一种双工位锂电池自动碰焊机制造技术

本发明专利技术涉及锂电池加工设备领域，尤其是涉及一种双工位锂电池自动碰焊机，包括底座；底座上端的左侧设置有上料机构；上料组件的右侧设置有转料机构；转料机构的右侧设置有第一下料机构；底座上端的后侧间隔设置有两个加工台；两个加工台的上端对应设置有碰焊机构。本发明专利技术的有益效果是：通过在工作台的上端设置有第一上料组件、第二上料组件、转料机构、第一下料机构、第二下料机构、两个加工台和碰焊机构，能够同时对两个工位的锂电池进行同时加工，同时利用第一上料组件和第二上料组件，能够同时对多种不同的锂电池进行加工，提高了工作效率，有效的实现了自动化加工。有效的实现了自动化加工。有效的实现了自动化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位锂电池自动碰焊机


[0001]本专利技术涉及锂电池加工设备领域，尤其是涉及一种双工位锂电池自动碰焊机。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]但是，现有的锂电池生产过程中，通常需要很多人力来完成各个环节的部分工作，因此大大增加了各个环节的人力成本，生产效率低，浪费了工时，增加了操作步骤。

技术实现思路

[0004]本专利技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种双工位锂电池自动碰焊机，包括底座；
[0006]底座上端的左侧设置有上料机构；
[0007]上料组件的右侧设置有转料机构；
[0008]转料机构的右侧设置有第一下料机构；
[0009]底座上端的后侧间隔设置有两个加工台；
[0010]两个加工台的上端对应设置有碰焊机构。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：上料机构包括相邻设置的第一上料组件和第二上料组件，第一上料组件包括第一上料架，第一上料架的下端设置有第一丝杆模组，第一丝杆模组的移动部上设置有第一上料台。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：第二上料组件包括第二上料架，第二上料架设置在第一上料架的前侧，第二上料架上设置有传送带，传送带一侧的前端设置有第二上料台，传送带另一侧的后端设置有第三上料台，第二上料台的高度高于第三上料台。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：转料机构包括转料架，转料架的上端设置有机械臂，机械臂的工作端设置有第一电动吸盘。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：第一下料机构包括第二丝杆模组，第二丝杆模组移动部的上端设置有第一驱动气缸，第一驱动气缸的伸缩杆上设置有第一下料台。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：第一下料台的上端还设有第一滑动模组，第一滑动模组的滑动部上设置有第一升降模组，第一升降模组的升降部上设置有第二电动吸盘。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：转料架的下端还设置有第二下料机构，第二下料机构包括下料架，下料架的上端设置有第二驱动气缸，下料架上端远离第二驱动气缸的一侧设置有若干个辊轴，转料架的下端设置有第三驱动气缸，第三驱动气缸的伸缩杆上间隔设置有两个第二下料台，两个第二下料台分别与转料架之间相互滑动配合。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：加工台包括前后滑动模组，前后滑动模组的移动部上设置有第一转动电机，第一转动电机的转动轴通过皮带连接有转向台，转向台的上端设置
有加工架，加工架的一侧设置有第二转向电机，加工架的内部设置有焊接台，第二转动电机的转动轴带动焊接台在加工架的内部进行转动，焊接台下端的中部设置有顶料气缸，焊接台下端的四角处设置有伸缩轴。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：碰焊机构包括两个第二滑动模组，第二滑动模组的滑动部上分别设置有第二升降模组，第二升降模组的升降部上分别设置有碰焊枪，碰焊枪的工作端分别对应焊接台设置。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：底座的四周铰接设置有若干个储物柜，底座的底部设置有若干个支撑脚。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在工作台的上端设置有第一上料组件、第二上料组件、转料机构、第一下料机构、第二下料机构、两个加工台和碰焊机构，能够同时对两个工位的锂电池进行同时加工，同时利用第一上料组件和第二上料组件，能够同时对多种不同的锂电池进行加工，提高了工作效率，有效的实现了自动化加工。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的结构示意图。
[0024]图2是第一上料组件的结构示意图。
[0025]图3是第二上料组件的结构示意图。
[0026]图4是转料机构的结构示意图。
[0027]图5是第一下料机构的结构示意图。
[0028]图6是第二下料机构的结构示意图。
[0029]图7是加工台的结构示意图。
[0030]图8是第一滑动模组的结构示意图。
[0031]图中所示：1、底座；11、储物柜；12、支撑脚；2、上料机构；21、第一上料组件；211、第一上料架；212、第一丝杆模组；213、第一上料台；22、第二上料组件；221、第二上料架；222、传送带；223、第二上料台；224、第三上料台；3、转料机构；31、转料架；32、机械臂；33、第一电动吸盘；4、第一下料机构；41、第二丝杆模组；42、第一驱动气缸；43、第一下料台；5、加工台；51、前后滑动模组；52、第一转向电机；53、转向台；54、加工架；55、第二转向电机；56、焊接台；57、顶料气缸；58、伸缩轴；6、碰焊机构；61、第二滑动模组；62、第二升降模组；63、碰焊枪；7、第一滑动模组；71、第一升降模组；72、第二电动吸盘；8、第二下料机构；81、下料架；82、第二驱动气缸；83、辊轴；84、第三驱动气缸；85、第二下料台。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本专利技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位锂电池自动碰焊机，其特征在于：包括底座；底座上端的左侧设置有上料机构；上料组件的右侧设置有转料机构；转料机构的右侧设置有第一下料机构；底座上端的后侧间隔设置有两个加工台；两个加工台的上端对应设置有碰焊机构。2.根据权利要求1所述的一种双工位锂电池自动碰焊机，其特征在于：上料机构包括相邻设置的第一上料组件和第二上料组件，第一上料组件包括第一上料架，第一上料架的下端设置有第一丝杆模组，第一丝杆模组的移动部上设置有第一上料台。3.根据权利要求2所述的一种双工位锂电池自动碰焊机，其特征在于：第二上料组件包括第二上料架，第二上料架设置在第一上料架的前侧，第二上料架上设置有传送带，传送带一侧的前端设置有第二上料台，传送带另一侧的后端设置有第三上料台，第二上料台的高度高于第三上料台。4.根据权利要求1所述的一种双工位锂电池自动碰焊机，其特征在于：转料机构包括转料架，转料架的上端设置有机械臂，机械臂的工作端设置有第一电动吸盘。5.根据权利要求4所述的一种双工位锂电池自动碰焊机，其特征在于：第一下料机构包括第二丝杆模组，第二丝杆模组移动部的上端设置有第一驱动气缸，第一驱动气缸的伸缩杆上设置有第一下料台。6.根据权利要求5所述的一种双工位锂电池自动碰焊机，其特征在于：第一下料台的上端还设有第一滑动模组，第一滑动模组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪华，郭建利，
申请(专利权)人：广东上川智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：