一种垫圈生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垫圈生产用模具，包括模块、模型槽和一号弹簧，所述一号弹簧的顶端安装有顶板，所述模块的内部顶壁安装有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端安装有活塞，所述活塞的顶部安装有顶杆，所述模块的内部开设有槽体，所述槽体的内部顶壁安装有四组气管，所述模块的内壁安装有气泵。本实用新型专利技术通过安装有顶杆和槽体，其冲压组件抬高时，一号弹簧向上抬升，使得顶板将垫片顶出至模块顶侧，随后顶杆移动将等待二次冲压生产的片料抬高，此时模块顶侧只剩余刚生产外壁的垫片，随后打开气枪，高压气流将垫片吹落，从而完成自动出料，此结构在垫圈大规模生产时，通过此联动结构，使得出料速度大大提高，加快了生产速度。加快了生产速度。加快了生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种垫圈生产用模具


[0001]本技术涉及垫圈生产
，具体为一种垫圈生产用模具。

技术介绍

[0002]垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件，垫圈一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，可分为球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈等，平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。
[0003]现有的模具存在的缺陷是：
[0004]现有的的模具在将冲压完成的垫圈完成出料的过程中，其冲压的片料易对垫片的出料产生一定阻拦的问题，使得垫圈出料效果较差，从而影响加工进度。
[0005]有鉴于此，有必要研究出一种垫圈生产用模具，进而能解决模具的快速出料，便于垫圈生产的流畅性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种垫圈生产用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的其冲压的片料易对垫片的出料产生一定阻拦的问题，使得垫圈出料效果较差，从而影响加工进度的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垫圈生产用模具，包括模块、模型槽和一号弹簧，所述模型槽的内部底壁安装有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端安装有顶板，所述模块的内部顶壁安装有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端安装有活塞，所述活塞的顶部安装有顶杆，所述模块的内部开设有槽体，所述槽体的内部顶壁安装有四组气管，所述模块的内壁安装有气泵，且气泵的出气端延伸进槽体的内部；
[0008]所述槽体的内壁安装有支撑板，所述支撑板的外壁安装有电机，所述电机的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外壁安装有传动板，所述传动板的外壁安装有密封板。
[0009]优选的，所述模块的顶部开设有模型槽。
[0010]优选的，所述模块的内部开设有进气槽，进气槽的内壁安装有滤尘棉。
[0011]优选的，所述模块的内壁开设有进气孔，且进气孔的一端延伸出模块的外壁，模块的内壁开设有流通孔，且流通孔的一端延伸进模型槽的内部。
[0012]优选的，所述进气槽的内壁安装有隔板，隔板的外壁安装有鼓风机，模型槽的内壁开设有多组散热孔。
[0013]优选的，所述模块的外壁安装有安装板，安装板的外壁安装有气枪组件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有顶杆和槽体，其冲压组件抬高时，一号弹簧向上抬升，使得顶板将垫片顶出至模块顶侧，随后气泵将外界气体抽入槽体内，槽体内气压升高，活塞被向上抬升，活塞移动带动顶杆移动，顶杆移动将等待二次冲压生产的片料抬高，此时模块顶
侧只剩余刚生产外壁的垫片，随后打开气枪，高压气流将垫片吹落，从而完成自动出料，继续冲压时，电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动密封板移动，其槽体内气压恢复正常，其片料也重新放置在模块顶侧，此结构在垫圈大规模生产时，通过此联动结构，使得出料速度大大提高，加快了生产速度；
[0016]2.本技术通过安装有隔板和散热孔，其连续加工时，其模型槽内温度易因为摩擦而变高，鼓风机将外界气流吸入，滤尘棉将灰尘过滤无尘气流从进气槽涌入流通孔，再从流通孔流入环形模型槽内，再从模型槽内的散热孔涌出，从而使得模型槽内热量得以散发，使得模块能使用高强度工作，从而改善模块温度过高而模型槽形变的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术的传动板结构示意图；
[0020]图4为本技术的进气槽结构示意图。
[0021]图中：1、模块；101、模型槽；2、一号弹簧；201、顶板；202、二号弹簧；203、活塞；204、顶杆；205、槽体；206、气管；207、气泵；208、支撑板；209、电机；210、螺杆；211、传动板；212、密封板；3、进气槽；301、滤尘棉；4、进气孔；401、流通孔；5、隔板；501、鼓风机；502、散热孔；6、安装板；601、气枪。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1和图2，一种垫圈生产用模具，包括模块1、模型槽101和一号弹簧2，模块1的顶部开设有模型槽101，模型槽101为环状，其片料通过冲压，使得垫片得以在模型槽101冲压而成。
[0026]请参阅图2和图3，模型槽101的内部底壁安装有一号弹簧2，一号弹簧2的顶端安装有顶板201，模块1的内部顶壁安装有二号弹簧202，二号弹簧202的顶端安装有活塞203，活
塞203的顶部安装有顶杆204，模块1的内部开设有槽体205，槽体205的内部顶壁安装有四组气管206，模块1的内壁安装有气泵207，且气泵207的出气端延伸进槽体205的内部，槽体205的内壁安装有支撑板208，支撑板208的外壁安装有电机209，电机209的输出端安装有螺杆210，螺杆210的外壁安装有传动板211，传动板211的外壁安装有密封板212，其冲压组件抬高时，一号弹簧2向上抬升，使得顶板201将垫片顶出至模块1顶侧，随后气泵207将外界气体抽入槽体205内，槽体205内气压升高，活塞203被向上抬升，活塞203移动带动顶杆204移动，顶杆204移动将等待二次冲压生产的片料抬高，此时模块1顶侧只剩余刚生产外壁的垫片，随后打开气枪601，高压气流将垫片吹落，从而完成自动出料，继续冲压时，电机209旋转带动螺杆210旋转，螺杆210旋转带动密封板212移动，其槽体205内气压恢复正常，其片料也重新放置在模块1顶侧，此结构在垫圈大规模生产时，通过此联动结构，使得出料速度大大提高，加快了生产速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫圈生产用模具，包括模块(1)、模型槽(101)和一号弹簧(2)，其特征在于：所述模型槽(101)的内部底壁安装有一号弹簧(2)，所述一号弹簧(2)的顶端安装有顶板(201)，所述模块(1)的内部顶壁安装有二号弹簧(202)，所述二号弹簧(202)的顶端安装有活塞(203)，所述活塞(203)的顶部安装有顶杆(204)，所述模块(1)的内部开设有槽体(205)，所述槽体(205)的内部顶壁安装有四组气管(206)，所述模块(1)的内壁安装有气泵(207)，且气泵(207)的出气端延伸进槽体(205)的内部；所述槽体(205)的内壁安装有支撑板(208)，所述支撑板(208)的外壁安装有电机(209)，所述电机(209)的输出端安装有螺杆(210)，所述螺杆(210)的外壁安装有传动板(211)，所述传动板(211)的外壁安装有密封板(212)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贤宏，徐艳，
申请(专利权)人：合肥美诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：