一种具有夹持功能的焊接机制造技术

本发明专利技术涉及焊接机技术领域，且公开了一种具有夹持功能的焊接机，包括底板、支撑杆、顶板和焊接机主体，所述底板顶端均匀固定安装四个支撑杆，且四个支撑杆顶端固定安装一个顶板，所述顶板顶端安装有焊接机主体，所述顶板顶端安装有电动推杆，所述电动推杆底端穿过顶板并安装有空心杆一，且空心杆一底端滑动安装有焊枪，所述内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆外侧对称安装两个螺纹块一，且两个螺纹块一顶端安装有夹杆。本发明专利技术不仅还能够通过电动推杆向下推动焊枪移动，进而推动夹杆移动，同时能够通过清洁毛刷移动对待焊接件进行清扫，进而提高了焊接质量，还能够通过弹簧二的弹力，便于清洁毛刷反复移动为待焊接件的进行清理。便于清洁毛刷反复移动为待焊接件的进行清理。便于清洁毛刷反复移动为待焊接件的进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能的焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机
，具体为一种具有夹持功能的焊接机。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，一般使用焊接机进行焊接工作，在焊接机工作过程中，需要对待焊接工件进行夹持固定，以提高焊接质量。
[0003]经检索，公开号为CN215316595U的中国专利，公开了一种自动焊接机，通过设置的X轴上下气缸、Y轴上下气缸和Z轴上下气缸及其焊接组件，大大增加了焊接机的自动化程度，然而缺少焊接件的辅助夹持组件，造成带焊接件在焊接过程中容易发生位置偏移，进而降低焊接质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有夹持功能的焊接机，主要为解决缺少焊接件的辅助夹持组件，造成带焊接件在焊接过程中容易发生位置偏移，进而降低焊接质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有夹持功能的焊接机，包括底板、支撑杆、顶板和焊接机主体，所述底板顶端均匀固定安装四个支撑杆，且四个支撑杆顶端固定安装一个顶板，所述顶板顶端安装有焊接机主体，所述顶板顶端安装有电动推杆，所述电动推杆底端穿过顶板并安装有空心杆一，且空心杆一底端滑动安装有焊枪，所述底板顶端开设有矩形槽，且矩形槽内部转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆外侧对称安装两个螺纹块一，且两个螺纹块一顶端安装有夹杆，所述空心杆一一端焊接有条形杆，且条形杆底端固定安装有链条，所述双向螺杆一端延伸至底板外侧并安装有链轮，且链条与链轮相啮合，所述底板一端固定安装有空心杆二，且空心杆二内部滑动安装有滑块，所述链条另一端固定安装在滑块上。
[0009]进一步的，所述空心杆二内部固定安装有导杆，且导杆外侧滑动安装有滑块，所述导杆外侧安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在滑块上以及空心杆二内部。
[0010]在前述方案的基础上，所述底板一端固定安装有防脱壳，且防脱壳内壁与链条相贴合。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案，所述空心杆一内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧安装有螺纹块二，且螺纹块二底端安装有焊枪，所述空心杆一一端安装有电动机，且电动机一端与螺纹杆相连接。
[0012]在前述方案的基础上，所述空心杆一底端固定安装有方形框，所述方形框顶端与螺纹块二底端相贴合，所述方形框内部滑动安装有焊枪。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案，所述空心杆一底端固定安装有固定条，所述固定条
靠近焊枪一端均匀固定安装两个以上拱形块，所述焊枪外侧安装有U型块，且U型块内部滑动安装有移动块，且移动块底端安装有清洁毛刷。
[0014]在前述方案的基础上，所述U型块内部固定安装有圆柱杆，且圆柱杆外侧滑动安装有移动块，所述圆柱杆外侧安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在移动块上以及U型块内壁上。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案，所述移动块靠近固定条一端固定安装有弧形块，所述弧形块与拱形块相贴合。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有夹持功能的焊接机，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、通过电动推杆向下推动焊枪移动，进而推动夹杆移动对待焊接件进行夹持固定，在弹簧一弹力的作用下，滑块沿着导杆移动，滑块移动带动链条另一端移动，进而使得链条保持张紧状态，链条移动带动链轮转动，进而带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个螺纹块一相对移动，进而带动两个夹杆移动，对待焊接工件进行夹持固定，提高了待焊接件的固定效果。
[0020]2、通过防脱壳避免链条与链轮脱离，便于空心杆一向上移动带动链条移动与链轮啮合，当对待焊接件进行夹持固定后，空心杆一继续下降，此时双向螺杆停止转动，空心杆一继续下降使得链条松散，防脱壳的设计避免链条松散时与链轮分离。
[0021]3、通过电动机工作带动焊枪移动，对待焊接件进行焊接加工，电动机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块二沿着空心杆一移动，螺纹块二移动带动焊枪移动，焊枪移动对待焊接件进行焊接，提高了焊接工作的便捷性。
[0022]4、通过清洁毛刷移动对待焊接件进行清扫，进而提高了焊接质量，在焊枪移动过程中带动移动杆水平移动，移动杆水平移动带动弧形块沿着固定条移动，弧形块移动受到拱形块的挤压，使得弧形块水平移动，弧形块水平移动带动移动块沿着圆柱杆水平移动，进而对弹簧二进行拉伸，使得弹簧二产生弹力，移动块水平移动带动清洁毛刷移动，进而使得清洁毛刷对待焊接件的焊缝位置进行清扫，进而提高了对待焊接件的焊缝位置焊接效果。
[0023]5、通过弹簧二的弹力，便于清洁毛刷反复移动为待焊接件的进行清理，当弧形块越过拱形块的突出位置时，在弹簧二弹力的作用下，移动块带动清洁毛刷反向移动，便于对焊缝位置进行清理，清洁毛刷随着焊枪移动，进而便于对待焊接件的焊缝位置进行清理。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种具有夹持功能的焊接机的主视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种具有夹持功能的焊接机的局部剖视结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种具有夹持功能的焊接机的局部放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种具有夹持功能的焊接机的空心杆一剖视结构示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的一种具有夹持功能的焊接机的清扫毛刷装配结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、电动推杆；3、空心杆一；4、焊枪；5、条形杆；6、夹杆；7、链条；8、链轮；9、双向螺杆；10、螺纹块一；11、空心杆二；12、导杆；13、滑块；14、弹簧一；15、防脱壳；16、电动机；17、螺纹杆；18、螺纹块二；19、固定条；20、U型块；21、移动块；22、清洁毛刷；23、拱形
块；24、圆柱杆；25、弹簧二；26、弧形块；27、方形框；28、支撑杆；29、顶板；30、焊接机主体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
图5，一种具有夹持功能的焊接机，包括底板1、支撑杆28、顶板29和焊接机主体30，底板1顶端均匀焊接四个支撑杆28，且四个支撑杆28顶端通过螺栓安装一个顶板29，顶板29顶端通过螺栓安装有焊接机主体30，顶板29顶端通过螺栓安装有电动推杆2，电动推杆2底端穿过顶板29并安装有空心杆一3，且空心杆一3底端滑动安装有焊枪4，该设计便于焊枪4的水平滑动，进而便于对待焊接件进行焊接，焊枪4与焊接机主体30电性连接，底板1顶端加工有矩形槽，且矩形槽内部转动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能的焊接机，包括底板(1)、支撑杆(28)、顶板(29)和焊接机主体(30)，所述底板(1)顶端均匀固定安装四个支撑杆(28)，且四个支撑杆(28)顶端固定安装一个顶板(29)，所述顶板(29)顶端安装有焊接机主体(30)，所述顶板(29)顶端安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)底端穿过顶板(29)并安装有空心杆一(3)，且空心杆一(3)底端滑动安装有焊枪(4)，其特征在于，所述底板(1)顶端开设有矩形槽，且矩形槽内部转动安装有双向螺杆(9)，所述双向螺杆(9)外侧对称安装两个螺纹块一(10)，且两个螺纹块一(10)顶端安装有夹杆(6)，所述空心杆一(3)一端焊接有条形杆(5)，且条形杆(5)底端固定安装有链条(7)，所述双向螺杆(9)一端延伸至底板(1)外侧并安装有链轮(8)，且链条(7)与链轮(8)相啮合，所述底板(1)一端固定安装有空心杆二(11)，且空心杆二(11)内部滑动安装有滑块(13)，所述链条(7)另一端固定安装在滑块(13)上。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的焊接机，其特征在于，所述空心杆二(11)内部固定安装有导杆(12)，且导杆(12)外侧滑动安装有滑块(13)，所述导杆(12)外侧安装有弹簧一(14)，且弹簧一(14)两端分别固定安装在滑块(13)上以及空心杆二(11)内部。3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的焊接机，其特征在于，所述底板(1)一端固定安装有防脱壳(15)，且防脱壳(15)内壁与链...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文煊，黄宇杰，赵立，邵杰，管晔，
申请(专利权)人：无锡市振华汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：