压力测试方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

本申请实施例公开一种压力测试方法、装置、电子设备及存储介质，该方法应用于电子设备，电子设备与压力施加设备通信连接；压力施加设备包括主驱动装置、与电池中多个电芯放置层分别对应的比例阀以及多个电芯放置层分别对应的压力传感器；该方法包括：在压力施加设备对多个电芯放置层分别放置的电芯进行施加压力的过程中，根据目标电芯放置层对应的压力原始值以及气压输出值，确定目标电芯放置层对应的压力更新值；根据目标电芯放置层对应的压力更新值，确定目标电芯放置层对应的压力测试状态。实施本申请实施例，能够在对电池进行施加压力过程中，提高对电芯放置层对应的压力进行测试的准确度。行测试的准确度。行测试的准确度。

【技术实现步骤摘要】
压力测试方法、装置、电子设备及存储介质


[0001]本申请涉及电池
，具体涉及一种压力测试方法、装置、电子设备及存储介质。

技术介绍

[0002]在电池生产过程中，对电池的电芯卷绕或叠片完成之后，需要对电芯进行施加压力，以增大电池的物理强度。比如，施加压力可以是热压加工，电芯卷绕或叠片完成之后，可以经过热压工位，利用加热和压力使电池材料贴合更加紧密，提高后续电池材料和电解液的化学反应效果。同时热压工序也可以使隔膜与正负极材料紧密粘接在一起，增大电池的物理强度，减小电池的厚度。
[0003]目前电池热压工艺段，在经历过一段时间的热压生产之后，热压机中的压力传感器会出现压力值显示不准的情况。当压力传感器出现准确性问题时，会严重影响生产现场电池热压的效果，甚至会影响生产的锂电池的电池性能。为了避免这种情况的发生，目前现场基本都是通过人员进行定期的压力传感器重新校准，来避免这种情况。但是目前的人工校准方式，无法准确测试施加压力过程中对电芯施加的压力是否准确。

技术实现思路

[0004]本申请实施例公开了一种压力测试方法、装置、电子设备及存储介质，能够在对电芯进行施加压力的过程中，提高对电芯对应的压力进行测试的准确度。
[0005]本申请实施例公开一种压力测试方法，应用于电子设备，所述电子设备与压力施加设备通信连接；所述压力施加设备包括主驱动装置、与多个电芯放置层分别对应的比例阀以及所述多个电芯放置层分别对应的压力传感器，各个所述比例阀分别与子驱动装置连接；在所述压力施加设备对所述多个电芯放置层分别放置的电芯进行施加压力的过程中，所述主驱动装置用于向所述多个电芯放置层施加向下的压力，所述比例阀用于通过所述子驱动装置向对应的电芯放置层施加向上的支撑力；所述方法包括：
[0006]在所述压力施加设备对所述多个电芯放置层分别放置的电芯进行施加压力的过程中，获取所述多个电芯放置层分别对应的压力传感器采集的压力原始值，以及所述多个电芯放置层分别对应的比例阀的气压输出值；
[0007]根据目标电芯放置层对应的压力原始值以及气压输出值，确定所述目标电芯放置层对应的压力更新值；所述目标电芯放置层为任一电芯放置层；
[0008]根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态。
[0009]作为一种可选的实施方式，所述根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态，包括：
[0010]根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，以及在所述目标电芯放置层的上一层电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态。
[0011]作为一种可选的实施方式，所述目标电芯放置层为除第一层电芯放置层以外的任一电芯放置层；所述根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，以及在所述目标电芯放置层的上一层电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态，包括：
[0012]判断所述目标电芯放置层对应的压力更新值是否大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值；所述上一层电芯放置层对应的压力和值为所述上一层电芯放置层对应的压力更新值与预设值之和；
[0013]若是，则确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态为正常状态；
[0014]若否，则确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态为异常状态。
[0015]作为一种可选的实施方式，在所述判断所述目标电芯放置层对应的压力更新值是否大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值之前，所述方法还包括：
[0016]确定历史施加压力的施力次数；
[0017]在所述施力次数大于次数阈值的情况下，在所述判断所述目标电芯放置层对应的压力更新值是否大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值之后，所述方法还包括：
[0018]若所述目标电芯放置层对应的压力更新值大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值，则将所述目标电芯放置层的上一层电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力原始值以及所述主驱动装置的参数输入至压力测试模型，通过所述压力测试模型根据多次所述历史施加压力中分别对应的压力原始值以及所述主驱动装置的参数，确定所述目标电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力预测值，并根据所述目标电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力预测值确定所述目标电芯放置层的压力测试状态。
[0019]作为一种可选的实施方式，所述根据所述目标电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力预测值确定所述目标电芯放置层的压力测试状态，包括：
[0020]计算所述目标电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力预测值以及压力原始值之间的压力差值；
[0021]确定多次所述历史施加压力中所述压力差值大于压力阈值的异常历史施加压力；
[0022]若所述异常历史施加压力的次数占所述历史施加压力的总次数的比例大于比例阈值，则确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态为异常状态；
[0023]若所述异常历史施加压力的次数与所述历史施加压力的总次数的比例小于比例阈值，则确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态为正常状态。
[0024]作为一种可选的实施方式，所述根据目标电芯放置层对应的压力原始值以及气压输出值，确定所述目标电芯放置层对应的压力更新值，包括：
[0025]根据所述目标电芯放置层对应的比例阀的缸半径及对应的气压输出值，确定所述目标电芯放置层对应的压力修正值；
[0026]将所述目标电芯放置层对应的压力原始值以及对应的压力修正值相加，得到所述目标电芯放置层对应的压力更新值。
[0027]作为一种可选的实施方式，在获取所述多个电芯放置层分别对应的压力传感器采集的压力原始值，以及所述多个电芯放置层分别对应的比例阀的气压输出值之前，所述方
法还包括：
[0028]获取目标电芯放置层对应的比例阀的多个压力预设值；
[0029]控制所述目标电芯放置层对应的比例阀按照各个所述压力预设值输出气压，并计算在所述比例阀以各个所述压力预设值输出气压时，目标电芯放置层对应的压力超调量；所述压力超调量是根据所述目标电芯放置层对应的压力传感器采集的最大压力原始值与压力标准值之间的差值确定的；
[0030]根据所述目标电芯放置层对应的压力预设值和压力超调量之间的对应关系，得到所述目标电芯放置层对应的压力预设值和压力超调量之间的拟合曲线；
[0031]根据所述拟合曲线，确定所述压力超调量为0时对应的压力预设值；
[0032]将所述压力超调量为0时对应的压力预设值作为所述目标电芯放置层对应的比例阀的气压输出值的初始值。
[0033]作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：
[0034]对所述目标比例阀的气压输出值和气压反馈值分别进行线性拟合，得到所述目标比例阀的气压输出值对应的第一拟合曲线，以及所述目标比例阀的气压反馈值对应的第二拟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力测试方法，其特征在于，应用于电子设备，所述电子设备与压力施加设备通信连接；所述压力施加设备包括主驱动装置、与多个电芯放置层分别对应的比例阀以及所述多个电芯放置层分别对应的压力传感器，各个所述比例阀分别与子驱动装置连接；在所述压力施加设备对所述多个电芯放置层分别放置的电芯进行施加压力的过程中，所述主驱动装置用于向所述多个电芯放置层施加向下的压力，所述比例阀用于通过所述子驱动装置向对应的电芯放置层施加向上的支撑力；所述方法包括：在所述压力施加设备对所述多个电芯放置层分别放置的电芯进行施加压力的过程中，获取所述多个电芯放置层分别对应的压力传感器采集的压力原始值，以及所述多个电芯放置层分别对应的比例阀的气压输出值；根据目标电芯放置层对应的压力原始值以及气压输出值，确定所述目标电芯放置层对应的压力更新值；所述目标电芯放置层为任一电芯放置层；根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态，包括：根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，以及在所述目标电芯放置层的上一层电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述目标电芯放置层为除第一层电芯放置层以外的任一电芯放置层；所述根据所述目标电芯放置层对应的压力更新值，以及在所述目标电芯放置层的上一层电芯放置层对应的压力更新值，确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态，包括：判断所述目标电芯放置层对应的压力更新值是否大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值；所述上一层电芯放置层对应的压力和值为所述上一层电芯放置层对应的压力更新值与预设值之和；若是，则确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态为正常状态；若否，则确定所述目标电芯放置层对应的压力测试状态为异常状态。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述判断所述目标电芯放置层对应的压力更新值是否大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值之前，所述方法还包括：确定历史施加压力的施力次数；在所述施力次数大于次数阈值的情况下，在所述判断所述目标电芯放置层对应的压力更新值是否大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值之后，所述方法还包括：若所述目标电芯放置层对应的压力更新值大于或等于所述上一层电芯放置层对应的压力和值，则将所述目标电芯放置层的上一层电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力原始值以及所述主驱动装置的参数输入至压力测试模型，通过所述压力测试模型根据多次所述历史施加压力中分别对应的压力原始值以及所述主驱动装置的参数，确定所述目标电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力预测值，并根据所述目标电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力预测值确定所述目标电芯放置层的压力测试状态。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标电芯放置层在多次所述
历史施加压力中分别对应的压力预测值确定所述目标电芯放置层的压力测试状态，包括：计算所述目标电芯放置层在多次所述历史施加压力中分别对应的压力预测值以及压力原始值之间的压力差值；确定多次所述历史施加压力中所述压力差值大于压力阈值的异常历史施加压力；若所述异常历史施加压力的次数占所述历史施加压力的总次数的比例大于比...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：