用于薄膜袋的浇注口制造技术

本发明专利技术涉及一种用于薄膜袋的浇注口，其包括浇注通道，其中浇注通道的壁在第一端部区域设计成浇注喷嘴，第二端部区域的通道壁被焊接区域包围。焊接区域有两个焊接臂，其在垂直于浇注通道轴线的相反方向上延伸到各自的焊接臂端，特别是它们在第二端部区域远离通道壁延伸。每个焊接臂都有多个肋条元件，其与通道壁相连，并在通道轴线方向上相互间隔开来。在第一焊接侧的每个肋条元件都有第一周边区域，其在通道壁和焊接臂端之间延伸，在第二焊接侧有第二周边区域，其在通道壁和焊接臂端之间延伸。第一和第二周边区域形成第一和第二焊接区域，它们向焊接臂端部汇聚，其中在两个相邻的肋条元件之间的每个焊接臂中形成空缺空间，每个空缺空间在两个焊接侧中的一个是开放的，在两个焊接侧中的另一个由焊接面封闭。两个焊接侧中的另一个由焊接面封闭。两个焊接侧中的另一个由焊接面封闭。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于薄膜袋的浇注口
[0001]本专利技术涉及一种用于薄膜袋的浇注口，其包括一个浇注通道，其中第一端部区域的浇注通道的通道壁配置成一个浇注喷嘴；而第二端部区域上的通道壁被焊接区域所包围；其中焊接区域有两个焊接臂，它们在垂直于浇注口的通道轴线的相反方向延伸到各自的焊接臂端，特别是它们在第二端部区域远离通道壁延伸；而每个焊接臂具有多个肋条元件，这些肋条元件连接到第二端部区域的通道壁上，并在通道轴线方向上相互间隔开来；并且在第一焊接侧的每个肋条元件具有在通道壁和焊接臂端之间延伸的第一周边区域，在第二焊接侧具有在通道壁和焊接臂端之间延伸的第二周边区域；其中，第一和第二周边区域形成第一和第二焊接区域。第一和第二周边区域，或第一和第二焊接区域，分别向焊接臂端方向汇聚。
[0002]在一个可能的实施方案中，周边区域/焊接区域可以至少部分地以直线方式延伸。在这种情况下，第一周边区域和第二周边区域以直线方式延伸的区域在它们之间形成锐角。
[0003]这种浇注口在现有技术中是已知的，例如来自同一申请人的公开DE 10 2017 009693A1。浇注口设置为焊接在薄膜袋的两层薄膜之间，该薄膜袋中装有例如食品，特别是自由流动的食品。由于在两个焊接臂中形成焊接区域的周边区域的收敛形状，焊接区域具有从通道轴线向焊接臂端方向变细的设计，所述设计也被特别地称为船形，其中变细发生在与通道轴线垂直的平面内。
[0004]通过焊接能量进行焊接区域和两个焊接面中的各自的薄膜层之间的焊接，焊接爪从两个相对的焊接面通过薄膜袋的各自的薄膜层将焊接能量施加到焊接区域。r/>[0005]焊接可以通过例如热或感应或超声波手段，以及其他合适的焊接方法进行。
[0006]因此，焊接面是焊接区域上两个相互对立的面。焊接面位于平面的两侧，该平面包括通道轴线和两个焊接臂的端部。这里的通道轴线是指通过浇注口的浇注通道的纵向范围的轴线。
[0007]这个平面也可以称为正面平面，相当于与薄膜袋(特别是未填充的薄膜袋)的薄膜层平行的平面。当从正面观看薄膜袋时，观察者实际上看到的是正面的平面。
[0008]在使用中，如果是直立的薄膜袋，在上端部区域作为浇注口的功能时，设置在一端部区域形成上端部区域的，通常是可拆卸的封闭装置，例如盖子，它最好是固定在或能够固定在浇注口上，并能够通过螺纹连接的方式从后者上取下。
[0009]在所述应用中，形成焊接区域的第二端部区域是浇注口的下端部区域。在现有技术中，最好也是在本专利技术中，可以在浇注喷嘴和焊接区域之间配置围绕通道壁的径向突出的套环。所述突出的套环可以作为盖子的止动器和/或包括所谓的原件保护的功能部件，通过它可以显示盖子是否已经被打开，或至少后者是否已经从最初的关闭位置移开。
[0010]肋条元件最好配置为平面元件。这可以特别理解为具有两个面的厚度间隔的元件，其中厚度最好小于两个面的横截面尺寸，这两个面最好在厚度方向上相互相对。这种平面元件的厚度可以是整体相同的，但这对本专利技术来说不是强制性的。厚度也可能为局部不同。
[0011]肋条元件通过其周边区域形成了开头就提到的焊接区域，并与薄膜袋的上周边平行，这样一来，一旦焊接起来，就能确保薄膜袋在这个上周边有多个沿焊接区域的线性固定和密封。
[0012]在焊接过程中，肋条元件受到与肋条平面平行的作用力的冲击。为了防止肋条元件在这些力的作用下因隆起而缩回，在现有技术中通常规定，肋条元件由连接所有肋条元件的壁来稳定，最好是该壁是围绕上述平面或正面平面布置的。因此，壁的延伸方式是以肋条元件为中心并垂直于肋条元件，结果是在每一种情况下，在两个相邻的肋条元件之间产生了两个配置在分离的墙两侧的空缺空间。
[0013]这种浇注口在市场上很常见，容易通过优选的注射成型方法生产，容易焊接，需要少量的材料投入，但其缺点是，当过度受力时，基本线性的焊接区可能会失效，这可能会导致泄漏。虽然已知的解决方案为提供非常大的焊接面，特别是整个焊接区域的高度(当从通道轴线方向看时)，但这些解决方案明显需要大量的材料。
[0014]在此背景下，本专利技术的目的是提供一种开头就提到的浇注口，该浇注口易于通过注射成型方法生产，特别是易于脱模，并且在不增加或只增加少量材料投入的情况下，扩大了可用于焊接区域的面，特别是同时提供了与焊接过程中作用力有关的可用焊接面的足够稳定性。
[0015]根据本专利技术，这一目标的实现在于，在每个焊接臂中，在每一种情况下，在两个相邻的肋条元件之间都配置了空缺空间，并且每个空缺空间在两个焊接面中的一个是开放的，特别是向外开放，并且在两个焊接面中的另一个被焊接面封闭。
[0016]当从通道的延伸方向看时，这样的实施方案在每个焊接臂中至少有两个空缺空间，这些空缺空间是相邻的，特别是在彼此下方相邻，特别是当各自的焊接臂有至少三个肋条元件，这些元件被布置成以一定的间距相邻。一个优选的实施方案可以规定，每个焊接臂正好有三个肋条元件，因此，在每个焊接臂中正好产生两个空缺空间。
[0017]与上述的现有技术相比，省略了上述位于肋条元件中心的起稳定作用的壁。相反，两个相邻的肋条元件的稳定是通过后者的焊接区域来实现的，也就是后者的周边区域，在通道的范围内至少基本上位于彼此的顶部，被焊接面所连接。这样焊接面就延伸到了那两个围绕着空缺空间的肋条元件的焊接区域之间，除了稳定功能外，还扩大了可用于焊接的整体面。与迄今为止的线性连接相比，这使焊接具有更高的承重能力，同时也保证了肋条元件的稳定性。
[0018]本专利技术的主要优点是，与现有技术相比，整个焊接面得到扩大，最好是在注塑过程中不需要使用更多的、或至少不需要使用更多的塑料材料来达到这个目的。
[0019]根据本专利技术的实施方案在结构上可以解释为，从先前的焊接区域之间的中心开始，原本存在的壁在朝向第一焊接侧的方向上有部分位移，在朝向第二焊接侧的方向上有部分位移，此后位移的壁区域在每种情况下形成焊接面。这样一来，焊接面最好能由现有技术中被所述墙体占用的材料的比例形成。
[0020]在一个优选的实施方案中，可以规定每个焊接臂至少有一个空缺空间，特别是正好有一个单一的空缺空间，其在第一焊接侧是开放的，而在第二焊接侧是封闭的，并且可以规定每个焊接臂至少有一个空缺空间，特别是正好有一个单一的空缺空间，其在第一焊接侧封闭，而在第二焊接侧开放。
[0021]优选地，这形成一个实施方案，其中第一焊接侧的焊接区域与第二焊接侧的焊接区域不完全相同，这代表了与现有技术相比的实质性区别。在这个优选的实施方案中，至少一个焊接面，优选是恰好封闭第一侧的空缺空间的焊接面，其优选布置成在高度上(当沿着通道的延伸方向看时)，相对于另一个焊接面上的至少一个，优选是恰好一个单一的焊接面而言是偏移的。以类似的方式，这样的偏移也同样产生于所述焊接侧的至少一个开放的空缺空间的情况，特别是通过这种方式，空缺空间向外开放。在以后的应用中，这样的开口被薄膜层所遮盖，该薄膜层被固定在开口周围的焊接区域。
[0022]该实施方案还确保了注塑过程中的主动脱模能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于薄膜袋的浇注口，其包括浇注通道(1)，a.其中，浇注通道(1)在第一端部区域(2a)的通道壁(1a、1c)配置为浇注喷嘴；并且b.第二端部区域(2b)上的通道壁(1a、1c)由焊接区域(3)包围；c.其中，焊接区域(3)有两个焊接臂(3a、3b)，两个焊接臂(3a、3b)在垂直于浇注通道(1)的通道轴线(1b)的相反方向上延伸到各自的焊接臂端(4a、4b)，特别是在第二端部区域(2b)中远离通道壁(1c)；并且d.每个焊接臂(3a、3b)有多个肋条元件(5a、5b、5c)，多个肋条元件(5a、5b、5c)连接到通道壁(1c)上，并在通道轴线(1b)方向上相互隔开；并且e.在第一焊接侧(6a)的每个肋条元件(5a、5b、5c)都有第一周边区域(7a)，第一周边区域(7a)在通道壁(1c)和焊接臂端(4a、4b)之间延伸，第二焊接侧(6b)有第二周边区域(7b)，第二周边区域(7b)在通道壁(1c)和焊接臂端(4a、4b)之间延伸；f.其中第一和第二周边区域(7a、7b)形成第一和第二焊接区域(7a、7b)，第一和第二焊接区域(7a、7b)在朝向焊接臂端(4a、4b)的方向上汇合，其特征在于g.在每个焊接臂(3a、3b)中，在每种情况下，在两个相邻的肋条元件(5a、5b/5b、5c)之间配置单一的空缺空间(8a、8b)，并且每个空缺空间(8a、8b)在两个焊接侧(6a、6b)中的一个是开放的，在两个焊接侧(6a、6b)中的另一个由焊接面(9)封闭。2.根据权利要求1所述的浇注口，其特征在于，每个焊接臂(3a、3b)至少有一个空缺空间(8b)，特别是正好有一个单一的空缺空间(8b)，空缺空间(8b)在第一焊接侧(6a)是开放的，在第二焊接侧(6b)是封闭的，并且每个焊接臂(3a、3b)至少有一个空缺空间(8a)，特别是正好有一个单一的空缺空间(8a)，空缺空间(8a)在第一焊接侧(6a)是封闭的，在第二焊接侧(6b)是开放的。3.根据前述权利要求之一所述的浇注口，其特征在于，在通道轴线(1b)方向上相邻的，特别是在彼此下方相邻的空缺空间(8a、8b)朝第一(6a)和第二焊接侧(6b)交替地封闭或开放。4.根据权利要求3所述的浇注口，其特征在于，当在垂直于焊接臂端(4a、4b)间距方向的剖面上，优选是在与通道轴线(1b)的间距处的剖面上通过焊接臂(3a、3b)观察时，肋条元件(5a、5b、5c)和封闭空缺空间(8a、8b)的焊接面(9)具有蜿蜒的轮廓。5.根据前述权利要求之一所述的浇注口，其特征在于，封闭空缺空间(8a、8b)的焊接面(9)的壁厚小于或等于相邻的肋条元件(5a、5b、5c)的壁厚。6.根据前述权利要求之一所述的浇注口，其特征在于，从所述空缺空间(8a)由焊接面(9)封闭的焊接侧(6a)开始，向所述空缺空间(8a)开放的焊接面(6b)的方向扩大。7.根据前述权利要求之一所述的浇注口，其特征在于，每个肋条元件(5a、5b、5c)围绕横向平面(10a、10b、10c)布置，所述横向平面(10a、10b、10c)垂直于通道轴线(1b)。8.根据权利要求7所述的浇注口，其特征在于，指向空缺空间(8a、8b)的肋条元件(5a、5b、5c)的面相对于肋条元件(5a...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：格奥尔格，
类型：发明
国别省市：