一种磨床用电主轴制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床电主轴的技术领域，特别是涉及一种磨床用电主轴，其能够有效提高电主轴的冷却效果，冷却管检修起来更加便捷，提高使用便利性；包括主轴座和电主轴本体，电主轴本体顶端与主轴座底端连接，还包括左半筒、右半筒、两组连接板和螺旋冷却管，左半筒顶端与主轴座底端固定连接，左半筒和右半筒上均连接设有两组对接板，四组对接板上均设有通孔，四组螺柱上均螺装套设有锁母，并且四组锁母均与左半筒上的对接板紧密贴合，左半筒左侧连通设有进水管头和出水管头，螺旋冷却管套在电主轴本体外侧，并且螺旋冷却管的输入端与进水管头连通，螺旋冷却管的输出端与出水管头连通，进水管头和出水管头上均设有对接机构。进水管头和出水管头上均设有对接机构。进水管头和出水管头上均设有对接机构。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床用电主轴


[0001]本技术涉及磨床电主轴的
，特别是涉及一种磨床用电主轴。

技术介绍

[0002]磨床电主轴是将主轴和电机合二为一的机床部件，将主轴部件的主轴部分适当延长后，直接在延长段加装电机转子，使电机与主轴同轴，并在转子外部加装定子线包封闭，形成同轴电机，电机工作时直接带动主轴工作。
[0003]通常磨床电主轴内都设有冷却装置，用来对电主轴中的电机和轴承进行冷却，以确保正常的运转。
[0004]现有的磨床电主轴，由主轴座、电主轴本体和主轴外筒以及装在主轴外筒内部的冷却装置组成，然而现有的电主轴冷却效果比较差，冷却管不方便检修，影响使用便利性。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高电主轴的冷却效果，冷却管检修起来更加便捷，提高使用便利性的磨床用电主轴。
[0006]本技术的一种磨床用电主轴，包括主轴座和电主轴本体，电主轴本体顶端与主轴座底端连接，还包括左半筒、右半筒、两组连接板和螺旋冷却管，左半筒顶端与主轴座底端固定连接，左半筒和右半筒上均连接设有两组对接板，四组对接板上均设有通孔，两组连接板上均连接设有两组螺柱，两组连接板通过螺柱与通孔的配合安装在对接板上，四组螺柱上均螺装套设有锁母，并且四组锁母均与左半筒上的对接板紧密贴合，左半筒左侧连通设有进水管头和出水管头，螺旋冷却管套在电主轴本体外侧，并且螺旋冷却管的输入端与进水管头连通，螺旋冷却管的输出端与出水管头连通，进水管头和出水管头上均设有对接机构。
[0007]本技术的一种磨床用电主轴，所述对接机构包括护套、弹簧和限位环，护套滑动套装在进水管头上，弹簧套装在进水管头上，并且弹簧左端余护套右端连接，弹簧右端余左半筒左端连接，限位环通过与护套内壁的配合固定安装在进水管头上。
[0008]本技术的一种磨床用电主轴，所述右半筒上的两组对接板左侧均对称的连接设有两组定位销，所述左半筒上的两组定位销右侧均对称的设有两组销孔，并且四组定位销分别卡装在四组销孔中。
[0009]本技术的一种磨床用电主轴，所述左半筒和右半筒底部内侧的半圆内壁上均连接设有耐磨半套。
[0010]本技术的一种磨床用电主轴，所述四组锁母上均连接设有紧固垫。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先在对电主轴本体进行冷却时，通过管路可以与进水管头和出水管头接通，构成循环回路，冷却水通过进水管头进入螺旋冷却管内，螺旋冷却管螺旋的包饶在电主轴本体外侧，这样增大了水流的行程，延长水在主轴座内部的停留时间，可以有效的将热量吸收并带出，当需要对螺旋冷却管进行检修时，将锁
母拧下后，拆下连接板，便可将右半筒与左半筒分开，使螺旋冷却管露出，工作人员便可进行相应的检修。
附图说明
[0012]图1是本技术的前侧示意图。
[0013]图2是本技术的前侧剖面结构示意图。
[0014]图3是本技术中螺旋冷却管与电主轴本体配合的前侧剖面结构示意图。
[0015]图4是本技术中左半筒与右半筒配合的上侧剖面结构示意图。
[0016]附图中标记：1、主轴座；2、电主轴本体；3、左半筒；4、右半筒；5、对接板；6、连接板；7、螺柱；8、锁母；9、进水管头；10、出水管头；11、螺旋冷却管；12、护套；13、弹簧；14、限位环；15、定位销；16、销孔；17、耐磨半套；18、紧固垫。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种磨床用电主轴，包括主轴座1和电主轴本体2，电主轴本体2顶端与主轴座1底端连接，还包括左半筒3、右半筒4、两组连接板6和螺旋冷却管11，左半筒3顶端与主轴座1底端固定连接，左半筒3和右半筒4上均连接设有两组对接板5，四组对接板5上均设有通孔，两组连接板6上均连接设有两组螺柱7，两组连接板6通过螺柱7与通孔的配合安装在对接板5上，四组螺柱7上均螺装套设有锁母8，并且四组锁母8均与左半筒3上的对接板5紧密贴合，左半筒3左侧连通设有进水管头9和出水管头10，螺旋冷却管11套在电主轴本体2外侧，并且螺旋冷却管11的输入端与进水管头9连通，螺旋冷却管11的输出端与出水管头10连通，进水管头9和出水管头10上均设有对接机构；首先在对电主轴本体2进行冷却时，通过管路可以与进水管头9和出水管头10接通，构成循环回路，冷却水通过进水管头9进入螺旋冷却管11内，螺旋冷却管11螺旋的包饶在电主轴本体2外侧，这样增大了水流的行程，延长水在主轴座1内部的停留时间，可以有效的将热量吸收并带出，当需要对螺旋冷却管11进行检修时，将锁母8拧下后，拆下连接板6，便可将右半筒4与左半筒3分开，使螺旋冷却管11露出，工作人员便可进行相应的检修。
[0019]本技术的一种磨床用电主轴，所述对接机构包括护套12、弹簧13和限位环14，护套12滑动套装在进水管头9上，弹簧13套装在进水管头9上，并且弹簧13左端余护套12右端连接，弹簧13右端余左半筒3左端连接，限位环14通过与护套12内壁的配合固定安装在进水管头9上；在进行对接管路时，可以先通过按压护套12，使护套12挤压弹簧13，将管路与限位环14对接好，然后松开护套12，使护套12包在进水管头9和管路上，从而使对接更加稳定牢靠，提高使用可靠性。
[0020]本技术的一种磨床用电主轴，所述右半筒4上的两组对接板5左侧均对称的连接设有两组定位销15，所述左半筒3上的两组定位销15右侧均对称的设有两组销孔16，并且四组定位销15分别卡装在四组销孔16中；通过设置定位销15和销孔16，在安装右半筒4时，可以起到定位的作用，避免出现滑动的情况，使右半筒4余左半筒3配合更加牢靠，提高使用可靠性。
[0021]本技术的一种磨床用电主轴，所述左半筒3和右半筒4底部内侧的半圆内壁上均连接设有耐磨半套17；通过设置耐磨半套17，能够在电主轴本体2转动时有效防止左半筒3和右半筒4出现磨损，提高使用可靠性。
[0022]本技术的一种磨床用电主轴，所述四组锁母8上均连接设有紧固垫18；通过设置紧固垫18，能够有效防止紧固垫18在锁紧时出现松动的情况，起到防松的作用。
[0023]本技术的一种磨床用电主轴，其在工作时，首先在对电主轴本体2进行冷却时，通过管路可以与进水管头9和出水管头10接通，构成循环回路，冷却水通过进水管头9进入螺旋冷却管11内，螺旋冷却管11螺旋的包饶在电主轴本体2外侧，这样增大了水流的行程，延长水在主轴座1内部的停留时间，可以有效的将热量吸收并带出，当需要对螺旋冷却管11进行检修时，将锁母8拧下后，拆下连接板6，便可将右半筒4与左半筒3分开，使螺旋冷却管11露出，工作人员便可进行相应的检修，检修完成后，再将右半筒4重新装好即可。
[0024]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床用电主轴，包括主轴座（1）和电主轴本体（2），电主轴本体（2）顶端与主轴座（1）底端连接，其特征在于，还包括左半筒（3）、右半筒（4）、两组连接板（6）和螺旋冷却管（11），左半筒（3）顶端与主轴座（1）底端固定连接，左半筒（3）和右半筒（4）上均连接设有两组对接板（5），四组对接板（5）上均设有通孔，两组连接板（6）上均连接设有两组螺柱（7），两组连接板（6）通过螺柱（7）与通孔的配合安装在对接板（5）上，四组螺柱（7）上均螺装套设有锁母（8），并且四组锁母（8）均与左半筒（3）上的对接板（5）紧密贴合，左半筒（3）左侧连通设有进水管头（9）和出水管头（10），螺旋冷却管（11）套在电主轴本体（2）外侧，并且螺旋冷却管（11）的输入端与进水管头（9）连通，螺旋冷却管（11）的输出端与出水管头（10）连通，进水管头（9）和出水管头（10）上均设有对接机构。2.如权利要求1所述的一种磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉松，
申请(专利权)人：安阳德一机床附件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：