒，所述固定筒套设在所述转动轴上；
[0015]所述固定筒和所述转动轴上均设置有固定通孔；当筛网位于水平状态时，固定筒上的固定通孔和转动轴上的固定通孔的中轴线位于同一竖直线上，将插销插入固定通孔实现对筛网的固定。
[0016]固定筒的一端与投料仓本体的仓壁固定连接，固定筒的另一端为自由端。
[0017]转动轴上固定通孔的设置是直接贯穿转动轴，固定筒上固定通孔设置有上下对称两个固定通孔。
[0018]上述一种磨碎结块物料的投料仓，作为一种优选的实施方案，所述筛网上设置有物料通道，所述物料通道由所述筛网的边缘向所述投料仓本体延伸形成；
[0019]转动筛网至所述物料通道与所述小破碎仓的进料口相连通，使筛网上遗留的物料流入小破碎仓。
[0020]因筛网的周边与投料仓本体的内壁非接触设置，即筛网的周边与投料仓内壁之间具有一端距离，通过在筛网上设置物料通道，使遗留在筛网上的物料流入小破碎仓。
[0021]上述一种磨碎结块物料的投料仓，作为一种优选的实施方案，所述筛网和所述物料通道的周边设置有防止物料从边缘脱落的遮挡部，所述遮挡部由所述筛网和所述物料通道的周边向上延伸形成。
[0022]遮挡部的设置可防止物料从筛网的周边脱落，便于遗留在筛网上的物料全部流入小破碎仓。
[0023]上述一种磨碎结块物料的投料仓，作为一种优选的实施方案，所述遮挡部的高度为3
‑
5mm。
[0024]上述一种磨碎结块物料的投料仓，作为一种优选的实施方案，所述小破碎仓包括进料管道和出料管道，物料经进料管道的进料口流入，经破碎后，再经出料管道的出料口流出，所述进料管道与竖直线之间的夹角为50
°‑
60
°
，所述出料管道与竖直线之间的夹角为10
°‑
30
°
。
[0025]进料管道的进料口即为小破碎仓的进料口，出料管道的出料口即为小破碎仓的出料口。
[0026]因进料管道与水平线之间的夹角为50
°‑
60
°
，即进料管道向下倾斜，这样有利于物料在重力的作用下向下移动，同样出料管道的设置也是向下倾斜，有利于物料在重力作用下向下移动。
[0027]上述一种磨碎结块物料的投料仓，作为一种优选的实施方案，所述动破碎辊和所述定破碎辊相对设置于所述进料管道和所述出料管道的连接处；所述动破碎辊和所述定破碎辊之间的间隙为5
‑
25mm；
[0028]所述定破碎辊与所述小破碎仓固定连接，所述动破碎辊与所述小破碎仓转动连接，电机带动动破碎辊转动对流经动破碎辊和定破碎辊之间的物料进行粉碎，经粉碎后的物料，从小破碎仓的出料口重新进入仓体，与正常物料进行下一步工序。
[0029]动破碎辊与小破碎仓之间的连接方式可为，动破碎辊的两端转动连接于小破碎仓的仓壁上，具体为可在动破碎辊的两端设置连接杆，连接杆通过轴承与小破碎仓的仓壁转动连接。
[0030]利用动破碎辊与静破碎辊之间的缝隙对流入小破碎仓的物料进行粉碎。
[0031]本技术的有益效果为：本技术所述一种磨碎结块物料的投料仓对结块的
碳酸锂与氢氧化锂在投料过程中进行拦截并对其进行磨碎。进而解决了相关技术中的投料运输段由于结块物料发生下料不畅及架桥堵料现象，影响产线生产的正常运行，造成正极原材料与前驱体的混合程度不均匀，最后导致正极材料电化学性能不稳定的问题。
附图说明
[0032]图1为本技术所述一种磨碎结块物料的投料仓的结构示意图；
[0033]图2为本技术所述一种磨碎结块物料的投料仓筛网的结构示意图；
[0034]图中：1、投料仓本体；2、筛网；3、小破碎仓；4、动破碎辊；5、定破碎辊；6、转动轴；7、物料通道；8、遮挡部。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨碎结块物料的投料仓，其特征在于，包括投料仓本体、筛网、小破碎仓、动破碎辊、定破碎辊，所述筛网设置于所述投料仓本体内，所述筛网与所述投料仓本体转动连接；所述小破碎仓的进料口和出料口均与所述投料仓本体相连通，所述动破碎辊和定破碎辊位于所述小破碎仓内，用于对流经小破碎仓内的物料进行粉碎；转动筛网，使遗留在筛网上的物料经小破碎仓的进料口流入，经破碎后，再由小破碎仓的出料口流入投料仓本体。2.根据权利要求1所述一种磨碎结块物料的投料仓，其特征在于，所述筛网位于所述投料仓本体进料口的正下方，所述筛网的周边与所述投料仓本体的内壁非接触设置；所述筛网通过转动轴与所述投料仓本体转动连接。3.根据权利要求2所述一种磨碎结块物料的投料仓，其特征在于，所述转动轴一端水平插入投料仓本体内，所述转动轴的另一端位于所述投料仓本体的外部，所述转动轴与所述投料仓本体通过轴承转动连接，所述筛网水平设置且与所述转动轴固定连接。4.根据权利要求3所述一种磨碎结块物料的投料仓，其特征在于，所述投料仓本体的仓壁上设置有固定筒，所述固定筒套设在所述转动轴上；所述固定筒和所述转动轴上均设置有固定通孔；当筛网位于水平状态时，固定筒上的固定通孔和转动轴上的固定通孔的中轴线位于同一竖直线上，将插销插入固定通孔实现对筛网的固定。5.根据权利要求2所述一种磨碎结块物料的投料仓，其特征在于，所述筛网上设置有物料通道，所述物料通道由所述筛网的边...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鑫，刘兵，付烨，徐乐乐，聂天明，孟凡友，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：