一种高强度的电池包保护箱体及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度的电池包保护箱体及制造方法，包括下封闭组件、两侧加强组件、横向加强组件、纵向加强组件和上封闭组件，所述两侧加强组件由横梁支撑件和支撑连接件组成，本发明专利技术，通过将连接件焊接在横梁之间形成立体的截面形状，提高了抵御轴向压溃的能力，同时在两侧加强组件之间形成网格状的安装结构对单独电池包进行分离安装，避免集中布置导致部分电池包挤压受损时影响电池包的整体供电，提高了保护箱体的实用性；通过开设的密封槽对密封圈进行限位，固定螺丝将上封闭组件固定在下封闭组件后密封圈紧压在密封槽中，提高了保护箱体的密封性能，避免使用过程中箱体积水进灰导致电池损坏，从而延长了内部电池包的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的电池包保护箱体及制造方法


[0001]本专利技术涉及汽车钢制配件
，具体为一种高强度的电池包保护箱体及制造方法。

技术介绍

[0002]电动汽车因其具有节能、环保和动力性能优异等优点，正在以迅猛的速度取代传统的燃油汽车，到目前为止，中国已经成为拥有电动汽车数量最多的国家，电动汽车使用电池作为动力，驱动电动机转动，因此电池是电动汽车最重要的部件之一，但由于电池的固有缺点，在受到挤压后会发生剧烈燃烧，甚至爆炸，对驾乘人员的生命安全造成巨大的威胁，因此需要使用电池包箱体进行防护，电池包箱体包裹在电池包外部，当车辆发生碰撞时，能够为内部的电池包提供支撑，在一定程度上防止电池包被挤压变形，现有的电池包箱体都侧重于电池包的散热及连接等方面，在受到冲击时的抵御轴向压溃能力差，难以为电池包提供有效防护，降低了安全性能；同时内部的结构简单，电池包集中分布在壳体的内部，一部分电池包挤压受损时会接连影响到电池的其他部分，影响了保护箱体的实用性；且现有电池包箱体的密封性能差，使用过程中容易积水进灰，从而影响了内部电池包的使用寿命；因此设计一种高强度的电池包保护箱体及制造方法是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高强度的电池包保护箱体及制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度的电池包保护箱体，包括下封闭组件、两侧加强组件、横向加强组件、纵向加强组件、固定螺丝和上封闭组件，所述两侧加强组件由横梁支撑件和支撑连接件组成，且支撑连接件焊接固定在横梁支撑件之间，横梁支撑件之间均匀焊接有横向加强组件中的横向加强梁。
[0005]优选的，所述横向加强组件由横向加强梁、横向连接件和横向冲裁孔组成，横向连接件焊接固定在横向加强梁之间，且横向连接件上均匀开设有横向冲裁孔。
[0006]优选的，所述横向加强梁之间均匀焊接有纵向加强组件中的纵向加强梁，所述纵向加强组件由纵向加强梁、纵向连接件和纵向冲裁孔组成，纵向连接件焊接固定在纵向加强梁之间，且纵向连接件上均匀开设有纵向冲裁孔。
[0007]优选的，所述两侧加强组件和横向加强组件均套接在下封闭组件中的下部外壳中，所述下封闭组件由下部外壳、下部连接框、密封槽和密封圈组成，下部外壳的顶部设置有下部连接框，且下部连接框的顶部开设有密封槽，密封槽中设置有密封圈。
[0008]优选的，所述下部连接框四角开设的通孔中转动连接有固定螺丝，且固定螺丝的顶部通过螺纹配合连接在上封闭组件里的上部连接框中，且上部连接框的底部与下部连接框相互贴合，所述上封闭组件由上部外壳和上部连接框组成，上部连接框设置在上部外壳的底部，且上部外壳的底部贴合在下部外壳上。
[0009]一种高强度的电池包保护箱体的制造方法，包括以下步骤：步骤一，零件加工；步骤二，支撑架组装；步骤三，封闭安装；
[0010]其中上述步骤一中，首先按照图纸对预制钢板进行加工，加工后分别得到横梁支撑件、支撑连接件、横向加强梁、横向连接件、纵向加强梁和纵向连接件，随后使用冲裁设备分别在横向连接件和纵向连接件上冲孔，冲孔后分别在横向连接件和纵向连接件上做出横向冲裁孔和纵向冲裁孔，之后分别将支撑连接件、横向连接件和纵向连接件焊接固定在横梁支撑件、横向加强梁和纵向加强梁之间，焊接后分别得到两侧加强组件、横向加强组件和纵向加强组件，备用；
[0011]其中上述步骤二中，将横向加强组件均匀布置在两侧加强组件之间，并通过焊接进行固定，接着将两侧加强组件均匀布置在横向加强组件之间，并通过焊接进行固定，完成支撑架的组装过程；
[0012]其中上述步骤三中，将焊接固定后的支撑架套接在下封闭组件中，接着将电池包布置在支撑架之间，随后通过固定螺丝将上封闭组件固定在下封闭组件上，完成电池包保护箱体的制作。
[0013]优选的，所述步骤一中，横向冲裁孔均匀布置在横向连接件的中间部位，且横向连接件的两端处不做冲孔处理。
[0014]优选的，所述步骤三中，下封闭组件由Q235钢板冲压制备，且冲压后在下部外壳的边缘处形成下部连接框，之后在下部外壳、下部连接框的顶部铣出密封槽对密封圈进行限位固定，上封闭组件由高密度钢板冲压制备，且冲压之后在上部外壳上形成上部连接框，固定螺丝将上封闭组件固定在下封闭组件后上部连接框将密封圈紧压在密封槽中。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种高强度的电池包保护箱体及制造方法，通过将连接件焊接在横梁之间形成立体的截面形状，提高了保护箱体抵御轴向压溃的能力，同时通过纵横分布的横向加强组件和纵向加强组件在两侧加强组件之间形成网格状的安装结构，可以对单独电池包进行分离安装，避免集中布置导致部分电池包挤压受损时影响电池包的整体供电，从而提高了保护箱体的实用性；通过开设的密封槽对密封圈进行限位，固定螺丝将上封闭组件固定在下封闭组件后通过上部连接框将密封圈紧压在密封槽中，提高了保护箱体的密封性能，避免使用过程中箱体积水进灰导致电池损坏，从而延长了内部电池包的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构爆炸图；
[0017]图2为图1中A区域的局部放大图；
[0018]图3为本专利技术的整体结构三维图；
[0019]图4为本专利技术中支撑连接件的焊接位置示意图；
[0020]图5为本专利技术的局部结构三维图；
[0021]图6为本专利技术中纵向连接件的焊接位置示意图；
[0022]图7为本专利技术中密封圈的位置示意图；
[0023]图8为本专利技术的方法流程图；
[0024]图中：1、下封闭组件；2、两侧加强组件；3、横向加强组件；4、纵向加强组件；5、固定
螺丝；6、上封闭组件；11、下部外壳；12、下部连接框；13、密封槽；14、密封圈；21、横梁支撑件；22、支撑连接件；31、横向加强梁；32、横向连接件；33、横向冲裁孔；41、纵向加强梁；42、纵向连接件；43、纵向冲裁孔；61、上部外壳；62、上部连接框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本专利技术提供的一种实施例：一种高强度的电池包保护箱体，包括下封闭组件1、两侧加强组件2、横向加强组件3、纵向加强组件4、固定螺丝5和上封闭组件6，两侧加强组件2由横梁支撑件21和支撑连接件22组成，且支撑连接件22焊接固定在横梁支撑件21之间，横梁支撑件21之间均匀焊接有横向加强组件3中的横向加强梁31，横向加强组件3由横向加强梁31、横向连接件32和横向冲裁孔33组成，横向连接件32焊接固定在横向加强梁31之间，且横向连接件32上均匀开设有横向冲裁孔33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的电池包保护箱体，包括下封闭组件(1)、两侧加强组件(2)、横向加强组件(3)、纵向加强组件(4)、固定螺丝(5)和上封闭组件(6)，其特征在于：所述两侧加强组件(2)由横梁支撑件(21)和支撑连接件(22)组成，且支撑连接件(22)焊接固定在横梁支撑件(21)之间，横梁支撑件(21)之间均匀焊接有横向加强组件(3)中的横向加强梁(31)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的电池包保护箱体，其特征在于：所述横向加强组件(3)由横向加强梁(31)、横向连接件(32)和横向冲裁孔(33)组成，横向连接件(32)焊接固定在横向加强梁(31)之间，且横向连接件(32)上均匀开设有横向冲裁孔(33)。3.根据权利要求2所述的一种高强度的电池包保护箱体，其特征在于：所述横向加强梁(31)之间均匀焊接有纵向加强组件(4)中的纵向加强梁(41)，所述纵向加强组件(4)由纵向加强梁(41)、纵向连接件(42)和纵向冲裁孔(43)组成，纵向连接件(42)焊接固定在纵向加强梁(41)之间，且纵向连接件(42)上均匀开设有纵向冲裁孔(43)。4.根据权利要求1所述的一种高强度的电池包保护箱体，其特征在于：所述两侧加强组件(2)和横向加强组件(3)均套接在下封闭组件(1)中的下部外壳(11)中，所述下封闭组件(1)由下部外壳(11)、下部连接框(12)、密封槽(13)和密封圈(14)组成，下部外壳(11)的顶部设置有下部连接框(12)，且下部连接框(12)的顶部开设有密封槽(13)，密封槽(13)中设置有密封圈(14)。5.根据权利要求4所述的一种高强度的电池包保护箱体，其特征在于：所述下部连接框(12)四角开设的通孔中转动连接有固定螺丝(5)，且固定螺丝(5)的顶部通过螺纹配合连接在上封闭组件(6)里的上部连接框(62)中，且上部连接框(62)的底部与下部连接框(12)相互贴合，所述上封闭组件(6)由上部外壳(61)和上部连接框(62)组成，上部连接框(62)设置在上部外壳(61)的底部，且上部外壳(61)的底部贴合在下部外壳(11)上。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆刚，刘志璞，康海军，王梦桃，于立伟，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：