本实用新型专利技术涉及有机肥生产加工技术领域，具体涉及一种有机肥堆肥卸料装置，有机肥原料运输车上设置有有机肥货箱；有机肥货箱后部设置有卸料尾门；有机肥货箱两侧分别设置有刮肥板底座；刮肥板底座上连接设置有刮肥板连杆；刮肥板连杆前端设置有肥堆刮板；刮肥板连杆插入设置在连杆孔内；连杆孔设置在连杆底座上；连杆底座设置在刮肥板底座上；连杆底座内部设置有连杆驱动齿轮；连杆驱动齿轮分别设置在连杆孔内两侧；刮肥板连杆两侧分别设置有连杆齿条；刮肥板连杆两侧的连杆齿条与连杆孔内的连杆驱动齿轮啮合，解决背景技术描述存在的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥堆肥卸料装置
[0001]本技术涉及有机肥生产加工
，具体涉及一种有机肥堆肥卸料装置。
技术介绍
[0002]在有机肥生产加工过的过程中，有机肥需要经过堆肥进行微生物发酵的重要工序，在对有机肥进行堆肥的过程中，首先要将混合好比例的有机肥原料运输至堆肥场中，再将有机肥原料堆放成长条状的梯形肥堆，这样的肥堆便于后期发酵过程中使用翻堆机对肥堆进行快反堆；但是在实际操作过程中发现，因为转运有机肥使用的翻斗车在堆肥场进行卸料时，卸下的有机肥肥堆宽度和高度整齐，经常超出了翻堆机的宽度，又需要使用铲车或者人工将有机肥堆整理平整，才能配合翻堆机的使用；影响了有机肥堆肥过程的生产效率，造成了加工生产不方便的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种有机肥堆肥卸料装置，解决
技术介绍
描述存在的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种有机肥堆肥卸料装置，包括有机肥原料运输车、有机肥货箱、卸料尾门、刮肥板底座、刮肥板连杆、肥堆刮板、底座固定螺栓、连杆孔、连杆底座、底座转台、连杆底座转齿、转台驱动齿轮、连杆底座转轴、升降气囊、连杆驱动齿轮、连杆齿条、限位齿轮；机肥原料运输车上设置有有机肥货箱；有机肥货箱后部设置有卸料尾门；有机肥货箱两侧分别设置有刮肥板底座；刮肥板底座上连接设置有刮肥板连杆；刮肥板连杆前端设置有肥堆刮板；刮肥板连杆插入设置在连杆孔内；连杆孔设置在连杆底座上；连杆底座设置在刮肥板底座上；连杆底座内部设置有连杆驱动齿轮；连杆驱动齿轮分别设置在连杆孔内两侧；刮肥板连杆两侧分别设置有连杆齿条；刮肥板连杆两侧的连杆齿条与连杆孔内的连杆驱动齿轮啮合。
[0006]进一步，所述连杆底座底部嵌入设置在底座转台内；连杆底座底部通过连杆底座转轴与底座转台连接；底座转台内部设置有转台驱动齿轮；转台驱动齿轮与连杆底座转齿啮合；连杆底座底部外圆设置有一圈连杆底座转齿；连杆底座转齿与转台驱动齿轮啮合。
[0007]进一步，所述刮肥板底座与底座转台间通过设置的升降气囊连接；升降气囊分别独立设置在刮肥板底座前后两侧。
[0008]进一步，所述刮肥板底座顶部设置有一圈斜边。
[0009]进一步，所述刮肥板底座通过底座固定螺栓固定在有机肥货箱两侧。
[0010]进一步，所述连杆孔内分别设置有限位齿轮；限位齿轮分别设置在连杆驱动齿轮两侧；限位齿轮与连杆齿条啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1.机肥原料运输车上设置有有机肥货箱；有机肥货箱后部设置有卸料尾门；有机肥货箱两侧分别设置有刮肥板底座；刮肥板底座上连接设置有刮肥板连杆；刮肥板连杆前
端设置有肥堆刮板；刮肥板连杆插入设置在连杆孔内；连杆孔设置在连杆底座上；连杆底座设置在刮肥板底座上；连杆底座内部设置有连杆驱动齿轮；连杆驱动齿轮分别设置在连杆孔内两侧；刮肥板连杆两侧分别设置有连杆齿条；刮肥板连杆两侧的连杆齿条与连杆孔内的连杆驱动齿轮啮合，能够实现通过在机肥原料运输车的货箱两侧设置的刮肥板底座，刮肥板底座上伸缩设置有肥堆刮板，在机肥原料运输车进行卸料时，通过伸出两侧的肥堆刮板，随车辆的缓慢移动卸料，在卸料过程中，肥堆刮板限制了卸出的料堆对的宽度，并且配合卸料尾门的开合角度，能够让肥堆卸料后形成一个规整的矩形，方便后期有机肥翻堆机进行反堆处理，大大提高了有机肥的处理效率。
[0013]2.所述连杆底座底部嵌入设置在底座转台内；连杆底座底部通过连杆底座转轴与底座转台连接；底座转台内部设置有转台驱动齿轮；转台驱动齿轮与连杆底座转齿啮合；连杆底座底部外圆设置有一圈连杆底座转齿；连杆底座转齿与转台驱动齿轮啮合，能够实现通过设置的将连杆底座设置在底座转台内，通过底座转台内部设置的转台驱动齿轮驱动连杆底座转动，从而调整肥堆刮板的垂直高度，可以实现随有机肥货箱的顶升，及时调整。
[0014]3.所述刮肥板底座与底座转台间通过设置的升降气囊连接；升降气囊分别独立设置在刮肥板底座前后两侧，能够实现通过前后独立设置的升降气囊，选择性的将刮肥板底座前端后后端顶起，调整刮肥板底座的角度，从而改变肥堆刮板的宽度，实现调整有机肥堆的宽度的目的。
[0015]4.所述刮肥板底座顶部设置有一圈斜边，能够实现通过设置的斜边提高了底座转台的切斜角度，在气囊顶升底座转台时，防止底座转台底部与刮肥板底座碰撞，增加了肥堆刮板的宽度调整。
[0016]5.所述刮肥板底座通过底座固定螺栓固定在有机肥货箱两侧，能够实现通过设置的底座固定螺栓方便刮肥板底座的拆卸，便于安装，提高实用性。
[0017]6.所述连杆孔内分别设置有限位齿轮；限位齿轮分别设置在连杆驱动齿轮两侧；限位齿轮与连杆齿条啮合，能够实现通过设置限位齿轮辅助固定连杆齿条，使得刮肥板连杆前后伸缩移动时稳定性提高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术刮肥板底座结构示意图。
[0020]图3为本技术连杆底座结构示意图。
[0021]图4为本技术整体结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1
[0024]一种有机肥堆肥卸料装置，包括有机肥原料运输车1、有机肥货箱2、卸料尾门3、刮肥板底座4、刮肥板连杆5、肥堆刮板6、底座固定螺栓7、连杆孔8、连杆底座9、底座转台10、连
杆底座转齿11、转台驱动齿轮12、连杆底座转轴13、升降气囊14、连杆驱动齿轮15、连杆齿条16、限位齿轮17；机肥原料运输车1上设置有有机肥货箱2；有机肥货箱2后部设置有卸料尾门3；有机肥货箱2两侧分别设置有刮肥板底座4；刮肥板底座4上连接设置有刮肥板连杆5；刮肥板连杆5前端设置有肥堆刮板6；刮肥板连杆5插入设置在连杆孔8内；连杆孔8设置在连杆底座9上；连杆底座9设置在刮肥板底座4上；连杆底座9内部设置有连杆驱动齿轮15；连杆驱动齿轮15分别设置在连杆孔8内两侧；刮肥板连杆5两侧分别设置有连杆齿条16；刮肥板连杆5两侧的连杆齿条16与连杆孔8内的连杆驱动齿轮15啮合，能够实现通过在机肥原料运输车的货箱两侧设置的刮肥板底座，刮肥板底座上伸缩设置有肥堆刮板，在机肥原料运输车进行卸料时，通过伸出两侧的肥堆刮板，随车辆的缓慢移动卸料，在卸料过程中，肥堆刮板限制了卸出的料堆对的宽度，并且配合卸料尾门的开合角度，能够让肥堆卸料后形成一个规整的矩形，方便后期有机肥翻堆机进行反堆处理，大大提高了有机肥的处理效率。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，所述连杆底座9底部嵌入设置在底座转台10内；连杆底座9底部通过连杆底座转轴13与底座转台10连接；底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥堆肥卸料装置，其特征在于：包括有机肥原料运输车(1)、有机肥货箱(2)、卸料尾门(3)、刮肥板底座(4)、刮肥板连杆(5)、肥堆刮板(6)、底座固定螺栓(7)、连杆孔(8)、连杆底座(9)、底座转台(10)、连杆底座转齿(11)、转台驱动齿轮(12)、连杆底座转轴(13)、升降气囊(14)、连杆驱动齿轮(15)、连杆齿条(16)、限位齿轮(17)；机肥原料运输车(1)上设置有有机肥货箱(2)；有机肥货箱(2)后部设置有卸料尾门(3)；有机肥货箱(2)两侧分别设置有刮肥板底座(4)；刮肥板底座(4)上连接设置有刮肥板连杆(5)；刮肥板连杆(5)前端设置有肥堆刮板(6)；刮肥板连杆(5)插入设置在连杆孔(8)内；连杆孔(8)设置在连杆底座(9)上；连杆底座(9)设置在刮肥板底座(4)上；连杆底座(9)内部设置有连杆驱动齿轮(15)；连杆驱动齿轮(15)分别设置在连杆孔(8)内两侧；刮肥板连杆(5)两侧分别设置有连杆齿条(16)；刮肥板连杆(5)两侧的连杆齿条(16)与连杆孔(8)内的连杆驱动齿轮(15)啮合。2.根据权利要求1所述的一种有机肥堆肥卸...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志洪，钟顺和，王春荣，
申请(专利权)人：大理洱海生物肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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